CN203525805U - 粉碎机以及吸收体制造装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种粉碎机以及吸收体制造装置。通过被设置于壳体(5)并将纸浆片材(P)从壳体(5)的外侧引导至内侧的导入口(5a)，将纸浆片材(P)从比假想线(L3)更靠旋转方向(Y2)的上游侧的位置引导至接触位置(m)，其中，所述假想线(L3)垂直于粉碎刃(9b)在纸浆片材(P)与刀具(9)的粉碎刃(9b)接触的接触位置的旋转轨迹(R1)的切线(L2)且通过接触位置(m)。据此，能够省略用于将纸浆片材从壳体的外侧送入内侧的装置，或者能够将装置的驱动力抑制得小。

Description

粉碎机以及吸收体制造装置
技术领域
本实用新型涉及用于粉碎纸浆片材的粉碎机以及具备该粉碎机的吸收体制造装置。
背景技术
用于一次性尿布等的吸收体是通过将纸浆片材粉碎后的纸浆纤维成形为指定形状而制造。
作为粉碎纸浆片材的装置，例如己知有专利文献1所记载的粉碎机。
专利文献1所记载的粉碎机包括：以指定的轴为中心旋转并在外周具有与纸浆片材接触的粉碎刃的刀具；以及用于收容所述刀具的壳体。
在所述壳体以开口方式设置有投入口，以从壳体的外侧朝向收容有刀具的壳体的内侧引导纸浆片材。
但是，专利文献1的所述投入口呈沿着通过所述刀具的旋转中心而朝向直径方向延伸的直线的形状，即呈沿着与粉碎刃的旋转轨迹的切线垂直的直线的形状。
因此，在专利文献1的装置中，纸浆片材以朝向与粉碎刃在投入位置的旋转轨迹的切线垂直的方向延伸的姿势，从壳体的外侧朝向壳体的内侧而被投入。
在此，刀具的旋转力朝向粉碎刃的旋转轨迹的切线方向作用。
因此，在专利文献1的装置中，未能从刀具朝向纸浆片材施加将该纸浆片材投入于壳体的内侧的方向的力，需要另外设置将纸浆片材从壳体的外侧送入壳体的内侧的装置，或者需要增大用于送入纸浆片材的装置的驱动力。而且，由该装置送入壳体内侧的纸浆片材与刀具冲撞而朝向壳体的外侧被撞回，在投入口有可能发生堵塞。
专利文献1：日本专利公开公报特开2011-152351号
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够省略用于将纸浆片材从壳体的外侧送入壳体的内侧的装置或者能够将该装置的驱动力抑制得小，并且能够抑制纸浆片材的堵塞的粉碎机以及具备该粉碎机的吸收体制造装置。
为了解决上述课题，本实用新型提供一种粉碎机，用于粉碎纸浆片材，包括：刀具，以预先设定的轴为中心旋转；以及壳体，用于收容所述刀具，其中，所述刀具在外周具有粉碎刃，所述粉碎刃与所述纸浆片材接触并将该纸浆片材粉碎，所述壳体具有引导部，所述引导部朝向所述纸浆片材与所述刀具的粉碎刃接触的接触位置，将所述纸浆片材从所述壳体的外侧引导至所述壳体的内侧，所述引导部从比假想线更靠旋转方向上游侧的位置将所述纸浆片材朝向所述接触位置引导，其中，所述假想线垂直于所述粉碎刃在所述接触位置的旋转轨迹的切线并通过所述接触位置。
根据本实用新型，所述引导部将纸浆片材从比假想线更靠旋转方向上游侧的位置朝向所述接触位置引导，其中，所述假想线垂直于粉碎刃在所述接触位置的旋转轨迹的切线且通过所述接触位置，因此，将沿粉碎刃的旋转轨迹的切线方向而朝刀具的旋转方向下游侧作用的刀具的旋转力的一部分，作为将纸浆片材从壳体的外侧引入壳体的内侧的力而作用于纸浆片材。
因此，根据本实用新型，能够利用刀具的旋转力将纸浆片材从壳体的外侧引入壳体的内侧，能够省略用于送入纸浆片材的装置或将该装置的驱动力抑制得小。此外，纸浆片材基于刀具的旋转力而顺畅地被引入壳体的内侧，因此，能够抑制纸浆片材朝向壳体外侧被撞回。这抑制引导部的纸浆片材的堵塞。
在所述粉碎机中，较为理想的是：所述引导部将所述纸浆片材以倾斜于所述粉碎刃在所述接触位置的旋转轨迹的切线的姿势引导至所述接触位置。
