CN203502608U - 偏光片组件及显示设备 - Google Patents

Abstract

一种偏光片组件包括偏光片及微纳结构。偏光片包括本体及保护膜层。保护膜层设于本体的一侧。微纳结构设于偏光片设有保护层的一侧，微纳结构包括多个纳米尺寸的凸起，多个凸起间隔分布于保护膜层上，每一凸起的结构尺寸小于可见光波长，使凸起的表面的折射率呈连续梯度变化。凸起的直径为50nm～400nm，凸起的高度为100nm～400nm，相邻两凸起间的距离为50nm～500nm。由于相邻两个凸起的间距小于光波长，使得光波无法辨识出该微纳结构。可减小折射率急剧变化所造成的反射，即可以减小相干光源的强度，因此可以有效减弱牛顿环现象。还提供一种含有上述偏光片组件的显示设备。

Description

偏光片组件及显示设备

技术领域

本实用新型涉及光学技术领域，特别是涉及一种偏光片组件及显示设备。

背景技术

现在的显示设备如LCD（Liquid Crystal Display）液晶显示器、OLED（OrganicLight-Emitting Diode）有机电激光显示屏等，都需要用到偏光片来实现对液晶进行控制来调节光线的强度。当光线穿过偏光片时，光线会发生折射和反射，从而使得最终通过偏光片的光线发生一定的损耗，导致光源的利用率进一步降低。

另外，上述显示设备在进行组装时，需要在外面再设一层保护层或触控装置以形成电子设备，例如显示器、手机、一体电脑（AIO）设备等。在外面再设一层保护层或再设一层触控装置时，保护层或触控装置与显示设备的偏光片接触时，两界面之间存在空气间隙，且空气间隙处的两界面的反射光线相互干涉形成干涉条纹，从而导致牛顿环现象容易发生牛顿环现象，影响用户体验。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种具有低反射率、防牛顿环的偏光片组件及显示设备。

一种偏光片组件，包括：

偏光片，包括本体及设于所述本体的一侧面的胶层；及

微纳结构，相对于所述胶层形成于所述本体的另一侧面，所述微纳结构包括多个纳米尺寸的凸起，多个所述凸起间隔分布于所述本体的一侧面上，每一所述凸起的表面的折射率呈连续梯度变化，所述凸起的直径为50nm～400nm，所述凸起的高度为100nm～400nm，相邻两所述凸起间的距离为50nm～500nm。

在其中一实施方式中，所述微纳结构还包括底涂层，所述底涂层设于所述凸起与所述本体的表面之间，所述底涂层设于所述本体的表面上，所述凸起间隔分布在所述底涂层上。

在其中一实施方式中，所述底涂层与所述凸起为一体成型。

在其中一实施方式中，所述微纳结构为凹版印刷结构。

在其中一实施方式中，所述微纳结构为UV压印结构。

在其中一实施方式中，所述凸起为圆锥型、半椭球型、圆台型中的一种或几种的复合结构。

在其中一实施方式中，所述凸起的高度大于等于所述凸起的直径。

在其中一实施方式中，所述底涂层的厚度为0.5μm～4.5μm。

一种显示设备，包括上述的偏光片组件。

而采用上述结构的偏光片组件，当具有折射梯度的微纳结构阵列的一侧与另一光学元件堆叠接触时，由于相邻两个凸起的间距小于光波长，使得光波无法辨识出该微纳结构。凸起的表面的折射率呈连续梯度变化。可减小折射率急剧变化所造成的反射，即可以减小相干光源的强度，因此可以有效减弱牛顿环现象。因此，含有上述偏光片组件的显示设备具有较高的光透过率，较低的反射率，光线利用率较高，因此可以提高显示设备的性能。

含有上述透明基材的光学器件具有较高的光透过率，较低的反射率，光线利用率较高，因此可以提高光学器件的性能。

附图说明

图1为一实施方式的偏光片组件的结构示意图；

图2为图1所示的偏光片的结构示意图；

图3为图1所示的凸起的结构示意图；

图4为图3所示的凸起另一实施方式的结构示意图；

图5为图3所示的凸起另一实施方式的结构示意图；

图6为图3所示的凸起另一实施方式的结构示意图；

图7为图3所示的凸起另一实施方式的结构示意图；

图8为图1所示的偏光片组件的制作方式图；

图9为图1所示的偏光片组件另一实施方式的结构示意图；

图10为图9所示的偏光片组件的制作方式图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本实施方式的偏光片组件100包括偏光片110及微纳结构120。

