CN203521095U - 一种铁芯 - Google Patents
一种铁芯 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203521095U CN203521095U CN201320593865.4U CN201320593865U CN203521095U CN 203521095 U CN203521095 U CN 203521095U CN 201320593865 U CN201320593865 U CN 201320593865U CN 203521095 U CN203521095 U CN 203521095U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- iron core
- iron
- yoke portion
- core
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铁芯,包括铁芯体,所述铁芯体由同一张连续片材卷制成多层一体式结构,所述铁芯体分为上轭部、下轭部和左侧部、右侧部,所述上轭部和所述下轭部上均冲压有通孔。该实用新型通过采用多层一体式结构,可以达到降低工人在生产过程中的劳动强度,缩短生产周期,提高生产效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电磁铁零部件,特别涉及一种铁芯。
背景技术
铁芯是一种常见的电磁铁零部件,在通电线圈内部插入铁芯后,铁芯被通电线圈的磁场磁化。被磁化后的铁芯也变成了一个磁体,由于两个磁场互相叠加,从而使电磁铁的磁性大大增强。
根据图1至2,现有技术所公开的电磁铁铁芯是由上轭片(1)、下轭片(2)和侧片(3)焊接而成。制造时首先用冲床分别冲裁出上、下轭片和侧片的单片,再经人工整理单片,用数片对应单片叠加相压制成上、下轭片和侧片,然后将上、下轭片与侧片装配好,经焊接固定装配连接处后,整个铁芯才加工完成。需由大量人员经过较大的工作量,才能加工制作成一个铁芯,生产周期长,生产效率低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种铁芯,以达到降低工人的劳动强度,缩短生产周期,提高生产效率的目的。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种铁芯,包括铁芯体,所述铁芯体由同一张连续片材卷制成多层一体式结构,所述铁芯体分为上轭部、下轭部和左侧部、右侧部,所述上轭部和所述下轭部上均冲压有通孔。
优选的,所述铁芯体的轴截面为矩形。
优选的,所述片材为硅钢片。
通过上述技术方案,本实用新型提供的一种铁芯通过采用多层一体式结构,可以达到降低工人在生产过程中的劳动强度,缩短生产周期,提高生产效率的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为现有铁芯的主视示意图;
图2为现有铁芯的俯视示意图;
图3为本实用新型实施例所公开的一种铁芯的主视示意图;
图4为本实用新型实施例所公开的一种铁芯的俯视示意图。
图中数字所表示的相应部件名称:
1、上轭片 2、下轭片 3、侧片 4、上轭部 5、下轭部6、左侧部 7、右侧部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
根据图3至4,本实用新型提供了一种铁芯,包括铁芯体,铁芯体由同一张连续片材卷制成多层一体式结构。由于省去了人工整理单片,焊接固定上、下轭片和侧片等环节,生产流程得以简化。
铁芯体分为上轭部(4)、下轭部(5)和左侧部(6)、右侧部(7),为了进一步减小电磁铁涡流损耗,上轭部和下轭部上均冲压有通孔。
其中,铁芯体的轴截面优选为矩形,片材为材号是35SW440的硅钢片,上述材号的硅钢片铁损(电磁铁铁芯中的功率损耗)低,使得本实用新型在相同体积下能产生更强的磁力。
生产时将整卷硅钢片架在卷绕架上,拖动卷绕架上的硅钢片到模具上进行卷绕,卷绕层数可根据实际需要而设定,卷绕到设定层数后将硅钢片切断,压平铁芯体的各个表面,再由氩弧焊机点焊固定硅钢片末端位置,最后将卷好的铁芯体放置在冲模中,进行上轭部和下轭部冲孔。至此,本实用新型制造完毕。整个制作过程可以由PLC控制各设备自动完成。
本实用新型提供的一种铁芯通过采用多层一体式结构,可以达到降低工人在生产过程中的劳动强度,缩短生产周期,提高生产效率的目的。
对所公开的一种铁芯实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (3)
1.一种铁芯,其特征在于:包括铁芯体,所述铁芯体由同一张连续片材卷制成多层一体式结构,所述铁芯体分为上轭部、下轭部和左侧部、右侧部,所述上轭部和所述下轭部上均冲压有通孔。
2.根据权利要求1所述的一种铁芯,其特征在于:所述铁芯体的轴截面为矩形。
3.根据权利要求1所述的一种铁芯,其特征在于:所述片材为硅钢片。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320593865.4U CN203521095U (zh) | 2013-09-25 | 2013-09-25 | 一种铁芯 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320593865.4U CN203521095U (zh) | 2013-09-25 | 2013-09-25 | 一种铁芯 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203521095U true CN203521095U (zh) | 2014-04-02 |
Family
ID=50379986
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320593865.4U Expired - Fee Related CN203521095U (zh) | 2013-09-25 | 2013-09-25 | 一种铁芯 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203521095U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109243803A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-01-18 | 广东安沛电力有限公司 | 一种双开口卷铁心的加工制造方法 |
-
2013
- 2013-09-25 CN CN201320593865.4U patent/CN203521095U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109243803A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-01-18 | 广东安沛电力有限公司 | 一种双开口卷铁心的加工制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE112013006508T5 (de) | Magnetische Schweißvorrichtung für ein Laserschweißsystem und Verfahren | |
CN202316901U (zh) | 一种链条装配模具 | |
CN203521095U (zh) | 一种铁芯 | |
CN110138156A (zh) | 一种利用废片自扣方式制造散片电机铁芯方法 | |
CN105406658B (zh) | 薄轭铁芯叠压加工工装及其加工方法 | |
CN211151640U (zh) | 一种齿轭分离型电机定子铁芯 | |
US20090040002A1 (en) | Iron Core, Mold and Method of Forming and Laminating the Same | |
CN103611801A (zh) | 一种小型闭合工件成型装置 | |
CN203621230U (zh) | 一种小型闭合工件成型装置 | |
CN216705670U (zh) | 一种集装箱锁的冲压模具 | |
CN103350325B (zh) | 网胆的生产工艺及一种网胆 | |
CN204332625U (zh) | 一种变压器铁心新型定位结构 | |
CN201699492U (zh) | 一种可实现自动嵌线的电机定子槽形结构 | |
CN207111710U (zh) | 一种倾斜磁极磁轴承的u形磁极结构 | |
CN104347260B (zh) | 一种一体成型牵引电磁铁的制作工艺 | |
CN104575974B (zh) | 一种变压器铁心定位结构及其定位方法 | |
CN102198482B (zh) | 一种压力机模具的模具更换方法 | |
CN201821172U (zh) | 一种电机防止定子变形的装置 | |
CN203279181U (zh) | 安防报警58k声磁方便自动生产装置 | |
CN203325654U (zh) | 组合式环形稳压变压器铁芯 | |
CN104259623A (zh) | 一种新型的定子铁心压装紧固方法 | |
CN204867065U (zh) | 一种无毛边电感结构的加工模具 | |
CN203760239U (zh) | 螺线管铁芯及线圈骨架结构 | |
CN205195514U (zh) | 一种可实现自动嵌线的电机定子槽的整形模具 | |
CN202523500U (zh) | 铁芯 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140402 Termination date: 20150925 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |