CN203523687U - 一种肝素钠加工刮肠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肝素钠加工刮肠装置，包括机架和设置在机架上的刮肠机，所述刮肠机包括固定在机架上左右两侧的左右支承座，和横向设置在左右支承座上的刮制机构和牵引机构，所述刮制机构包括并列设置的刮刀辊和辅助橡胶辊，所述刮肠机中的牵引机构，包括并列设置的一对牵引辊，牵引辊长度方向和刮刀辊长度方向一致且位于刮刀辊和辅助橡胶辊间隙的前下方位置，一对牵引辊的端头上设置有相互啮合并用于带动两个牵引辊相对旋转的一对齿轮。本实用新型的肝素钠加工刮肠装置不仅能方便调节刮制速度以提升刮制的效果，还能实现毛肠刮制工艺全部工序流水线处理，提高肝素钠加工刮肠工艺的工作效率和效益。

Description

一种肝素钠加工刮肠装置

技术领域

本实用新型涉及肝素钠生产工艺领域，具体是涉及一种肝素钠生产过程中用于刮肠的装置。

背景技术

肝素钠是一种粘多糖硫酸酯类抗凝血药，是由猪或牛的肠粘膜中提取的硫酸氨基葡聚糖的钠盐，属粘多糖类物质。近年来研究证明肝素钠还有降血脂作用，具有非常高的药用价值。

肝素钠在生产时，一般会经过刮肠、酶解、吸附、洗脱和沉淀等工序步骤。其中刮肠的工序步骤是指将猪小肠内的粘膜刮下来，作为提取肝素钠的基本原料。

目前，一般采用人工刮肠，效率非常低下。为了提高效率，现有技术中CN201388473Y的实用新型曾公开过一种刮肠机，其结构包括机架，机架的底部安装有电机、减速器，减速器上设有二根输出轴并装皮带轮或链轮，其中在机架的上部设计有左右支承座，两支承座之间依次安装有主动橡胶辊、过渡橡胶辊，及刮刀辊，且三辊呈前低后高倾斜布置；其中主动橡胶辊和刮刀辊各自一端轴伸出支承座，轴上安装皮带轮或链轮，通过皮带或链条分别与减速器输出轴上的皮带轮或链轮传动连接；该装置能够解决人工刮肠劳动强度大，生产效率低，成品率低的问题。但仍然存在以下缺陷。

1、该装置的刮肠机构主要由主动橡胶辊、过渡橡胶辊，及刮刀辊构成，毛肠在刮刀辊和过渡橡胶辊之间进行刮制，同时毛肠又绕过过渡橡胶辊表面后穿过过渡橡胶辊和主动橡胶辊之间的间隙，靠主动橡胶辊与过渡橡胶辊之间的转动进行牵引，这样毛肠的牵引速度与刮制速度都会被过渡橡胶辊的转动速度影响，导致难以掌握毛肠牵引和刮制过程之间的平衡，进而使得毛肠拉断开或者难以刮制干净。故该装置存在难以调节刮肠速度而使得刮肠效果较差的缺陷。

2、该装置仅能够实现毛肠刮制的功能，无法实现毛肠初处理，以及刮制后的后续处理等步骤，难以实现刮肠工艺的流水线生产，生产效率较低。

实用新型内容

针对上述问题和不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样提供一种能够方便调节刮制速度以提高刮制效果，能够实现毛肠刮制工艺全部工序处理，提高生产效率的肝素钠加工刮肠装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用了以下的技术方案。

一种肝素钠加工刮肠装置，包括机架和设置在机架上的刮肠机，所述刮肠机包括固定在机架上左右两侧的左右支承座，和横向设置在左右支承座上的刮制机构和牵引机构，所述刮制机构包括并列设置的刮刀辊和辅助橡胶辊，其特征在于，还包括工作台；所述刮肠机中的牵引机构，包括并列设置的一对牵引辊，牵引辊长度方向和刮刀辊长度方向一致且位于刮刀辊和辅助橡胶辊间隙的前下方位置（本申请中，以装置工作时毛肠随流水线前进的方向为前方，相反方向为后方），一对牵引辊的端头上设置有相互啮合并用于带动两个牵引辊相对旋转的一对齿轮。