偏光片110包括本体111及设于本体111的一侧面的胶层113。本体111为依次堆叠的三醋酸纤维素TAC（Tri-Acetate Cellulose）层111a、聚乙烯醇PVA（Poly Vinyl Alcohol）层111b和三醋酸纤维素TAC（Tri-Acetate Cellulose）层111c。胶层113具体为压敏胶层PSA（Pressure-sensitive Adhesive）。

可以理解，TAC层还可以为光学材料COP(Coefficient Of Performance)层。

微纳结构120相对于胶层113形成于本体111的另一侧面。即微纳结构120设于偏光片的外层TAC的一侧面上。其包括底涂层121及凸起123。具体在本实施方式中，底涂层121与凸起123为一体成型。微纳结构120为透明材料制成，不影响整体的透过率。微纳结构120可以为无溶剂紫外固化亚克力树脂、热固化树脂。

底涂层121相对于胶层113形成于本体111的另一侧面上。底涂层121设于本体111的表面上，凸起123间隔分布在底涂层121上。具体在本实施方式中，底涂层121的厚度为0.5μm～4.5μm。

凸起123为多个，且大小为纳米尺寸。凸起123的表面呈连续弧形表面。多个凸起123间隔分布在本体111的表面上，每一凸起123的结构尺寸小于可见光波长。凸起123的表面的折射率呈连续梯度变化。请参阅图3～7，凸起123为圆锥型、半椭球型、圆台型中的一种或几种的复合结构。凸起123的高度大于等于凸起123的直径，使其减反射效果更优。

具体在本实施方式中，底涂层121与凸起123为一体成型。微纳结构120为UV胶压印结构。请参阅图8，UV胶即紫外光固化胶。首先在本体110上涂布一层UV胶层1。转印模具2置于UV胶层1上方，转印模具2与UV胶层1具有一定的距离，并且转印模具2均匀分布有多个凹槽。转印模具2转动，压印UV胶层1。并且UV光在本体110的另一侧对UV胶层1进行固化。转印模具2与透明基材100之间的距离即为底涂层121的厚度。凹槽相对应底涂层121上的凸起123。凸起123的形状与凹槽的形状相一致。上述制作微纳结构120的过程简单，便于操作，便于该技术的推广应用。

凸起123的直径为50nm～400nm。凸起123的高度为100nm～400nm。凸起123的高度大于等于凸起123的直径，使其减反射效果更优。底涂层121的厚度为0.5μm～4.5μm。相邻两凸起123间的距离为50nm～500nm。

请参阅图9，可以理解，底涂层121可以省略。当底涂层121省略的时候，微纳结构120为凹版印刷结构。请参阅图10，凹版3上设有多个圆锥形凹槽，多个圆锥形凹槽均匀分布在凹版的外表面上。树脂材料4涂覆到凹版3上，刮刀5刮去多余的树脂材料，使圆锥形凹槽内填充满树脂材料。并且UV光在偏光片110的另一侧对树脂材料进行固化。凹版3转动在偏光片110上形成圆锥形的凸起123。由于凸起123的高度大于等于凸起123的直径，凸起123能够较好成型，方便制作。上述制作微纳结构120的过程简单，便于操作，便于该技术的推广应用。

偏光片组件100的表面设有微纳结构120，并且微纳结构120的每一凸起123的结构尺寸小于可见光波长时，则光波无法辨识出该凸起123结构。因此偏光片组件100的表面的折射率沿深度方向呈连续变化，可减小由于折射率急剧变化所造成的反射现象。因此微纳结构120具有较好的光学减反射作用。

当两个光滑表面的材质相互接触时，例如两块玻璃相互充分堆叠在一起，两块玻璃之间存在空气间隙，且空气间隙处的两界面的反射光线相互干涉形成干涉条纹，从而导致牛顿环现象。牛顿环是典型的等厚薄膜干涉。

