CN203524458U - 全自动快餐加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种全自动快餐加工设备。该全自动快餐加工设备包括工作台；食物投放部，用于投放食物；食物制作机，用于定量地制作食物；烹饪装置，至少为一个，设置在工作台的上表面，每个烹饪装置上设置有烹饪容器；输送装置，用于向烹饪容器输送食物；第一翻转机构，与烹饪容器连接，用于移动并翻转烹饪容器，以倾倒烹饪容器中加工好的食物。根据本实用新型的全自动快餐加工设备，食物由食物制作机自动制成，食物投入到食物投放部同样可自动地完成分配、加工以及盛放，整个过程方便快捷，相比于手工操作显著地提高了效率，符合人们快节奏的生活方式，同时还可以减少人员的使用，节省了人员成本。

Description

全自动快餐加工设备

技术领域

本实用新型涉及餐饮设备技术领域，尤其涉及一种全自动快餐加工设备。

背景技术

当前，我国经济正处于快速发展之中，人们的工作和生活节奏也随之加快，因此，快餐已成为了许多人每日三餐的首选。

对于目前的快餐加工而言，在加工过程中主要还依赖于人力，这样就会制约加工的效率。而且目前的人员成本较高，还会增加经营成本。

因此，需要一种全自动快餐加工设备，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动快餐加工设备，包括：工作台；食物投放部，所述食物投放部设置在所述工作台上，包括食物投放口，用于投放食物；食物制作机，所述食物制作机位于所述食物投放部的上方，用于定量地制作食物，具有食物出口，所述食物出口与所述食物投放口连接；烹饪装置，所述烹饪装置至少为一个，设置在所述工作台的上表面，每个所述烹饪装置上设置有烹饪容器，所述烹饪装置用于对所述烹饪容器进行加热；输送装置，所述输送装置设置在所述工作台上，并位于所述食物投放口的下方，包括至少一个食物分配口，用于向所述烹饪容器输送所述食物；第一翻转机构，所述第一翻转机构与所述烹饪容器连接，用于移动并翻转所述烹饪容器，以倾倒所述烹饪容器中加工好的食物。

优选地，该全自动快餐加工设备还包括动力热水供给装置，所述动力热水供给装置包括：动力热水储水罐，所述动力热水储水罐用于储存动力热水；动力热水泵，所述动力热水泵与所述输送装置和所述动力热水储水罐连接，用于向所述输送装置内提供动力热水，以带动所述食物通过所述食物分配口移动至所述烹饪容器内。

优选地，所述输送装置包括：主输送水道，所述主输送水道向下倾斜地设置在所述工作台的上表面，位于所述食物投放口的下方，并与所述动力热水泵连接；分配水道，所述分配水道的数量与所述烹饪容器的数量相同，设置在所述主输送水道靠近所述烹饪容器的一侧并朝向所述烹饪容器倾斜，所述食物分配口设置在所述分配水道靠近所述烹饪容器的末端；导板，所述导板铰接在每一个所述分配水道的入口处，用于控制所铰接的所述分配水道的开闭以及下游处的所述分配水道的开闭。

优选地，所述烹饪容器包括：第一外层锅，所述第一外层锅用于在所述烹饪装置上进行加热，在所述第一外层锅的侧壁上设置有第一溢流口，在所述第一溢流口下方的内表面上设置有环形支架；第一内层锅，所述第一内层锅可拆卸地设置在所述环形支架上，用于放置食物，所述第一翻转机构与所述第一内层锅连接，用于移动并翻转所述第一内层锅，以倾倒所述第一内层锅中加工好的食物，所述第一内层锅的开口边缘处设置有第一食物引导板，并且所述第一内层锅的锅体为漏网结构。

优选地，该全自动快餐加工设备还包括辅助容器和第二翻转机构，其中，所述辅助容器与所述烹饪容器一一对应地相邻设置，所述第二翻转机构与所述辅助容器连接，用于移动并翻转所述辅助容器，以倾倒所述辅助容器中加工好的食物；所述第一翻转机构用于将所述烹饪容器中加工好的食物倒入所述辅助容器中。

