CN203519780U

CN203519780U - 一种飞针测试装置

Info

Publication number: CN203519780U
Application number: CN201320632463.0U
Authority: CN
Inventors: 周桃英; 王香兵; 唐豪
Original assignee: WUXI JUNDA TESTING TECHNOLOGY SERVICES Co Ltd
Current assignee: WUXI JUNDA TESTING TECHNOLOGY SERVICES Co Ltd
Priority date: 2013-10-14
Filing date: 2013-10-14
Publication date: 2014-04-02
Anticipated expiration: 2023-10-14

Abstract

本实用新型公开了一种飞针测试装置，包括基体，所述基体包括第一X轴，第二X轴，两个Y轴，两个Z轴；所述第一X轴包括第一导轨、第二导轨、第一齿轮、第二齿轮、电机；所述第一导轨上设置第一丝杆，第二导轨上设置第二丝杆；所述第一丝杆与第一齿轮连接，第二丝杆与第二齿轮连接；所述第一齿轮、第二齿轮啮合连接；所述电机与第一齿轮连接，所述第一丝杆、第一齿轮、电机依次同轴连接；所述Y轴一端设置固定装置，其中一个Y轴的固定装置与第一丝杆活动连接，另一个Y轴的固定装置与第二丝杆活动连接。该装置结构及控制简单，有效节约了能源及成本。

Description

一种飞针测试装置

技术领域

本实用新型公开了一种飞针测试装置，主要用于PCB板制造工厂进行线路故障的测试，属于测试设备领域。

背景技术

飞针测试仪作为一种线路测试仪器，是PCB厂不可缺少的一种装置，飞针测试仪增加了测试速度及准确性，大大提高了生产效率。

中国国家知识产权局，申请号为“201310058796.2”，申请日为“2013年2月5日”，名称为“一种飞针测试机”的专利，公开了一种飞针测试装置，主要包括两个X轴，平行相对设置，每个X轴包括第一电机、第一丝杆、第一导轨；两个第一电机分别位于两个第一丝杆相对远离的一端，每个电机的驱动轴与第一丝杆同轴连接，该专利采用XYZ轴结构，XYZ轴上分别采用两个电机驱动工作，该装置提高了运动精度，但是多个电机的驱动比较复杂，且采用多个电机同时工作，增加了成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种飞针测试装置，通过改进现有技术中X轴的结构，解决了多个电机同时工作带来控制复杂、成本高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种飞针测试装置，包括基体，所述基体包括第一X轴，第二X轴，两个Y轴，两个Z轴；其中，第一X轴、第二X轴平行相对设置于所述基体上；每个Y轴的两端分别与第一X轴、第二X轴连接，且两个Y轴平行设置；两个Z轴分别设置于两个Y轴上，且沿Y轴可滑动；所述第一X轴包括第一导轨、第二导轨、第一齿轮、第二齿轮、电机；所述第一导轨上设置第一丝杆，第二导轨上设置第二丝杆；所述第一丝杆与第一齿轮连接，第二丝杆与第二齿轮连接；所述第一齿轮、第二齿轮啮合连接；所述电机与第一齿轮连接，所述第一丝杆、第一齿轮、电机依次同轴连接；所述Y轴一端设置固定装置，其中一个Y轴的固定装置与第一丝杆活动连接，另一个Y轴的固定装置与第二丝杆活动连接。

为了进一步解决丝杆固定问题，所述第一导轨、第二导轨上分别设置卡槽，所述第一丝杆、第二丝杆分别设置于卡槽内。

所述第一丝杆、第二丝杆上设置外螺纹，且螺纹方向相反；所述固定装置为滑块，所述滑块套接于所述丝杆上，所述滑块上设置与丝杆外螺纹配合的内螺纹。

为了更进一步解决Y轴方便拆卸的问题，所述固定装置上设置夹持装置，所述夹持装置与滑块活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

（1）采用一个电机同时驱动两个丝杆运动，节约了电机数量，使得电机控制更简单。

（2）增加两个啮合的车轮带动丝杆运动，通过改变两个齿轮的内径比例来改变两个丝杆的运动速度，可根据PCB工件合理设置丝杆运动速度，提高了工作效率。

（3）增加卡槽，固定丝杆，使得该装置工作更可靠。

（4）通过互相配合的螺纹连接，XY轴运动精度更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的卡槽部分放大图。

图3为本实用新型的固定装置部分放大图。

图4为本实用新型齿轮啮合结构示意图。

其中，图中的标识为：1-第一X轴；2-第二X轴；3-Y轴；4-Z轴；5-第一固定装置；6-第二固定装置；7-第一导轨；8-第二导轨；9-卡槽；10-第一丝杆；11-第二丝杆；12-第一齿轮；13-第二齿轮；14-电机；15-第一齿轮中心轴；16-第二齿轮中心轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明：

