CN203512064U - 一种新型的称重包装一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型的称重包装一体机，包含动力源、PLC总控系统、转轴、进料工位、等待工位、包装整形工位、输送工位。本实用新型通过在将进料工位、等待工位、包装整形工位、输送工位设在桶一转轴的四个位面，节约了占地空间，另外由于四个工位的距离近，中间等待的时间减小了，所以提高了工作效率。

Description

一种新型的称重包装一体机

技术领域

本实用新型涉及一种新型的称重包装一体机。

背景技术

目前普通的称重包装是采用一条流水线进行作业的，占地面积大，且一个袋子从承装物料带进行密封整形需要经过较长的时间，不利于生产。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足之处，本实用新型在于提供一种新型的称重包装一体机，能够有效的解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：一种新型的称重包装一体机，包含动力源、PLC总控系统、转轴、进料工位、等待工位、包装整形工位、输送工位，其特征在于：所述转轴四周设有四块面板，每块面板对应一块调节面板；所述进料工位包含进料管道、进料口、开口、侧板、横杆、齿轮块、弹簧固定块、第一弹簧、锯齿、调节杆、调节块；所述等待工位设有第一感应装置；所述包装整形工位设有封口整形机构、夹紧机构、抽真空管、第二感应器；所述输送工位包含传送机架、传送带、第二气缸、缓冲垫、缓冲板、齿轮、齿条。

所述面板平行于调节面板，调节面板上设有可上下移动的调节杆，调节杆固定连接有调节块，调节块上设有孔洞，孔洞内穿插有横杆，横杆固定连接有侧板和齿轮块，侧板之间留有开口；所述第一弹簧两端通过弹簧固定块固定于齿轮块上，齿轮块上设有锯齿。

所述包装整形工位的夹紧机构两侧设有两个相对设置的封口整形机构，封口整形机构包含封口机构和整形机构，封口整形机构内设有第一气缸和第二弹簧，其中在整形机构上还设有若干小孔；所述封口机构连接有第二弹簧，第二弹簧穿过小孔连接在第一气缸的活塞杆上；所述封口机构内置于整形机构内部；所述第二感应器设于整形机构上，所述抽真空管连接外部的抽真空系统。

所述调节面板设有两根支柱，支柱固定于第二转动轴上，第二转动轴固定连接有齿轮，齿轮与齿条齿合，齿条连接第二气缸；所述传送带设于传送机架上，传送机架上设有两块固定板，固定板用若干固定条固定有防漏板，防漏板悬浮于传送带上面。

本实用新型的优点：本实用新型通过在将进料工位、等待工位、包装整形工位、输送工位设在桶一转轴的四个位面，节约了占地空间，另外由于四个工位的距离近，中间等待的时间减小了，所以提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为进料工位局部示意图（一）。

图3为进料工位局部示意图（二）。

图4为包装整形工位局部示意图（一）。

图5为包装整形工位局部示意图（二）。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：  

如图1、2、3、4、5所示，一种新型的称重包装一体机，包含动力源、PLC总控系统、转轴7、进料工位1、等待工位2、包装整形工位3、输送工位4，所述转轴7四周设有四块面板5，每块面板5对应一块调节面板6；所述进料工位1包含进料管道11、进料口111、开口17、侧板15、横杆13、齿轮块14、弹簧固定块18、第一弹簧20、锯齿19、调节杆12、调节块16；所述等待工位2设有第一感应装置21；所述包装整形工位3设有封口整形机构32、夹紧机构33、抽真空管39、第二感应器31；所述输送工位4包含传送机架8、传送带81、第二气缸45、缓冲垫47、缓冲板46、齿轮42、齿条44。所述面板5平行于调节面板6，调节面板6上设有可上下移动的调节杆12，调节杆12固定连接有调节块16，调节块16上设有孔洞，孔洞内穿插有横杆13，横杆13固定连接有侧板15和齿轮块14，侧板15之间留有开口17；所述第一弹簧20两端通过弹簧固定块18固定于齿轮块14上，齿轮块14上设有锯齿19。所述包装整形工位3的封口整形机构32包含封口机构35和整形机构34，封口整形机构34内设有第一气缸和第二弹簧，其中在整形机构34上还设有若干小孔38；所述封口机构35连接有第二弹簧37，第二弹簧37穿过小孔38连接在第一气缸36的活塞杆上；所述封口机构35内置于整形机构34内部；所述第二感应器31设于整形机构34上，所述抽真空管39连接外部的抽真空系统。所述调节面板6设有两根支柱41，支柱41固定于第二转动轴42上，第二转动轴42固定连接有齿轮43，齿轮43与齿条44齿合，齿条44连接第二气缸45；所述传送带81设于传送机架8上，传送机架8上设有两块固定板84，固定板84用若干固定条83固定有防漏板82，防漏板82悬浮于传送带81上面。