由于在将所述纸浆片材沿所述粉碎刃在所述接触位置的旋转轨迹的切线引导至所述接触位置的情况下，朝向刀具侧的力不会作用于纸浆片材，因此，存在不能使用刀具充分粉碎纸浆片材的可能性。
对此，如所述结构所示，所述引导部以倾斜于所述粉碎刃在所述接触位置的旋转轨迹的切线的姿势将所述纸浆片材引导至所述接触位置，从而能够使朝向刀具侧的力作用于纸浆片材，将纸浆片材引入刀具侧。这使得刀具更可靠地粉碎纸浆片材。
在所述粉碎机中，较为理想的是：所述预先设定的轴沿水平延伸，所述接触位置位于比所述刀具的铅垂方向中央更靠上侧的位置。
在所述接触位置位于比刀具的铅垂方向中央更靠下侧的情况下，在接触位置所述纸浆片材被粉碎而生成的纸浆纤维基于自重而落到刀具的下方，因此，存在不能将该碎片充分地输送到刀具的旋转方向下游侧的可能性。
相对于此，如所述结构所示，所述接触位置位于所述刀具中比其铅垂方向中央更靠上侧的位置，从而能够将所生成的纸浆纤维伴随刀具的旋转而更可靠地输送到刀具的旋转方向下游侧。
在所述粉碎机中，较为理想的是：所述引导部沿水平方向引导所述纸浆片材。
根据所述结构，纸浆片材向壳体内侧的前进速度不受纸浆片材的自重的影响。即，纸浆片材的前进速度由刀具的旋转力或另外设置的将纸浆片材从壳体的外侧送入内侧的装置的驱动力决定。因此，容易管理该纸浆片材的前进速度。
此外，本实用新型提供一种吸收体制造装置，用于制造吸收体，包括：如上所述的粉碎机；纤维堆积机，将被所述粉碎机粉碎的纸浆纤维成形为预先设定的吸收体的形状；以及导管，将所述纸浆纤维从所述粉碎机导向所述纤维堆积机。
根据本实用新型，能够省略用于将纸浆片材从壳体的外侧送入壳体的内侧的装置或者能够将装置的驱动力抑制得小，并且抑制纸浆片材的堵塞。
附图说明
图1是本实用新型所涉及的吸收体制造装置的整体结构的概略侧视图。
图2是放大表示图1所示的粉碎机的侧面剖视图。
图3是用于说明刀具旋转力对纸浆片材的作用的图。
具体实施方式
以下参照附图说明本实用新型的具体实施方式。此外，以下的实施方式是将本实用新型具体化的例子，并不用来限定本实用新型的技术范围。
参照图1，吸收体制造装置1包括：粉碎纸浆片材P来生成纸浆纤维的粉碎机2；将粉碎机2粉碎的纸浆纤维成形为作为吸收体的形状而预先设定的形状的纤维堆积机3；以及将纸浆纤维从粉碎机2导向纤维堆积机3的导管4。
导管4连接于粉碎机2中的后述纸浆纤维的导出口5b。
纤维堆积机3具有旋转鼓3a，在该旋转鼓3a的外周面形成有呈与吸收体的形状相对应的形状的凹部3b。
旋转鼓3a被设置成其外周面的一部分位于导管4的下游侧的开口4a内，并且，旋转鼓3a能够以凹部3b依次进入开口4a内的方式沿箭头Y3方向旋转。
此外，在旋转鼓3a设置有与凹部3b的底部连通的吸气口3c。通过吸气口3c将凹部3b内的空气吸引，从而导管4内的纸浆纤维被吸引至凹部3b内而成形。
以下，参照图1及图2说明粉碎机2的具体结构。
粉碎机2包括：刀具9；圆柱状的旋转轴8；用于收容刀具9的壳体5；以及驱动刀具9而使其旋转的马达7。
旋转轴8以沿刀具9的厚度方向上贯穿刀具9的状态被固定于刀具9。刀具9以该旋转轴8的中心轴O为中心而旋转。在图2所示的例子中，刀具9如箭头Y2所示的沿顺时针方向旋转。刀具9包括：被固定于旋转轴8并以旋转轴8的中心轴O为中心的圆柱状的主体部9a；以及从主体部9a朝向旋转轴8的直径方向外侧突出并沿旋转轴8的周向排列的多个粉碎刃9b。在本实施方式中，旋转轴8沿水平方向延伸，刀具9以沿水平方向延伸的轴为中心旋转。此外，刀具9的主体部9a与旋转轴8垂直的面、即沿铅垂方向延伸的面的剖面为圆形。另外，在此所说的水平方向不仅指完全的水平方向，而且也包含相对于水平方向稍倾斜的方向。
壳体5具有将纸浆片材P从壳体5的外侧引导至壳体5的内侧的导入口(引导部)5a。具体而言，壳体5具有覆盖刀具9的外周的周壁5c，导入口5a是形成在该周壁5c的、贯穿周壁5c的贯穿孔。导入口5a在铅垂方向上的孔高度被设定为比纸浆片材P的厚度稍大的值。此外，纸浆片材P在与图2的纸面垂直的方向上具有指定宽度，导入口5a沿纸浆片材P的宽度而延伸。