上述方案中的刮肠装置，其工作时毛肠从刮制机构的刮刀辊和辅助橡胶辊之间穿过，刮刀辊和辅助橡胶辊由电机带动旋转对毛肠进行刮制，然后毛肠从刮刀辊和辅助橡胶辊间隙向前拉出后向下延伸并夹于一对牵引辊之间，两个牵引辊在端头齿轮的啮合作用下由电机带动相对旋转，为毛肠的拉动提供牵引。这样，牵引辊的转动和刮刀辊的转动就各自独立开来，不会相互影响，方便对牵引速度和刮制速度的各自分别调节，使其达到最好的刮制效果。

作为上述方案的一种优化，所述刮肠机中，还包括限位机构，所述限位机构包括横向架设在左右支承座上且位于牵引机构和刮制机构之间位置的支撑杆，支撑杆上向前上方并列设置有数个均匀间隔分布的限位柱。

这样是由于刮制时，一般是数根毛肠一起刮制，增设限位机构后，限位机构中的支撑杆可以将各根毛肠隔开，避免毛肠之间相互接触而产生缠绕或卡堵等现象。

作为另一优化，所述刮肠机中还设置有用于将刮刀辊覆盖于其下的刮刀辊翻盖，所述刮刀辊翻盖前侧边的两端可转动地铰接在左右支承座上。这样，在刮制时将刮刀辊翻盖盖上，可以避免毛肠表面附着的液体在刮制时溅出，同时在需要清理时将刮刀辊翻盖打开清理，可以方便将刮刀辊表面的附着物清理干净。进一步地，所述刮刀辊翻盖上正对刮刀辊上方位置还设置有玻璃材料的观察窗。这样，可以方便地通过观察窗观察刮刀辊工作是否正常。

作为再一优化，本刮肠装置中，所述工作台为长条形，所述刮肠机位于工作台中间部位，所述工作台后端起始处的台面上设置有初洗槽，初洗槽内前端位置左右两侧各设置有一个用于初洗的水管龙头，初洗槽内后端设置有污水出水口；初洗槽与刮肠机之间还衔接设置有收集槽，收集槽后端具有一个用于收集刮肠粘膜的粘膜池；工作台上位于刮肠机前方位置还设置有通水清洗检漏槽，所述通水清洗检漏槽内前端位置左右两侧各设置有一个用于通水检漏的水管龙头，通水清洗检漏槽内后端还设置有检漏液收集池。

这样设置工作台后，可以实现整个刮肠工艺的流水线作业。具体地说，在工作时，工人在初洗槽内先将毛肠表面附着的肠油摘除，再将毛肠一端对接上水管龙头进行灌水冲洗，洗掉粪便和寄生虫，冲洗时发现毛肠有破损漏水的地方要切除并确保前送的毛肠长度大于两米，冲洗的废水由污水出水口外排。冲洗后毛肠往前送至收集槽，在收集槽上将毛肠顺工作台长度方向摆放并沿工作台宽度方向并列排布为多根后上机刮肠，刮肠时，多根毛肠并列上机，相邻毛肠间距15-25cm并靠限位机构的限位柱隔开，上机时启动刮肠机，将毛肠端头送入刮制机构的刮刀辊和辅助橡胶辊之间穿过，再向前下方送入牵引机构的一对牵引辊之间，两个牵引辊夹住毛肠相对转动提供牵引力自动拉动毛肠在刮制机构上进行刮制，刮制出的粘膜液通过收集槽流至粘膜池再收集作为肝素原液。刮制后的毛肠前送至通水清洗检漏槽，靠工人将肠衣表面附着的肠皮去掉并放入指定的筐内，再将剩下的肠衣采用水管龙头通水清洗，清洗时发现漏洞或破碎需割除，清洗出的水液汇集到检漏液收集池后再收集作为肝素原液。整个过程中，用水量按照一根完整的猪小肠耗费6-7kg的比例进行控制。

