CN203512915U - 一种极片手动分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种极片手动分切机，其包括分切刀座，设于分切刀座上用于对极片进行多片分切的分切刀组，设于分切刀组两端的进料板和出料板，设于进料板上用于对极片进行定位的定位块，以及与分切刀组连接的动力装置，且位于所述进料板一侧的分切刀座上设有安全防护挡板。本实用新型将现有的切小片机与分切机合二为一，降低了设备成本，并采用分切刀组使极片分片一次性完成，提高了生产效率，同时采用了安全防护挡板，提高了安全性能。

Description

一种极片手动分切机

技术领域

本实用新型涉及镍氢、镍镉电池制造技术领域，更具体的说，特别涉及一种应用于镍氢、镍镉电池正极极片小片分切的极片手动分切机。

背景技术

切小片机是用于镍电池正极小极片的多片裁切的设备；该设备利用气缸控制两切刀进行剪切，极片裁切长度由定位块来定位，作业员手动单片放置进行单片裁切，其存在的缺点是：1、由于是是单片裁切，即极片分成几片就需裁切几次，故生产效率低；2、作业员在操作的过程中由于极片较小，手距离切刀口较近，存在切手的安全风险；3、作业员在放置极片的过程中，无法完全保证每一极片尺寸的同一性，易造成极片裁斜、长短不一的现象。 

而分切机是用于镍电池极片大片的多片分切的设备；该设备利用电机带动下分切刀转轴转动，上分切刀与下分切刀上的金属刀片和橡胶圈相互啮合（如下分切刀原理图），从而产生剪切力将极片进行分切，但是其存在的缺点在于：由于此分切机一般用于连线作业，设备的启动由启动开关控制，无法对小极片进行单次分切。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在成本高、效率低、安全性低以及同一性差等的技术问题，提供一种极片手动分切机。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：一种极片手动分切机，其包括分切刀座，设于分切刀座上用于对极片进行多片分切的分切刀组，设于分切刀组两端的进料板和出料板，设于进料板上用于对极片进行定位的定位块，以及与分切刀组连接的动力装置，且位于所述进料板一侧的分切刀座上设有安全防护挡板。

根据本实用新型的一优选实施例：所述分切刀组包括设于分切刀座上端的多个上分切刀，以及设于分切刀座下端并与上分切刀对应的多个下分切刀。

根据本实用新型的一优选实施例：所述动力装置包括传动电机、皮带和传动齿轮，所述传动电机经过皮带与传动齿轮连接，且所述传动齿轮与下分切刀连接。

根据本实用新型的一优选实施例：还包括与所述传动电机连接的脚踏开关，且该脚踏开关用于控制所述传动电机的开启与关闭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：将现有的切小片机与分切机合二为一，降低了设备成本，并采用分切刀组使极片分片一次性完成，提高了生产效率，同时采用了安全防护挡板，提高了安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的极片手动分切机的正面结构示意图。

图2为本实用新型的极片手动分切机的俯视结构示意图。

附图标记说明：1、上分切刀，2、下分切刀，3、分切刀座，4、安全防护挡板，5、第一片极片，6、第二片极片，7、第三片极片，8、进料板，9、传动电机，10、出料板，11、分切后极片，12、定位块，13、传动齿轮，14、皮带。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

参阅图1-图2所示，本实用新型提供一种极片手动分切机，其包括分切刀座3，设于分切刀座3上用于对极片进行多片分切的分切刀组，设于分切刀组两端的进料板8和出料板10，设于进料板8上用于对极片进行定位的定位块12，以及与分切刀组连接的动力装置，且位于进料板8一侧的分切刀座3上设有安全防护挡板4。

具体的，上述的分切刀组包括设于分切刀座3上端的多个上分切刀1，以及设于分切刀座3下端并与上分切刀1对应的多个下分切刀2；这样，极片可以在多个上分切刀1和多个下分切刀2之间完成多片分切。

具体的，动力装置包括传动电机9、皮带14和传动齿轮13，其中，传动电机9经过皮带14与传动齿轮13连接，且传动齿轮13与下分切刀2连接，即传动齿轮13设于下分切刀2的安装轴上。

为了便于控制，本实用新型还可包括与传动电机9连接的脚踏开关（图中未示出），且该脚踏开关（图中未示出）用于控制所述传动电机9的开启与关闭。

下面再结合附图1-图2对本实用新型的工作原理作进一步介绍：放置三个极片在进料板8上（如图中的第一片极片5，第二片极片6，第三片极片7），并且定位块12位于三个极片的两侧，对其进行定位，工作人员控制脚踏开关（图中未示出）开启，此时传动电机9通过皮带14带动传动齿轮13转动，即带动下分切刀2转动，当位于内侧的极片（即第一片极片5）与下分切刀2接触时（即保证极片的两端完全顶上分切刀），下分切刀2与上分切刀1对极片进行分切，分切后通过出料板10对其出料，分切后极片11如图所示。

本实用新型的极片手动分切机的优点在于：1、将现有的切小片机与分切机合二为一，从而减小了设备的成本；2、利用上、下分切刀进行滚切，能确保极片尺寸的一致性；3、极片的多片分片一次性完成，提高了生产效率；4、采用传动电机带动分切刀转动，并通过控制脚踏开关控制传动电机的开关；5、极片重叠式推片，当极片的左右两端都顶住时，踏下脚踏开关进行单次分切，减少了安全隐患。 

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (4)

1.一种极片手动分切机，其特征在于：包括分切刀座（3），设于分切刀座（3）上用于对极片进行多片分切的分切刀组，设于分切刀组两端的进料板（8）和出料板（10），设于进料板（8）上用于对极片进行定位的定位块（12），以及与分切刀组连接的动力装置，且位于所述进料板（8）一侧的分切刀座（3）上设有安全防护挡板（4）。

2.根据权利要求1所述的极片手动分切机，其特征在于：所述分切刀组包括设于分切刀座（3）上端的多个上分切刀（1），以及设于分切刀座（3）下端并与上分切刀（1）对应的多个下分切刀（2）。

3.根据权利要求2所述的极片手动分切机，其特征在于：所述动力装置包括传动电机（9）、皮带（14）和传动齿轮（13），所述传动电机（9）经过皮带（14）与传动齿轮（13）连接，且所述传动齿轮（13）与下分切刀（2）连接。

4.根据权利要求3所述的极片手动分切机，其特征在于：还包括与所述传动电机（9）连接的脚踏开关，且该脚踏开关用于控制所述传动电机（9）的开启与关闭。

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