纸浆片材P通过壳体5的导入口5a而朝向与刀具9的粉碎刃9b接触的接触位置m而被引导至壳体5的内侧。被引导至接触位置m的纸浆片材P被由旋转的刀具9的粉碎刃9b粉碎。
壳体5还包括导出口5b，将粉碎刃9b粉碎的纸浆纤维导出至壳体5的外侧。导入口5a和导出口5b被设置在刀具9的旋转方向的不同位置。
在接触位置m纸浆片材P被粉碎刃9b粉碎而生成的纸浆纤维伴随刀具9的旋转而移动到刀具9的旋转方向Y2的下游侧，并从导出口5b被导出至壳体5的外侧。从导出口5b导出的纸浆纤维通过导管4被引导至纤维堆积机3。
下面详细说明壳体5的导入口5a。
导入口5a沿图2及图3所示的直线L1而延伸。
直线L1在与旋转轴8垂直的剖面上，从比假想线L3更靠旋转方向Y2的上游侧的位置朝向接触位置m延伸，其中，假想线L3垂直于粉碎刃9b在接触位置m的旋转轨迹R1的切线L2且通过接触位置m。在此，在图2中，比假想线L3更靠旋转方向Y2的上游侧是用A1所示的区域，是在比切线L2更靠刀具9的直径方向外侧的区域(将A1与A2加起来的区域)中，比假想线L3更靠旋转方向Y2的上游侧的区域。
此外，在本实施方式中，如上所述，刀具9的主体部9a中与旋转轴8垂直的面中的剖面是圆形，从该主体部9a朝向旋转轴8的直径方向外侧突出的粉碎刃9b的旋转轨迹R1在与旋转轴8垂直的剖面上呈圆形。并且，假想线L3通过刀具9的旋转中心O。
通过导入口5a，纸浆片材P沿直线L1而被引导至接触位置m。即，纸浆片材P从比假想线L3更靠旋转方向上游侧的位置朝向接触位置m而被引导，其中，所述假想线L3垂直于粉碎刃9b在接触位置m的旋转轨迹R1的切线L2且通过接触位置m。
直线L1倾斜于切线L2。伴随于此，纸浆片材P通过导入口5a以相对于切线L2倾斜的状态被引导至接触位置m。在本实施方式中，直线L1以及导入口5a相对于切线L2的倾斜角度θ被设定为约75度。该倾斜角度θ优选例如70～80度。
导入口5a被设置成接触位置m位于比刀具9的铅垂方向中央更靠上方的位置。在本实施方式中，导入口5a在比刀具9的铅垂方向中央更靠上方的位置沿水平延伸。伴随于此，接触位置m位于与导入口5a相同的高度位置、且位于比刀具9的铅垂方向中央更靠上方的位置。而且，伴随导入口5a沿水平延伸，纸浆片材P通过导入口5a而沿水平方向被引导。
如以上说明所述，通过导入口5a，纸浆片材P从比假想线L3更靠旋转方向上游侧的位置朝向接触位置m而被引导，其中，所述假想线L3垂直于粉碎刃9b在接触位置m的旋转轨迹R1的切线L2且通过接触位置m。
因此，能够将刀具9的旋转力、即将沿粉碎刃9b的旋转轨迹R1的切线L2而朝向旋转方向Y2的下游侧作用的力的一部分作为将纸浆片材P从壳体5的外侧引入至壳体5的内侧的力而作用于纸浆片材P。
使用图3，具体说明作用于纸浆片材P的力。图3是将图2的一部分省略而示出的图。
刀具9的旋转力如箭头Fr所示，在接触位置m，沿粉碎刃9b的旋转轨迹R1的切线L2而朝向刀具9的旋转方向Y2的下游侧作用。
在此，例如在纸浆片材P沿与切线L2垂直的假想线L3而被引导至接触位置m的情况下，刀具9的旋转力Fr的作用方向与纸浆片材P被引导的方向、即纸浆片材P在壳体5内的前进方向垂直。因此，不能从刀具9朝向纸浆片材P施加其前进方向的力，不能利用刀具9的旋转力Fr将纸浆片材P从壳体5的外侧引入内侧。
相对于此，在本实施方式所涉及的粉碎机2中，如上所述，纸浆片材P从比垂直于切线L2的假想线L3更靠刀具9的旋转方向Y2的上游侧的位置朝向接触位置m被引导。即，以箭头Y4所示的纸浆片材P从壳体5的外侧朝向内侧的方向不与刀具9的旋转力Fr的作用方向垂直。此外，旋转力Fr朝向旋转方向下游侧作用，而纸浆片材P从壳体5的外侧朝向内侧的方向为从旋转方向上游侧朝向下游侧的方向，在旋转方向上与旋转力Fr的作用方向相同。