这样工作时，先摘除肠油可以避免肠油进入肝素原液后在后续酶解处理时化为油液浮于液面影响酶解操作；冲洗毛肠时发现有破损漏水的地方要切除，可以确保刮制的顺畅，避免在刮制时遇到破损地方而堵塞停机，毛肠长度确保两米且刮制时先顺工作台长度方向在收集槽上排列好，可以确保刮制更加顺畅的进行，提高刮制效率，刮肠时相邻毛肠靠限位机构的限位柱隔开并保持间距15-25cm，可以避免在刮制时相邻毛肠相碰而而引起缠绕或堵塞，确保刮制的顺畅；刮制完毕后，再次通水检漏，确保得到完整的肠衣以利于后续肠衣加工，同时通水检漏的清洗水液再次收集为肝素原液，这样就最大程度地提取了毛肠中的肝素原料，避免了浪费，提高了肝素钠提取效率。用水量控制为一根小肠6-7kg的比例，能够即确保完成清洗的需求和肝素的获取，又节约了用水避免浪费。

进一步地，所述初洗槽和通水清洗检漏槽内位于水管龙头后方位置均设置有一丢漏孔，丢漏孔内活动挂设有一丢漏桶。这样，在初洗槽和通水清洗检漏槽中检漏切除的废弃物可以直接丢弃到丢漏桶内再集中处理，确保工作现场的干净并节省了时间，提高了流水线的工作效率。

综上所述，本实用新型的肝素钠加工刮肠装置，同现有技术相比较，具有以下优点：

1、能够方便调节刮制速度以提升刮制的效果。

2、能够实现毛肠刮制工艺全部工序流水化处理，提高工作效率。

3、在刮制毛肠的同时，还能够更加有效地收集清洗毛肠的水液（含肝素成分），将该水液用于提取肝素，进一步提高了刮制工艺的生产效益。

附图说明

图1是本实用新型肝素钠加工刮肠装置的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1中单独刮肠机部分的结构示意图。

图4是图3的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施实例对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施实例：如图1至图4所示，一种肝素钠加工刮肠装置，包括机架1和设置在机架1上的刮肠机，所述刮肠机包括固定在机架1上左右两侧的左右支承座2，和横向设置在左右支承座2上的刮制机构和牵引机构，所述刮制机构包括并列设置的刮刀辊3和辅助橡胶辊4，所述刮肠机中的牵引机构，包括并列设置的一对牵引辊5，牵引辊5长度方向和刮刀辊3长度方向一致且位于刮刀辊3和辅助橡胶辊4间隙的前下方位置，一对牵引辊5的端头上设置有相互啮合并用于带动两个牵引辊5相对旋转的一对齿轮6。具体实施时，所述齿轮以及刮刀辊3和辅助橡胶辊4均由电机通过传动机构带动旋转，具体实施结构属于本领域常规知识，不在此详述。

所述刮肠机中，还包括限位机构，所述限位机构包括横向架设在左右支承座2上且位于牵引机构和刮制机构之间位置的支撑杆7，支撑杆7上向前上方并列设置有数个均匀间隔分布的限位柱8。

所述刮肠机中还设置有用于将刮刀辊3覆盖于其下的刮刀辊翻盖19，所述刮刀辊翻盖19前侧边的两端可转动地铰接在左右支承座2上。

本具体实施方式中，所述刮刀辊翻盖19上正对刮刀辊3上方位置还设置有玻璃材料的观察窗9。

本具体实施方式中，还包括长条形的工作台，所述刮肠机位于工作台中间部位，所述工作台后端起始处的台面上设置有初洗槽10，初洗槽10内前端位置左右两侧各设置有一个用于初洗的水管龙头18，初洗槽10内后端设置有污水出水口11；初洗槽10与刮肠机之间还衔接设置有收集槽12，收集槽12后端具有一个用于收集刮肠粘膜的粘膜池13；工作台上位于刮肠机前方位置还设置有通水清洗检漏槽14，所述通水清洗检漏槽14内前端位置左右两侧各设置有一个用于通水检漏的水管龙头20，通水清洗检漏槽14内后端还设置有检漏液收集池15。