优选地，该全自动快餐加工设备还包括食物取出台，所述食物取出台与所述辅助容器相邻设置，用于放置餐具，所述第二翻转机构用于将所述辅助容器中的食物倒入所述餐具中。

优选地，所述辅助容器包括：第二外层锅，所述第二外层锅用于储存冷却水，在所述第二外层锅的侧壁上设置有第二溢流口；第二内层锅，所述第二内层锅置于所述第二外层锅中，用于放置食物，所述第二翻转机构与所述第二内层锅连接，用于移动并翻转所述第二内层锅，以倾倒所述第二内层锅中加工好的食物，所述第二内层锅的开口边缘处设置有第二食物引导板，并且所述第二内层锅的锅体为漏网结构。

优选地，该全自动快餐加工设备还包括冷水供给装置，所述冷水供给装置包括：冷水储罐，用于储存冷却水；冷水泵，所述冷水泵与所述冷水储罐和每个所述辅助容器连接，以将所述冷水储罐内的冷水输送至每个所述辅助容器。

根据本实用新型的全自动快餐加工设备，食物由食物制作机自动制成，食物投入到食物投放部同样可自动地完成分配、加工以及盛放，整个过程方便快捷，相比于手工操作显著地提高了效率，符合人们快节奏的生活方式，同时还可以减少人员的使用，节省了人员成本。

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型一种实施方式的全自动快餐加工设备的俯视图；

图2为根据本实用新型一种实施方式的第一外层锅的主视图；

图3为与图2所示的第一外层锅配套使用的第一内层锅的主视图；

图4为根据本实用新型一种实施方式的第二外层锅的主视图；

图5为与图4所示的第二外层锅配套使用的第二内层锅的主视图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

本实用新型公开了一种全自动快餐加工设备，如图1所示，主要包括工作台10、食物投放部11、食物制作机80、烹饪装置30、输送装置50以及第一翻转机构91。其中，工作台10放置于地面，其它部件均安装在该工作台10上。食物投放部11可以通过支架或者立柱固定在工作台10上，在食物投放部11的上方设置有食物制作机80。该食物制作机80用于定量地制作食物，其上设置有食物出口，该食物出口与食物投放部的食物投放口连接，食物制作好后可通过食物出口进入食物投放部11。食物制作机80可以采用面条机、饺子机等本领域技术人员知晓的机器。食物通过食物投放部11上设置的食物投放口进入位于食物投放口下方的输送装置50中。烹饪装置30设置在工作台10的上表面，至少需要一个，并且在烹饪装置30上放置有烹饪容器，由烹饪装置30对烹饪容器进行加热。烹饪装置30可以采用电磁炉或者燃气灶等。食物在进入输送装置50后便由输送装置50的食物分配口向烹饪容器中分配，食物分配口的数量不应少于烹饪容器30，需要在输送装置50上设置至少一个食物分配口。食物在烹饪容器内加工好后就可以由第一翻转机构91对烹饪容器进行移动和翻转，以倾倒烹饪容器中加工好的食物。第一翻转机构91可以采用本领域技术人员知晓的电动机、凸轮、连杆等部件组成的机械传动机构实现。

根据本实用新型的全自动快餐加工设备，食物由食物制作机自动制成，食物投入到食物投放部同样可自动地完成分配、加工以及盛放，整个过程方便快捷，相比于手工操作显著地提高了效率，符合人们快节奏的生活方式，同时还可以减少人员的使用，节省了人员成本。

