CN203516015U - 空压机气缸盖阀板密封结构 - Google Patents
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Abstract
一种空压机气缸盖阀板密封结构,包括阀板本体,在该阀板本体与气缸盖相对的一面上设有密封面,以及嵌置在所述密封面内且相互分离的吸气腔和排气腔,其特征是:所述密封面为凸出于所述阀板本体的环状平面,在该环状平面内设有接纳与其自身形状相匹配密封圈的密封凹槽。本实用新型采用密封凹槽加异型密封圈结构,密封凹槽可在阀板上直接压铸,隔离进、排气腔及外界环境,无需加工;在密封凹槽内放置异型密封圈,由气缸盖与阀板本体密封面贴合,密封圈处于槽内,密封性能可靠,经测定密封圈平面密封压力可以达到400MPa,在寿命范围内不会发生冲垫等现象,而造成漏气、漏油。
Description
【技术领域】
本实用新型属于一种空压机附件,尤其涉及一种空压机气缸盖阀板密封结构。
【背景技术】
空压机工作时,电动机带动曲轴转动,连杆带动活塞在气缸内作上下往复运动。活塞下行时,气缸容积逐渐增大,压力下降,吸气阀在大气压力的作用下,自动打开,空气经空滤消声器被吸入气缸。活塞上行时,气缸容积逐渐减小,压力和温度上升,吸气阀在压差作用下自动关闭,当压力超过储气罐内压力时,排气阀自动打开,压缩空气经排气管路送入储气罐,从而实现吸气—压缩—排气的工作循环,使常态大气压力变为具有一定能量的压缩空气,供各种风动工具使用。上述吸气阀和排气阀组装在同一块阀板上,该阀板组件安置在气缸与气缸盖之间。在本实用新型作出之前,吸气腔和排气腔之间的密封结构,通常有石棉橡胶垫和钢丝石墨复合垫两种形式,但都存在相应的缺陷:前者由于密封面窄,且受进、排气两侧8~10公斤压差的影响,容易造成冲垫,致使排气温度升高,而导致拉缸;而且,石棉的存在也不环保。后者,由于垫片硬度高,螺栓压紧时会造成铝制造的缸盖变形导致漏气、漏油。
【发明内容】
为解决上述技术问题,本实用新型旨在提供一种空压机气缸盖阀板密封结构,该结构能有效消除漏气、漏油和拉缸现象,具有环保和密封效果好的优点。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案,这种空压机气缸盖阀板密封结构,包括阀板本体,在该阀板本体与气缸盖相对的一面上设有密封面,以及嵌置在所述密封面内且相互分离的吸气腔和排气腔,其特征是:所述密封面为凸出于所述阀板本体的环状平面,在该环状平面内设有接纳与其自身形状相匹配密封圈的密封凹槽。
作为优选,在所述密封面上设有多个固定螺孔。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型采用密封凹槽加异型密封圈结构,密封凹槽可在阀板上直接压铸,隔离进、排气腔及外界环境,无需加工;在密封凹槽内放置异型密封圈,由气缸盖与阀板本体密封面贴合,密封圈处于槽内,密封性能可靠,经测定密封圈平面密封压力可以达到400MPa,在寿命范围内不会发生冲垫等现象,而造成漏气、漏油。
下面结合附图通过实施例对本实用新型作进一步介绍。
【附图说明】
图1为本实用新型一个实施例的平面结构示意图。
图中:阀板本体1,吸气腔2,排气腔3,密封面5,密封凹槽51,固定螺孔52。
【具体实施方式】
参见图1,该阀板本体1的密封面5与气缸盖相对设置,凸出在阀板本体1之上,形成一个环状平面,类似于防洪堤围成吸气腔2和排气腔3,看似吸气腔和排气腔被嵌设在密封面5内。环状平面即密封面5绕行吸气腔2和排气腔3之间,整个密封面5上设置密封凹槽51,以及一定数量的固定螺孔52(根据需要,这些固定螺孔52也可以设置在其它位置)。密封凹槽51用于接纳异型密封圈,组装后由气缸盖与阀板本体1密封面5贴合,实现密封。
上述实施例仅为说明本实用新型的技术内容,而不应视为对本实用新型限定,任何根据实施例作出的简单变形设计,都应纳入本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种空压机气缸盖阀板密封结构,包括阀板本体(1),在该阀板本体(1)与气缸盖相对的一面上设有密封面(5),以及嵌置在所述密封面(5)内且相互分离的吸气腔(2)和排气腔(3),其特征是:所述密封面(5)为凸出于所述阀板本体(1)的环状平面,在该环状平面内设有接纳与其自身形状相匹配密封圈的密封凹槽(51)。
2.如权利要求1所述的密封结构,其特征是:在所述密封面(5)上设有多个固定螺孔(52)。
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CN201320603159.3U CN203516015U (zh) | 2013-09-29 | 2013-09-29 | 空压机气缸盖阀板密封结构 |
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CN203516015U true CN203516015U (zh) | 2014-04-02 |
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CN201320603159.3U Expired - Lifetime CN203516015U (zh) | 2013-09-29 | 2013-09-29 | 空压机气缸盖阀板密封结构 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN203516015U (zh) |
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2013
- 2013-09-29 CN CN201320603159.3U patent/CN203516015U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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