CN203509216U - 一种具有可分离卡盘的气门加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有可分离卡盘的气门加工装置,卡盘为可分离结构,在卡装气门盘底时,驱动卡盘分离,将卡盘盘底放入相应位置后,驱动卡盘各部分闭合,将气门盘底卡住。由于卡盘为可分离结构,因此,可以对不同直径盘底进行卡装,提高了工装的适用性,降低了设备成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及气门加工技术领域,尤其涉及一种具有可分离卡盘的气门加工装置。
背景技术
气门是发动机重要组成部件,负责向发动机内输入空气并排除燃烧后的废气,从结构上分为进气门和排气门,进气门是将空气吸入发动机内,与燃料混合燃烧,排气门是将燃烧后的废气排出发动机并散热。从气门的成品结构上分类,通常分为整根气门、双金属对焊气门和空心充钠气门等。进气门采用中碳合金钢制成;排气门由于工作温度更高,需要耐热合金钢制成,为了节省成本排气门头部用耐热合金钢,杆部用普通合金钢,所以排气门第一工序是头部杆和头部对焊。具体加工过程包括:锻造头部,把头部加热烧红,挤压成型;切削加工,将头部车削成形,杆根部切出卡槽;热处理,增加表面硬度;磨削,头部的锥面,杆部的外表面要求精度极高,磨削以保证在导管内运动和通过导管散热;在排气门锥面堆焊或喷涂钨钴合金,以增加硬度、耐磨、耐热、耐腐性;与气门座研配。
气门结构如图1所示,包括杆部1、盘部2、盘锥面3和圆弧面4,杆部1和盘部2之间通过锥面3和圆弧面4过渡。目前,气门加工工艺包括:粗磨杆部外圆、粗车杆部外圆、粗车盘端面、定位夹装后对圆弧面进行车磨加工,达到气门圆弧形状、精度和粗糙度要求。
在实际加工中对产品要求很高,需要对气门进行很多工艺处理,比如切割或研磨等,在对气门进行上述处理过程中,需要对气门进行固定,现有技术中 使用的一些方式要么很难将气门紧固,造成处理过程中对气门精度损坏,要么对气门表壁造成损伤,降低产品质量。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出了一种具有可分离卡盘的气门加工装置,以对不同大小底盘的气门进行夹装。
本实用新型提出的一种具有可分离卡盘的气门加工装置,包括:
工作台;
第一支架和第二支架,分别位于所述工作台两端;
卡盘,安装在所述第一支架的转轴上,用于卡住气门盘部,在电机的驱动下带动气门转动,所述卡盘为分体机构,包括至少两部分,在操作部件的驱动下可以分开和闭合;
固定夹,安装在所述第二支架上,用于转动连接气门杆部顶端;
刀具支架,通过第二电机安装在所述工作台的滑轨上;
刀具座,通过第一电机安装在所述刀具支架上,在所述第一电机的驱动下沿所述刀具支架上下移动;
刀具,通过转动电机安装在所述刀具座上;
数控单元,分别与所述第一电机、第二电机电连接,控制所述刀具加工圆弧面。
优选地,所述数控单元还与驱动转轴的电机电连接,以根据预定参数调整气门转速。
优选地,所述卡盘边缘设有卡槽,用于卡住气门盘底边缘。
优选地,所述滑轨方向与气门轴线方向一致。
本实用新型中,用于卡接气门盘底的卡盘为可分离结构,在卡装气门盘底 时,驱动卡盘分离,将卡盘盘底放入相应位置后,驱动卡盘各部分闭合,将气门盘底卡住。由于卡盘为可分离结构,因此,可以对不同直径盘底进行卡装,提高了工装的适用性,降低了设备成本。
附图说明
图1为待加工气门结构图;
图2为本实用新型提出的一种具有可分离卡盘的气门加工装置结构图。
附图标记:
1,杆部;2,盘部;3,盘锥面;4,圆弧面;
11,工作台;12,第一支架;13,第二支架;14,卡盘;15,转轴;16,固定夹;17,刀具支架;18,第二电机;19,刀具座;20,第一电机;21,刀具;31,数控单元;141,卡槽。
具体实施方式
本实用新型实施例提供了一种具有可分离卡盘的气门加工装置,如图2所示,包括:工作台11;第一支架12和第二支架13,分别位于所述工作台11两端;卡盘14,安装在所述第一支架11的转轴15上,用于卡住气门盘部;固定夹16,安装在所述第二支架13上,用于转动连接气门杆部顶端;转轴15可以在电机的驱动下带动气门转动;刀具支架17,通过第二电机18安装在工作台1的滑轨上,可以沿滑轨方向移动,滑轨方向与气门轴线方向一致;刀具座19,通过第一电机20安装在所述刀具支架17上,可以在第一电机20的驱动下沿刀具支架17上下移动;刀具21,安装在所述刀具座19上;其中,卡盘14为分体机构,包括至少两部分,在操作部件的驱动下可以分开和闭合;卡盘14边缘设有卡槽141,用于卡住气门盘底边缘。数控单元31,分别与第一电机20、第二电机18电连接,控制刀具21加工圆弧面。
本实用新型中,用于卡接气门盘底的卡盘为可分离结构,在卡装气门盘底时,驱动卡盘分离,将卡盘盘底放入相应位置后,驱动卡盘各部分闭合,将气门盘底卡住。由于卡盘为可分离结构,因此,可以对不同直径盘底进行卡装,提高了工装的适用性,降低了设备成本。
本实用新型实施例提供了以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种具有可分离卡盘的气门加工装置,其特征在于,包括:
工作台;
第一支架和第二支架,分别位于所述工作台两端;
卡盘,安装在所述第一支架的转轴上,用于卡住气门盘部,在电机的驱动下带动气门转动,所述卡盘为分体机构,包括至少两部分,在操作部件的驱动下可以分开和闭合;
固定夹,安装在所述第二支架上,用于转动连接气门杆部顶端;
刀具支架,通过第二电机安装在所述工作台的滑轨上;
刀具座,通过第一电机安装在所述刀具支架上,在所述第一电机的驱动下沿所述刀具支架上下移动;
刀具,通过转动电机安装在所述刀具座上;
数控单元,分别与所述第一电机、第二电机电连接,控制所述刀具加工圆弧面。
2.根据权利要求1所述的具有可分离卡盘的气门加工装置,其特征在于,所述数控单元还与驱动转轴的电机电连接,以根据预定参数调整气门转速。
3.根据权利要求1所述的具有可分离卡盘的气门加工装置,其特征在于,所述卡盘边缘设有卡槽,用于卡住气门盘底边缘。
4.根据权利要求1所述的具有可分离卡盘的气门加工装置,其特征在于,所述滑轨方向与气门轴线方向一致。
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