在本实用新型一种优选的实施方式中，继续参照图1，配备有动力热水供给装置20，该动力热水供给装置20包括动力热水储水罐和动力热水泵。动力热水储水罐用于储存动力热水，也可以在动力热水储水罐内安装加热装置，从而自行将冷水加热为热水。动力热水泵同时与输送装置50和动力热水储水罐连接，动力热水泵启动后将动力热水储水罐中的热水输送至输送装置50中，以带动食物通过食物分配口移动至烹饪容器内。由于进入烹饪容器的是热水，从而可以减少烹饪装置对烹饪容器的加热时间，降低能耗，同时也省去了人工进行添加热水的繁琐。当然，动力热水储水罐内也可以储存用来加工食物的汤。另外，还可以在连接动力热水泵与输送装置50的管道上安装流量控制阀，以便控制动力热水的流量。为了回收从烹饪容器中溢出的热水，可以在每个烹饪容器附近设置热水回收管21，以便将溢出的热水回收，避免热水积存在工作台10上。

进一步优选地，同样在图1中，输送装置50包括主输送水道51、分配水道53以及导板55。其中，主输送水道51位于食物投放口的下方，主输送水道51向下倾斜地设置在工作台10的上表面，食物经由食物投放口投放后首先进入该主输送水道51中。分配水道53设置在主输送水道51靠近烹饪容器的一侧并朝向烹饪容器倾斜，前面提到的食物分配口即位于分配水道53靠近烹饪容器的末端。分配水道53的作用在于将主输送水道51中的食物向至少一个烹饪容器中分配，所以分配水道53的数量不得少于烹饪容器的数量，通常设置为与烹饪容器的数量相同。导板55铰接在每一个分配水道53的入口处，可以通过气缸带动连杆控制导板55的开闭，以实现控制导板55所铰接的分配水道53的开闭以及下游处的分配水道53的开闭。具体地，当距离食物投放部11最近的第一个烹饪容器已经饱和时控制导板55关闭。此时食物将不再进入第一个烹饪容器，而是向下一个烹饪容器移动。当第一个烹饪容器还可以加工食物时控制导板55打开，挡住食物流向下一个烹饪容器的去路，此时食物将只会进入第一个烹饪容器中。这样，不仅实现了食物向各个烹饪容器的分配，还可以根据烹饪容器的情况合理地安排食物的去向。

下面，结合图2和图3介绍一种烹饪容器的优选的实施方式。

在这种实施方式中，烹饪容器包括图2所示的第一外层锅31以及图3所示的第一内层锅37。其中，第一外层锅31用于在烹饪装置30上进行加热，在第一外层锅31的侧壁上设置有第一溢流口35，在该第一溢流口35下方的内表面上设置有环形支架33。环形支架33为第一内层锅37在第一外层锅31内的放置提供了场所，同时还负责将锅底沸腾上来的热水导向第一内层锅37中。第一溢流口35则在第一外层锅31内的水达到一定高度时供水排出。第一内层锅37可平放在环形支架33上，并可从环形支架33上取下，食物即放置在第一内层锅37中进行加工，第一内层锅37的锅体构造为漏网结构，以便第一外层锅31中的热汤或热水可以浸泡第一内层锅37中的食物。由于第一内层锅37可以从支架33上拆下，所以第一翻转机构91就可以与第一内层锅37连接，从而对第一内层锅37进行移动和翻转，从而倾倒第一内层锅37中加工好的食物。另外，在第一内层锅37的开口边缘处设置有第一食物引导板39，便于将食物从第一内层锅37中倒出。

在本实用新型另一种优选的实施方式中，回到图1，在工作台10上还设置有辅助容器40和第二翻转机构93。从图1中可以看出，辅助容器40与烹饪容器一一对应地相邻设置，第二翻转机构93与辅助容器40连接，用于移动并翻转辅助容器40，从而倾倒辅助容器40中加工好的食物。在这种实施方式中，第一翻转机构91用于将烹饪容器中加工好的食物倒入辅助容器40中，例如将煮熟的面条或者饺子倒入辅助容器40中进行过水冷却。