工作时，在PLC出输入预定的转动速率。首先将米袋的手柄通过开口放好，此时的第一弹簧20处于收缩状态，之后进料管道11开始通过进料口111进料。在进料的过程中，米袋的重量渐渐增加，于是压迫到处于底部的侧板15，令侧板15向米袋方向挤压，此时侧板15带动横杆13运动，横杆13带动齿轮块14运动，齿轮14块带动第一弹簧20做拉伸运动，由于第一弹簧20有弹力存在，于是拉力减弱了，也就延缓或阻止了侧板15向内运动，从而保持侧板15的原来形态，防止了米袋在装物料的过程中由于侧板15直立后由开口处掉落。装好物料的袋子，在转轴7的作用下转到等待工位2，此时第一感应器21感应到装好物料的袋子到达等待工位2，向PLC总控系统发出信号，PLC总控系统向进料工位1发出指令继续下一个工作，并计算等待的时长，当时间到达时，转轴7继续转动，装好物料的袋子进入包装整形工位3。

此时，第二感应器31感应到装好物料的袋子来到时，夹紧机构33向下运动，夹在袋子的中上部位并向上运动，将袋口送至封口整形机构32处，此时，抽真空管39深入袋内进行抽真空，夹紧机构33向袋口两边做拉伸运动，拉紧袋口。当袋内抽真空度达到预定的数值时，抽真空管39向上运动来到袋口继续抽真空，此时抽真空管39所在位置高于封口整形机构32，夹紧机构停止运动；此时，封口整形机构32的两边在动力源的作用下向中间靠拢，整形机34构先一步到达，对袋子进行整形时，此时，第一气缸36的推力作用在第二弹簧37上，内置于整形机构34的封口机构35在第二弹簧37的作用下继续前进，并接触到整形完毕的袋口，并对其密封。此时袋子封口整形完成，封口整形机构32回复到原来的状态，而夹紧机构33则携带密封整形完毕的袋子回到原始点，开始进入下一工位输送工位4。

进入输送工位4时，第二气缸45发力，推动齿条44运动，并带动齿轮43转动，齿轮43则带动第二转轴42转动，第二转轴42则带动固定于第二转轴42上面的支柱41做倾倒运动，支柱41则带动调节面板6做倾倒运动，倾倒后的调节面板6刚好与传送机架8相连接，而置于调节面板6和面板5之间封口整形完毕的袋子则顺着调节面板6滑下，在防漏板52的作用下袋子均顺利滑到传送带81上，并被运输走，而此时调节面板6在第二气缸45的带动下回弹到原来位置，调节面板6上的缓冲板46与缓冲垫47相互接触，减缓回弹时的冲力。此时工作完成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。

Claims (4)

1.一种新型的称重包装一体机，包含动力源、PLC总控系统、转轴、进料工位、等待工位、包装整形工位、输送工位，其特征在于：所述转轴四周设有四块面板，每块面板对应一块调节面板；所述进料工位包含进料管道、进料口、开口、侧板、横杆、齿轮块、弹簧固定块、第一弹簧、锯齿、调节杆、调节块；所述等待工位设有第一感应装置；所述包装整形工位设有封口整形机构、夹紧机构、抽真空管、第二感应器；所述输送工位包含传送机架、传送带、第二气缸、缓冲垫、缓冲板、齿轮、齿条。

2.根据权利要求1所述的一种新型的称重包装一体机，其特征在于：所述面板平行于调节面板，调节面板上设有可上下移动的调节杆，调节杆固定连接有调节块，调节块上设有孔洞，孔洞内穿插有横杆，横杆固定连接有侧板和齿轮块，侧板之间留有开口；所述第一弹簧两端通过弹簧固定块固定于齿轮块上，齿轮块上设有锯齿。

3.根据权利要求1所述的一种新型的称重包装一体机，其特征在于：所述包装整形工位的夹紧机构两侧设有两个相对设置的封口整形机构，封口整形机构包含封口机构和整形机构，封口整形机构内设有第一气缸和第二弹簧，其中在整形机构上还设有若干小孔；所述封口机构连接有第二弹簧，第二弹簧穿过小孔连接在第一气缸的活塞杆上；所述封口机构内置于整形机构内部；所述第二感应器设于整形机构上，所述抽真空管连接外部的抽真空系统。

4.根据权利要求1所述的一种新型的称重包装一体机，其特征在于：所述调节面板设有两根支柱，支柱固定于第二转动轴上，第二转动轴固定连接有齿轮，齿轮与齿条齿合，齿条连接第二气缸；所述传送带设于传送机架上，传送机架上设有两块固定板，固定板用若干固定条固定有防漏板，防漏板悬浮于传送带上面。

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