因此，刀具9的旋转力Fr中以箭头Y4所示的前进方向的成分F1作用于纸浆片材P。并且，受该力F1，纸浆片材P被引入到壳体5的内侧。
因此，根据本实用新型，无需另外设置将纸浆片材P从壳体5的外侧送入壳体5的内侧的装置，或者将该装置的驱动力抑制得小的情况下，能够将纸浆片材P可靠地从壳体5的外侧引入到壳体5的内侧。而且，抑制纸浆片材P与刀具9接触时朝向壳体5的外侧被撞回的情况。因此，抑制纸浆片材在导入口5a附近发生堵塞。
此外，根据所述实施方式能够获得以下效果。
导入口5a将纸浆片材P以相对于粉碎刃9b在接触位置m的旋转轨迹R1的切线L2倾斜的姿势引导至接触位置m，因此，将刀具9的旋转力Fr的一部分作为使纸浆片材P朝向刀具9侧的力而作用于纸浆片材P。因此，能够将纸浆片材P引入刀具9侧，用刀具9更可靠地粉碎纸浆片材P。
刀具9的旋转轴8沿水平延伸，接触位置m位于比刀具9的铅垂方向中央更靠上侧的位置，因此，避免在接触位置m纸浆片材P被粉碎而生成的纸浆纤维因自重而落到刀具9的下方，并伴随刀具9的旋转将纸浆纤维更可靠地输送到刀具9的旋转方向下游侧。
导入口5a沿水平方向引导纸浆片材P，因此，能够避免纸浆片材P的自重影响到纸浆片材P从壳体5的外侧朝向内侧的前进速度。因此，能够通过刀具9的旋转力或在该旋转力以外另外设置的用于将纸浆片材P从壳体5的外侧送入到内侧的装置的驱动力来决定纸浆片材P的前进速度。这使得容易管理纸浆片材P的前进速度。
此外，在导入口5a采用纸浆片材P通过导入口5a从比假想线L3(假想线L3垂直于粉碎刃9b在接触位置m的旋转轨迹R1的切线L2且通过接触位置m)更靠上游侧的位置朝向接触位置m被引导的结构的情况下，也可以采用以下的实施方式。
导入口5a也可以沿粉碎刃在接触位置m的旋转轨迹R1的切线L2将纸浆片材P引导至接触位置m。
接触位置m也可以位于比刀具9的铅垂方向中央更靠下侧的位置。
导入口5a也可以将纸浆片材P以倾斜于水平方向的姿势引导至接触位置m。
旋转轴8的中心轴O、即成为刀具9的旋转中心的轴也可以不沿水平延伸。

Claims (6)

1.一种粉碎机，用于粉碎纸浆片材，其特征在于包括：
刀具，以预先设定的轴为中心旋转；以及
壳体，用于收容所述刀具，其中，
所述刀具在外周具有粉碎刃，所述粉碎刃与所述纸浆片材接触并将该纸浆片材粉碎，
所述壳体具有引导部，所述引导部朝向所述纸浆片材与所述刀具的粉碎刃接触的接触位置，将所述纸浆片材从所述壳体的外侧引导至所述壳体的内侧，
所述引导部从比假想线更靠旋转方向上游侧的位置将所述纸浆片材朝向所述接触位置引导，其中，所述假想线垂直于所述粉碎刃在所述接触位置的旋转轨迹的切线并通过所述接触位置。
2.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于：
所述引导部将所述纸浆片材以倾斜于所述粉碎刃在所述接触位置的旋转轨迹的切线的姿势引导至所述接触位置。
3.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于：
所述预先设定的轴沿水平延伸，
所述接触位置位于比所述刀具的铅垂方向中央更靠上侧的位置。
4.根据权利要求2所述的粉碎机，其特征在于：
所述预先设定的轴沿水平延伸，
所述接触位置位于比所述刀具的铅垂方向中央更靠上侧的位置。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的粉碎机，其特征在于：
所述引导部沿水平方向引导所述纸浆片材。
6.一种吸收体制造装置，用于制造吸收体，其特征在于包括：
如权利要求1至5中任一项所述的粉碎机；
纤维堆积机，将被所述粉碎机粉碎的纸浆纤维成形为预先设定的吸收体的形状；以及导管，将所述纸浆纤维从所述粉碎机导向所述纤维堆积机。
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