进一步优选地，还是在图1中，在与辅助容器40相邻的位置设置有食物取出台70，该食物取出台70上用于放置餐具。此时，第二翻转机构93用于将辅助容器40中的食物倒入餐具中。顾客可以从食物取出台70上取走自己的食物。具体地，在食物取出台70上与第一个烹饪容器对应的位置摆放好餐具后，可以控制导板55打开，同时启动食物制作机80开始定量地制作食物。制作好的食物经由食物投放部11、主输送水道51以及分配水道53进入第一个烹饪容器中。食物全部进入第一个烹饪容器后，控制导板55关闭。随后，如果在食物取出台70上与其他烹饪装置对应的位置也摆放了餐具，那么全自动快餐加工设备将重复上述的加工过程。

对于设置有烹饪容器和辅助容器40的实施方式，如果顾客希望直接食用烹饪容器中加工好的食物，例如顾客不希望对煮熟的面条或水饺进行过水冷却，那么可以不向辅助容器中加入冷却水，煮熟的面条或水饺先由第一翻转机构91从烹饪容器倒入辅助容器40中，再由第二翻转机构93从辅助容器40倒入餐具中。这种情况下，辅助容器40只起到中转食物的作用。

当然，也可以只设置食物取出台70而不设置辅助容器40和第二翻转机构93，此时烹饪容器中的食物就可以由第一翻转机构91直接倒入食物取出台70上的餐具中。

下面结合图4和图5介绍一种辅助容器的优选的实施方式。

在这种实施方式中，辅助容器包括图4所示的第二外层锅41以及图5所示的第二内层锅43。第二外层锅41用于储存冷却水，在第二外层锅41的侧壁上设置有第二溢流口47，该第二溢流口47的作用于图2中示出的第一溢流口35的作用相同。第二内层锅43置于第二外层锅41中，从烹饪容器中取出的食物可以放置在第二内层锅43中。并且第二内层锅43的锅体构造为漏网结构，例如在对煮熟的面条过水降温时第二外层锅41中的凉水可以浸泡面条。第二翻转机构93可以与第二内层锅43连接，通过对第二内层锅43的移动和翻转将食物倒入食物取出台70上的餐具中。在第二内层锅43的开口边缘处设置有第二食物引导板45，在倾倒食物时引导食物进入餐具中。

回到图1，在具有辅助容器40的实施方式的基础上，还进一步为本实用新型的全自动快餐加工设备配备了冷水供给装置60，该冷水供给装置60包括冷水储罐和冷水泵。与前面提到的动力热水储水罐和动力热水泵相似地，冷水储罐用于储存冷却水，例如可以直接向冷水储罐中加入自来水或者纯净水。冷水泵与冷水储罐和每个辅助容器40连接，对于包括第二外层锅41和第二内层锅43的辅助容器40，冷水泵需要与第二外层锅41连接，从而将冷水储罐中的冷水输送至每个辅助容器40中。为了实现控制冷水的流量，也可以在连接冷水泵与每个辅助容器40的冷却水供水管61上安装流量控制阀。另外，为了回收从辅助容器40中溢出的冷却水，可以在每个辅助容器40附近设置冷却水回收管63，以便将溢出的冷却水回收，避免冷却水积存在工作台10上。

以上介绍了构成本实用新型的全自动快餐加工设备的各个装置，这些装置的动作都可以通过PLC（Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器）或者微型计算机等控制装置实现，例如第一翻转机构91对烹饪容器的移动和翻转，第二翻转机构93对辅助容器的移动和翻转，食物制作机80的运转，烹饪装置30的加热时间以及导板55的打开和关闭等，均可按照PLC或者微型计算机等控制装置中设定的程序工作。另外，在本实用新型的全自动快餐加工设备上还设置有温度传感器、接近开关等传感器，这些传感器与PLC或者微型计算机等控制装置连接，以随时反馈各装置的工作状态。对于控制装置中的程序设定以及传感器的布置，本领域技术人员能够根据已经知晓的知识完成，本文对此不再赘述。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (8)

