CN203526368U - 收口卡爪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种收口卡爪,属于工装;旨在提供一种能够保证套筒类工件端口在收拢过程中受力均匀、收口尺寸容易控制的卡爪。它包括卡爪本体;卡爪本体(1)的夹持端面有圆弧形的定位槽(3),该定位槽的内壁有环状的圆弧形凸起(2)。本实用新型具有结构件简单、操作方便、效率高、加工精度好等优点,是一种与三爪卡盘配套使用、用于对套筒类工件的端口进行收拢处理的工艺装备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种与三爪卡盘配合使用的卡爪,尤其涉及一种用于对套筒类零件进行收口处理的卡爪。
背景技术
在机械加工中,经常需要通过挤压的方式将套筒类工件的端口收拢,使之与轴类工件上的环槽配合;目前通常是将工件装夹在车床的三爪卡盘上然后采用滚压工具对套筒类工件进行滚压使其端口变形。虽然滚压工具比较简单,但由于滚压的力量难以控制,经常会导致套筒类工件的端口收拢后与轴类零件上的环槽配合过紧而卡死;为此,常常还要进行多次滚松操作,效率较低。不仅如此,由于套筒类工件在滚压过程中为单边受力,因此其端口容易变为椭圆形,与轴类零件的配合精度较低。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述缺陷,本实用新型旨在提供一种能够保证套筒类工件端口在收拢过程中受力均匀、收口尺寸容易控制的收口卡爪。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:它包括卡爪本体;卡爪本体的夹持端面有圆弧定位槽,该定位槽的内壁有环状的圆弧形凸起。
与现有技术比较,本实用新型由于采用了上述技术方案,利用三爪卡盘自动定芯的原理,在传统卡爪的夹持端面增设了圆弧形的定位槽,并在该定位槽的内壁设置环状的圆弧形凸起;因此利用三爪卡盘夹紧即可将套筒类工件的端口均匀收拢变形,使之与轴类工件上的环槽均匀配合。本实用新型不仅可彻底避免采用滚压方式容易因套筒类工件单边受力而变为椭圆形的缺陷,而且还能准确控制挤压力度(只需将三个卡爪收拢夹紧至死点即可),从而可确保套筒类工件与轴类工件之间的配合间隙;克服了传统收口方式效率低的缺陷(需多次滚松)。本实用新型具有结构件简单、操作方便、效率高、加工精度好等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是本实用新型安装在卡盘上对工件进行收口加工的示意图;
图4是采用滚压工具对工件进行收口加工的示意图。
图中:卡爪本体1、圆弧形凸起2、定位槽3、三爪卡盘4、套筒类工件5、轴类工件6、滚压工具7。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1~3所示:卡爪本体1的夹持端面有圆弧形的定位槽3,该定位槽的内壁有环状的圆弧形凸起2。
使用时,将三个本实用新型按常规方法安装在三爪卡盘4上,将套筒类工件5套在轴类工件6上,然后放入由三个卡爪本体1的定位槽3所围成的定位孔中并将三个卡爪本体1收拢至最小尺寸,即可使套筒类工件5的端口收拢而与轴类工件6上的环槽形成配合。
从图4可以看出,在滚压工具7的挤压下套筒类工件5为单边受力,因此变为椭圆形,从而导致收口后与轴类工件6上的环槽配合精度不高。
Claims (1)
1. 一种收口卡爪,包括卡爪本体;其特征在于:卡爪本体(1)的夹持端面有圆弧形的定位槽(3),该定位槽的内壁有环状的圆弧形凸起(2)。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110193565A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-09-03 | 中国航空工业标准件制造有限责任公司 | 粘接式球面点收口块 |
CN114309296A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-04-12 | 上海衡拓液压控制技术有限公司 | 一种采用滚压方式铆接微型薄壁罩类零件的装置及方法 |
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2013
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GR01 | Patent grant | ||
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