CN203521658U

CN203521658U - 线缆连接器

Info

Publication number: CN203521658U
Application number: CN201320593318.6U
Authority: CN
Inventors: 叶昌旗
Original assignee: Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd; Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Current assignee: Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd; Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Priority date: 2013-09-25
Filing date: 2013-09-25
Publication date: 2014-04-02
Anticipated expiration: 2023-09-25

Abstract

本实用新型公开一种线缆连接器，可用于连接一具有芯线的线缆，包括：绝缘本体、端子及遮蔽壳体，所述绝缘本体具有安装部及凸伸安装部一侧的对接部，于对接部凹设有对接腔，安装部设有与对接腔相连通的收容槽；上述端子设有收容于收容槽内可连接芯线的连接部及凸伸入对接腔内的接触部；所述遮蔽壳体设有遮覆于绝缘本体的安装部外的遮蔽部；所述绝缘本体具有凸伸入收容槽内的弹性臂，该弹性臂位于端子的连接部的外侧，遮蔽部具有顶推弹性臂并挤压端子的连接部与芯线接触的挤压部。相较于现有技术，本实用新型线缆连接器的遮蔽壳体具有间接挤压端子的连接部与芯线接触的挤压部，增加连接稳定性及适应小型化发展趋势。

Description

线缆连接器

【技术领域】

本实用新型有关于一种线缆连接器，尤指一种信号传输的线缆连接器。

【背景技术】

同轴线缆连接器作为数据传输的介质较常见，该同轴线缆连接器通常包括线缆及连接线缆至少一端的连接器，该线缆包括有中间的芯线、包覆芯线的绝缘层、包覆绝缘层外侧的编织层及最外侧的绝缘外皮层。

该结构可以参阅美国专利公告第7,025,631号的同轴连接器，其包括绝缘本体、固持在绝缘本体内的导电端子、遮覆外侧的遮蔽壳体及延伸出的线缆，绝缘本体具有圆柱部及延伸出圆柱部的盖部，导电端子具有连接线缆的焊接部，遮蔽壳体具有遮覆绝缘本体的圆柱部后侧的盖体，当盖体弯折固持在绝缘本体时，会挤压绝缘本体的盖部，将线缆压接在导电端子的焊接部上。

该盖部的结构设计会增加同轴连接器的厚度，不适应超薄及小型化的产品趋势所需，另外，该线缆的芯线位于导电端子的焊接部上侧，在线缆未定位的前，芯线可能会发生移动，不方便芯线与焊接部的组装，且影响芯线与焊接部的接触不稳定的技术问题。

因此，确有必要提供一种改进的线缆连接器以改善先前技术中的上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种一种小型化的线缆连接器。

本实用新型电连接器可通过以下技术方案实现：一种线缆连接器，可用于连接一具有芯线的线缆，包括：绝缘本体、端子及遮蔽壳体，所述绝缘本体具有安装部及凸伸安装部一侧的对接部，于对接部凹设有对接腔，安装部设有与对接腔相连通的收容槽；上述端子设有收容于收容槽内可连接芯线的连接部及凸伸入对接腔内的接触部；所述遮蔽壳体设有遮覆于绝缘本体的安装部外的遮蔽部；所述绝缘本体具有凸伸入收容槽内的弹性臂，该弹性臂位于端子的连接部的外侧，遮蔽部具有顶推弹性臂并挤压端子的连接部与芯线接触的挤压部。