1.一种全自动快餐加工设备，其特征在于，包括：

工作台；

食物投放部，所述食物投放部设置在所述工作台上，包括食物投放口，用于投放食物；

食物制作机，所述食物制作机位于所述食物投放部的上方，用于定量地制作食物，具有食物出口，所述食物出口与所述食物投放口连接；

烹饪装置，所述烹饪装置至少为一个，设置在所述工作台的上表面，每个所述烹饪装置上设置有烹饪容器，所述烹饪装置用于对所述烹饪容器进行加热；

输送装置，所述输送装置设置在所述工作台上，并位于所述食物投放口的下方，包括至少一个食物分配口，用于向所述烹饪容器输送所述食物；

第一翻转机构，所述第一翻转机构与所述烹饪容器连接，用于移动并翻转所述烹饪容器，以倾倒所述烹饪容器中加工好的食物。

2.按照权利要求1所述的全自动快餐加工设备，其特征在于，还包括动力热水供给装置，所述动力热水供给装置包括：

动力热水储水罐，所述动力热水储水罐用于储存动力热水；

动力热水泵，所述动力热水泵与所述输送装置和所述动力热水储水罐连接，用于向所述输送装置内提供动力热水，以带动所述食物通过所述食物分配口移动至所述烹饪容器内。

3.按照权利要求2所述的全自动快餐加工设备，其特征在于，所述输送装置包括：

主输送水道，所述主输送水道向下倾斜地设置在所述工作台的上表面，位于所述食物投放口的下方，并与所述动力热水泵连接；

分配水道，所述分配水道的数量与所述烹饪容器的数量相同，设置在所述主输送水道靠近所述烹饪容器的一侧并朝向所述烹饪容器倾斜，所述食物分配口设置在所述分配水道靠近所述烹饪容器的末端；

导板，所述导板铰接在每一个所述分配水道的入口处，用于控制所铰接的所述分配水道的开闭以及下游处的所述分配水道的开闭。

4.按照权利要求1所述的全自动快餐加工设备，其特征在于，所述烹饪容器包括：

第一外层锅，所述第一外层锅用于在所述烹饪装置上进行加热，在所述第一外层锅的侧壁上设置有第一溢流口，在所述第一溢流口下方的内表面上设置有环形支架；

第一内层锅，所述第一内层锅可拆卸地设置在所述环形支架上，用于放置食物，所述第一翻转机构与所述第一内层锅连接，用于移动并翻转所述第一内层锅，以倾倒所述第一内层锅中加工好的食物，所述第一内层锅的开口边缘处设置有第一食物引导板，并且所述第一内层锅的锅体为漏网结构。

5.按照权利要求1所述的全自动快餐加工设备，其特征在于，还包括辅助容器和第二翻转机构，其中，所述辅助容器与所述烹饪容器一一对应地相邻设置，所述第二翻转机构与所述辅助容器连接，用于移动并翻转所述辅助容器，以倾倒所述辅助容器中加工好的食物；所述第一翻转机构用于将所述烹饪容器中加工好的食物倒入所述辅助容器中。

6.按照权利要求5所述的全自动快餐加工设备，其特征在于，还包括食物取出台，所述食物取出台与所述辅助容器相邻设置，用于放置餐具，所述第二翻转机构用于将所述辅助容器中的食物倒入所述餐具中。

7.按照权利要求5所述的全自动快餐加工设备，其特征在于，所述辅助容器包括：

第二外层锅，所述第二外层锅用于储存冷却水，在所述第二外层锅的侧壁上设置有第二溢流口；

第二内层锅，所述第二内层锅置于所述第二外层锅中，用于放置食物，所述第二翻转机构与所述第二内层锅连接，用于移动并翻转所述第二内层锅，以倾倒所述第二内层锅中加工好的食物，所述第二内层锅的开口边缘处设置有第二食物引导板，并且所述第二内层锅的锅体为漏网结构。

8.按照权利要求5所述的全自动快餐加工设备，其特征在于，还包括冷水供给装置，所述冷水供给装置包括：

冷水储罐，用于储存冷却水；

冷水泵，所述冷水泵与所述冷水储罐和每个所述辅助容器连接，以将所述冷水储罐内的冷水输送至每个所述辅助容器。

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