其中，所述初洗槽10和通水清洗检漏槽14内位于水管龙头后方位置均设置有一丢漏孔16，丢漏孔16内活动挂设有一丢漏桶17。

本具体实施方式的肝素钠加工刮肠装置使用时，

首先，在初洗槽10内先将毛肠表面附着的肠油等杂物摘除，并将摘除的杂物通过丢漏孔16直接丢弃到丢漏桶17中。再将毛肠一端对接上用于初洗的水管龙头18进行灌水冲洗，冲洗的废水由污水出水口11外排。冲洗后毛肠往前送至收集槽12，在收集槽12上将毛肠顺工作台长度方向摆放并沿工作台宽度方向并列排布为多根后上机刮肠。

随后，在刮肠时，多根毛肠并列上刮肠机，相邻毛肠间距15-25cm并靠限位机构的限位柱8隔开。启动刮肠机，将毛肠端头送入刮制机构的刮刀辊3和辅助橡胶辊4之间穿过，再向前下方送入牵引机构的一对牵引辊5之间，一对牵引辊5夹住毛肠相对转动提供牵引力自动拉动毛肠在刮制机构上进行刮制，刮制出的粘膜液通过收集槽12流至粘膜池13再收集作为肝素原液。

最后，刮制后的毛肠向前送至通水清洗检漏槽14，靠人工将肠衣表面附着的肠皮去掉并放入指定的筐内，再将剩下的肠衣采用水管龙头20通水清洗，清洗时发现漏洞或破碎的肠衣需割除，清洗出的水液汇集到检漏液收集池15后再收集作为肝素原液。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，上述实施方式为本实用新型的较优的实施方式，但是本实用新型并不限于上述实施方式。在本领域技术人员所具备的知识范围内，所有本实用新型结构中等同替换均可视为对本实用新型的侵权。同时，值得指出的是，本实用新型装置中单独工作台初洗槽的结构，以及单独刮肠机构的结构，均为申请人自主设计并单独申请了实用新型专利进行保护，故如果单独实施该部分的结构也会侵犯到申请人的专利保护权。

Claims (6)

1.一种肝素钠加工刮肠装置，包括机架和设置在机架上的刮肠机，所述刮肠机包括固定在机架上左右两侧的左右支承座，和横向设置在左右支承座上的刮制机构和牵引机构，所述刮制机构包括并列设置的刮刀辊和辅助橡胶辊，其特征在于，还包括工作台；所述刮肠机中的牵引机构，包括并列设置的一对牵引辊，牵引辊长度方向和刮刀辊长度方向一致且位于刮刀辊和辅助橡胶辊间隙的前下方位置，一对牵引辊的端头上设置有相互啮合并用于带动两个牵引辊相对旋转的一对齿轮。

2.如权利要求1所述的肝素钠加工刮肠装置，其特征在于，所述刮肠机中，还包括限位机构，所述限位机构包括横向架设在左右支承座上且位于牵引机构和刮制机构之间位置的支撑杆，支撑杆上向前上方并列设置有数个均匀间隔分布的限位柱。

3.如权利要求1所述的肝素钠加工刮肠装置，其特征在于，所述刮肠机中还设置有用于将刮刀辊覆盖于其下的刮刀辊翻盖，所述刮刀辊翻盖前侧边的两端可转动地铰接在左右支承座上。

4.如权利要求3所述的肝素钠加工刮肠装置，其特征在于，所述刮刀辊翻盖上正对刮刀辊上方位置还设置有玻璃材料的观察窗。

5.如权利要求1所述的肝素钠加工刮肠装置，其特征在于，所述工作台为长条形，所述刮肠机位于工作台中间部位，所述工作台后端起始处的台面上设置有初洗槽，初洗槽内前端位置左右两侧各设置有一个用于初洗的水管龙头，初洗槽内后端设置有污水出水口；初洗槽与刮肠机之间还衔接设置有收集槽，收集槽后端具有一个用于收集刮肠粘膜的粘膜池；工作台上位于刮肠机前方位置还设置有通水清洗检漏槽，所述通水清洗检漏槽内前端位置左右两侧各设置有一个用于通水检漏的水管龙头，通水清洗检漏槽内后端还设置有检漏液收集池。

6.如权利要求5所述的肝素钠加工刮肠装置，其特征在于，所述初洗槽和通水清洗检漏槽内位于水管龙头后方位置均设置有一丢漏孔，丢漏孔内活动挂设有一丢漏桶。

Images