如图1所示，一种飞针测试装置，包括基体，所述基体包括第一X轴1，第二X轴2，两个Y轴3，两个Z轴4；其中，第一X轴1、第二X轴2平行相对设置于所述基体上；每个Y轴3的两端分别与第一X轴1、第二X轴2连接，且两个Y轴3平行设置；两个Z轴4分别设置于两个Y轴3上，且沿Y轴3可滑动；所述第一X轴1包括第一导轨7、第二导轨8、第一齿轮12、第二齿轮13、电机14；所述第一导轨7上设置第一丝杆10，第二导轨8上设置第二丝杆11；所述第一丝杆10与第一齿轮12连接，第二丝杆11与第二齿轮13连接；所述第一齿轮12、第二齿轮13啮合连接；所述电机14与第一齿轮12连接，所述第一丝杆10、第一齿轮12、电机14依次同轴连接；所述Y轴3一端设置固定装置，其中一个Y轴3上设置第一固定装置5，第一固定装置5与第一丝杆10活动连接，另一个Y轴3上设置第二固定装置6，第二固定装置6与第二丝杆11活动连接。

所述卡槽9，第一固定装置5，第二固定装置6部分放大图如图2、图3所示。

为了进一步解决丝杆固定问题，所述第一导轨7、第二导轨8上分别设置卡槽9，所述第一丝杆10、第二丝杆11分别设置于卡槽9内。

所述第一丝杆10、第二丝杆11上设置外螺纹，且螺纹方向相反；所述固定装置为滑块，所述滑块套接于所述丝杆上，所述滑块上设置与丝杆外螺纹配合的内螺纹。

为了更进一步解决Y轴4方便拆卸的问题，所述固定装置上设置夹持装置，所述夹持装置与滑块活动连接。

所述齿轮啮合结构如图4所示，第一齿轮12与第二齿轮13啮合连接，其内径可根据具体工作条件设置，两个齿轮旋转方向相反，所述第一丝杆10与第一齿轮中心轴15连接，第二丝杆11与第二齿轮中心轴16连接；所述电机14与第一齿轮中心轴15连接，且所述第一丝杆10、第一齿轮12、电机14依次同轴连接。

该装置的工作过程为：

所述电机旋转带动第一齿轮及第一丝杆旋转，由于第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所以第一齿轮带动第二齿轮与第二丝杆旋转，两个齿轮带动两个丝杆始终以相对反方向旋转，由于固定装置与丝杆分别设置了互相配合的螺纹，因此，丝杆旋转带动固定装置运动，使得Y轴沿X轴导轨运动，通过调节两个齿轮的内径比，可调节两个Y轴的相对运动速度。

该装置结构简单，只需一个电机带动两个Y轴运动，电机控制时序简单，只需用简单的电机开关，正反转运动即可，电机减少了，进而节约了电能，该装置对节能环保起到了一定的作用。

Claims

1.一种飞针测试装置，包括基体，所述基体包括第一X轴，第二X轴，两个Y轴，两个Z轴；其中，第一X轴、第二X轴平行相对设置于所述基体上；每个Y轴的两端分别与第一X轴、第二X轴连接，且两个Y轴平行设置；两个Z轴分别设置于两个Y轴上，且沿Y轴可滑动；其特征在于；所述第一X轴包括第一导轨、第二导轨、第一齿轮、第二齿轮、电机；所述第一导轨上设置第一丝杆，第二导轨上设置第二丝杆；所述第一丝杆与第一齿轮连接，第二丝杆与第二齿轮连接；所述第一齿轮、第二齿轮啮合连接；所述电机与第一齿轮连接，所述第一丝杆、第一齿轮、电机依次同轴连接；所述Y轴一端设置固定装置，其中一个Y轴的固定装置与第一丝杆活动连接，另一个Y轴的固定装置与第二丝杆活动连接。

2.根据权利要求1所述的飞针测试装置，其特征在于：所述第一导轨、第二导轨上分别设置卡槽，所述第一丝杆、第二丝杆分别设置于卡槽内。

3.根据权利要求1或2所述的飞针测试装置，其特征在于：所述第一丝杆、第二丝杆上设置外螺纹，且螺纹方向相反；所述固定装置为滑块，所述滑块套接于所述丝杆上，所述滑块上设置与丝杆外螺纹配合的内螺纹。

4.根据权利要求3所述的飞针测试装置，其特征在于：所述固定装置上设置夹持装置，所述夹持装置与滑块活动连接。