本实用新型进一步界定，所述弹性臂的外侧呈倾斜面。

本实用新型进一步界定，所述对接部呈圆柱形，遮蔽壳体具有连结遮蔽部的外壳，该外壳环绕圆柱形，并形成有环形空间。

本实用新型进一步界定，所述连接部呈一对设置于线缆的两侧，一对弹性臂分别由遮蔽部的两侧延伸而成，且将连接部挟持于一对弹性臂的间。

本实用新型进一步界定，所述弹性臂的末段设有朝端子的连接部凸伸的卡扣，且连接部的上侧被卡持于卡扣上。

本实用新型进一步界定，所述遮蔽壳体的外壳设有Ｔ型槽，绝缘本体的安装部设有坐落在Ｔ型槽内的Ｔ型突起，所述绝缘本体的安装部具有朝一侧凸伸有支撑平台，该支撑平台具有收容线缆的收容腔，遮蔽壳体的后盖两侧延伸有扣持于支撑平台下侧的一对扣持部，遮蔽壳体具有连接后盖且锁扣线缆的一对抓部。

本实用新型进一步界定，所述一对连接部由弧形部将两者连接在一起。

本实用新型进一步界定，所述一对连接部分离设置，且连接部的上侧朝弹性臂侧凸伸有抵靠弯折部，该抵靠弯折部卡持在弹性臂内侧。

本实用新型电连接器也可通过以下技术方案实现：一种线缆连接器，包括：绝缘本体、端子、线缆及遮蔽壳体，所述绝缘本体具有对接部及安装部，于对接部凹设有对接腔，安装部设有与对接腔相连通的收容槽；所述端子设有收容于收容槽内的一对连接部及连接于连接部并凸伸入对接腔内的接触部；所述线缆具有连接端子的连接部的芯线；所述遮蔽壳体设有遮覆于绝缘本体的安装部外的遮蔽部；所述绝缘本体具有倾斜凸伸入收容槽两侧的一对弹性臂，遮蔽部具有朝绝缘本体的收容槽内凸伸的一对挤压部，该一对弹性臂末端外侧的间的距离小于一对挤压部内侧的间的距离，而弹性臂与绝缘本体相连接端外侧的距离大于一对挤压部内侧的间的距离，将芯线挟持在一对连接部之间。

本实用新型进一步界定，对接部呈圆柱形，遮蔽壳体具有连结遮蔽部的外壳，该外壳环绕圆柱形，并形成有环形空间，所述一对连接部分离设置，且连接部的上侧朝弹性臂侧凸伸有抵靠弯折部，该抵靠弯折部卡持在弹性臂内侧。

相较于现有技术，本实用新型线缆连接器的遮蔽壳体具有间接挤压端子的连接部与芯线接触的挤压部，增加连接稳定性及适应小型化发展趋势。

【附图说明】

图1是本实用新型线缆连接器的第一种实施方式的示意图；

图2是本实用新型线缆连接器的部分分解图；

图3是图2所示另一角度视图；

图4是本实用新型第一图的线缆连接器的爆炸图；

图5是图4所示的绝缘本体与端子的组装示意图；

图6是图1所示沿A-A线的剖视图；

图7是本实用新型线缆连接器的第二种实施方式的示意图；

图8是本实用新型第二种实施方式且与图6所示类似剖线的剖视图。

【具体实施方式】

请参阅图1至图6所示，为本实用新型线缆连接器１的第一种实施方式，其包括绝缘本体10、固持于绝缘本体上的端子20、遮覆于绝缘本体外侧的遮蔽壳体30及连接端子且延伸而出的线缆40，该线缆40包括连接端子的芯线41、包覆芯线的绝缘层42、环绕绝缘层外侧接地编织层43及最外侧的绝缘外皮层44。

请参阅图3至图6所示，前述绝缘本体10具有安装部11及自安装部一侧凸伸的对接部12，对接部12具有对接面121及贯穿对接面的对接腔122，安装部11具有与对接腔122相连通的收容槽111及凸伸入收容槽111内的一对弹性臂112，该弹性臂112倾斜凸伸入该收容槽内，因此，该弹性臂112的外侧面为倾斜面，并与安装部11的收容槽111内壁形成有梯形插入空间113。在本实施方式中，该对接部12呈圆柱形凸伸，该安装部11具有朝两端凸伸的一对T型突起114及一侧凸伸有支撑平台115，该支撑平台115设有与收容槽111相通的收容腔116，线缆40的绝缘层延伸在该收容腔116内。

端子20具有安置于收容槽111内的一对相对设置的连接部21及自每一连接部凸伸入对接腔内的接触部22，一弧形部23连接在一对连接部的一端，将所有连接部及接触部一体相连在一起，该弹性臂112的末端凸伸有卡扣117，在端子自上向下插入收容槽111时，端子20的接触部22穿过一对弹性臂112的间的空间而进入对接腔122内，同时端子20的连接部21上侧被卡持在弹性臂112末端的卡扣117内，防止端子20与绝缘本体10的脱离，连接部21的另一末端被收容在绝缘本体10的支撑平台115的收容腔116内。

请参阅图3,4,6所示，前述遮蔽壳体30包括遮覆于绝缘本体10的安装部11外的遮蔽部31及连结遮蔽部的外壳32，该外壳32环绕绝缘本体的圆柱形对接部12外侧，并形成有环形空间33，该外壳32设有收容T型突起114的Ｔ型槽34，可将绝缘本体10与遮蔽壳体30先定位在一起。遮蔽部31具有遮覆在绝缘本体10的安装部外的后盖311及连接后盖的抓部312，该后盖311连接于外壳32，并设有朝一侧凸伸的一对挤压部313及自两侧延伸并扣持于支撑平台下侧的一对扣持部314，抓部312将线缆相互抓紧固持在一起，防止线缆脱离出绝缘本体10外。在本实施方式中，环形的外壳设有开槽331及凸伸入环形空间33内凸环332，开槽可改善外壳的弹性变形，而凸环332可增加本实用新型的线缆连接器与对接连接器的锁扣稳定性。

请参阅图6所示，在遮蔽壳体30安装至绝缘本体10时，首先将绝缘本体10的对接部12插入遮蔽壳体30的外壳32内，绝缘本体10的T型突起114收容在遮蔽壳体30的Ｔ型槽34内，再将遮蔽壳体30的遮蔽部31朝绝缘本体10侧弯折，此时，挤压部313先被收容在弹性臂112外侧的梯形插入空间113内，并顶推弹性臂112朝端子侧发生弹性运动，同时弹性臂112挤压端子20的连接部21并夹持线缆40的芯线41，以使端子20的连接部21与芯线稳固的电性接触，且方便绝缘本体与遮蔽壳体的组装。

或者也可认为，通过绝缘本体10具有凸伸入收容槽111两侧的一对弹性臂112，且呈倾斜面，遮蔽部31具有朝绝缘本体10的收容槽111内凸伸的一对挤压部313，因该一对弹性臂112末端外侧的间的距离h1小于一对挤压部313内侧的间的距离h2，而弹性臂112与绝缘本体10相连接端外侧的距离h3大于一对挤压部内侧的间的距离h2，由此在遮蔽壳体30的遮蔽部31弯折扣合在绝缘本体10上时，该挤压部313先被收容倾斜的弹性臂112的外侧，并顶推弹性臂112朝端子侧运动，且弹性臂112挤压端子的连接部21并夹持线缆40的芯线41，以使端子与连接部稳固的电性连接，相对现有线缆连接器也可减少遮蔽壳体与端子的间的绝缘部件，实现低构型趋势，同时方便端子与线缆的结合。

请参阅图7及图8所示，为本新型线缆连接器1’的第二种实施方式，其绝缘本体10’、遮蔽壳体30’与线缆40’与第一种实施方式的绝缘本体10、遮蔽壳体30与线缆40大致相同，惟一不同的处在于端子20’结构的变化，即该端子是由一对分离设置连接部21’及自连接部凸伸的接触部22’构成，且连接部21’的上侧进一步设有朝弹性臂侧凸伸的抵靠弯折部24’，该抵靠弯折部24’被卡持在弹性臂11’内侧的卡扣117’上，由遮蔽壳体30’的挤压部313’挤压弹性臂11’将端子的连接部21’与芯线41’稳定连接；在实现前述实用新型时，进一步可增加端子与线缆的结合稳定性。另外，该第二种实施方式的分离的端子20’有利于减少材料的浪费，即在成形第一种实施方式的后的端子料带也可用于成形该端子结构。