而采用上述结构的偏光片组件100，当具有折射梯度的微纳结构120阵列的一侧与另一光学元件堆叠接触时，因为微纳结构阵列呈凹凸结构，每一凸起的结构尺寸小于可见光波长，使得可见光波无法辨识出该微纳结构，同时凸起相互间的间隔较小，因此接触时空气间隙间的反射光线不会相互干涉，从而可以有效减弱牛顿环现象。

但是，由于在偏光片110的表面设有一层微纳结构120，该微纳结构120会影响偏光片组件100的雾度值。相邻两凸起123间的距离为50nm～500nm，可以使微纳结构120结构紧密，从而可以减弱牛顿环现象，又可以防止偏光片组件100的雾度值较大。

具体在本实施方式中，凸起123的直径约为80nm。相邻两凸起123间的距离约为120nm。凸起123的高度约为200nm，整个微纳结构120的厚度为2μm。通过使用测试仪器U4100，入射角度为20°，光波长测试范围为380-780nm。分别对带有微纳结构120的偏光片组件100及不带有微纳结构120的单独的偏光片110的反射率进行测试。分别对三个样品进行测试试验，得到三组数据，并进行对比，得到以下反射率对比数据表：

样品	1	2	3	平均值
					没有微纳结构	5.192	5.188	5.207	5.196
有微纳结构	1.512	1.684	1.534	1.577

同样，通过使用测试仪器Lambda750光谱仪，对波长范围为380-780nm的光线进行测试。测试实验分别对带有微纳结构120的偏光片组件100及不带有微纳结构120的单独的偏光片110的透过率进行测试。分别对三个样品进行测试试验，得到三组数据，并进行对比，得到以下透过率对比数据表：

样品

1

2

3

平均值

没有微纳结构	91.825	91.997	91.981	91.934
					有微纳结构	94.441	94.363	94.518	94.441

因此，本实施方式的偏光片组件，既能够降低反射率，减弱牛顿环现象；又可以保证偏光片组件100的雾度值较低，避免微纳结构120影响显示设备的光学效果。

当该偏光片组件100设有微纳结构120的一侧设有保护结构或触控装置时，则保护结构与触控装置与偏光片组件100堆叠、接触时不易出现牛顿环现象。因此含有上述偏光片组件的触摸装置具有高透过率，减弱牛顿环现象，可提高用户体验的效果。

可以理解，偏光片组件还可以用于其他光学元件上。将透明基材100与其它光学器件利用光学透明胶粘贴复合后可以得到增透、防牛顿环的光学器件组件。

还提供一种显示设备。

显示设备包括上述偏光片组件100。将上述偏光片组件100应用于触摸智能手机、TV等显示设备上。

含有上述偏光片组件100的显示设备具有较高的光透过率，较低的反射率，光线利用率较高，因此可以提高显示设备的性能。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种偏光片组件，其特征在于，包括： 

偏光片，包括本体及设于所述本体的一侧面的胶层；及 

微纳结构，相对于所述胶层形成于所述本体的另一侧面，所述微纳结构包括多个纳米尺寸的凸起，多个所述凸起间隔分布于所述本体的一侧面上，每一所述凸起的表面的折射率呈连续梯度变化，所述凸起的直径为50nm～400nm，所述凸起的高度为100nm～400nm，相邻两所述凸起间的距离为50nm～500nm。 

2.根据权利要求1所述的偏光片组件，其特征在于，所述微纳结构还包括底涂层，所述底涂层设于所述凸起与所述本体的表面之间，所述底涂层设于所述本体的表面上，所述凸起间隔分布在所述底涂层上。 

3.根据权利要求2所述的偏光片组件，其特征在于，所述底涂层与所述凸起为一体成型。 

4.根据权利要求1所述的偏光片组件，其特征在于，所述微纳结构为凹版印刷结构。 

5.根据权利要求1所述的偏光片组件，其特征在于，所述微纳结构为UV压印结构。 

6.根据权利要求1所述的偏光片组件，其特征在于，所述凸起为圆锥型、半椭球型、圆台型中的一种或几种的复合结构。 

7.根据权利要求2所述的偏光片组件，其特征在于，所述凸起的高度大于等于所述凸起的直径。 

8.根据权利要求7所述的偏光片组件，其特征在于，所述底涂层的厚度为0.5μm～4.5μm。 

9.一种显示设备，其特征在于，包括如权利要求1～8任意一项所述的偏光片组件。 

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