Claims

1.一种线缆连接器，可用于连接一具有芯线的线缆，包括：绝缘本体、端子及遮蔽壳体，所述绝缘本体具有安装部及凸伸安装部一侧的对接部，于对接部凹设有对接腔，安装部设有与对接腔相连通的收容槽；上述端子设有收容于收容槽内可连接芯线的连接部及凸伸入对接腔内的接触部；所述遮蔽壳体设有遮覆于绝缘本体的安装部外的遮蔽部；其特征在于：所述绝缘本体具有凸伸入收容槽内的弹性臂，该弹性臂位于端子的连接部的外侧，遮蔽部具有顶推弹性臂并挤压端子的连接部与芯线接触的挤压部。

2.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述弹性臂的外侧呈倾斜面。

3.如权利要求1或2所述的线缆连接器，其特征在于：所述对接部呈圆柱形，遮蔽壳体具有连结遮蔽部的外壳，该外壳环绕圆柱形，并形成有环形空间。

4.如权利要求3所述的线缆连接器，其特征在于：所述连接部呈一对设置于线缆的两侧，一对弹性臂分别由遮蔽部的两侧延伸而成，且将连接部挟持于一对弹性臂的间。

5.如权利要求4所述的线缆连接器，其特征在于：所述弹性臂的末段设有朝端子的连接部凸伸的卡扣，且连接部的上侧被卡持于卡扣上。

6.如权利要求5所述的线缆连接器，其特征在于：所述遮蔽壳体的外壳设有Ｔ型槽，绝缘本体的安装部设有坐落在Ｔ型槽内的Ｔ型突起，所述绝缘本体的安装部具有朝一侧凸伸有支撑平台，该支撑平台具有收容线缆的收容腔，遮蔽壳体的后盖两侧延伸有扣持于支撑平台下侧的一对扣持部，遮蔽壳体具有连接后盖且锁扣线缆的一对抓部。

7.如权利要求4所述的线缆连接器，其特征在于：所述一对连接部由弧形部将两者连接在一起。

8.如权利要求4所述的线缆连接器，其特征在于：所述一对连接部分离设置，且连接部的上侧朝弹性臂侧凸伸有抵靠弯折部，该抵靠弯折部卡持在弹性臂内侧。

9.一种线缆连接器，包括：绝缘本体、端子、线缆及遮蔽壳体，所述绝缘本体具有对接部及安装部，于对接部凹设有对接腔，安装部设有与对接腔相连通的收容槽；所述端子设有收容于收容槽内的一对连接部及连接于连接部并凸伸入对接腔内的接触部；所述线缆具有连接端子的连接部的芯线；所述遮蔽壳体设有遮覆于绝缘本体的安装部外的遮蔽部；其特征在于：所述绝缘本体具有倾斜凸伸入收容槽两侧的一对弹性臂，遮蔽部具有朝绝缘本体的收容槽内凸伸的一对挤压部，该一对弹性臂末端外侧的间的距离小于一对挤压部内侧的间的距离，而弹性臂与绝缘本体相连接端外侧的距离大于一对挤压部内侧的间的距离，将芯线挟持在一对连接部之间。

10.如权利要求9所述的线缆连接器，其特征在于：对接部呈圆柱形，遮蔽壳体具有连结遮蔽部的外壳，该外壳环绕圆柱形，并形成有环形空间，所述一对连接部分离设置，且连接部的上侧朝弹性臂侧凸伸有抵靠弯折部，该抵靠弯折部卡持在弹性臂内侧。