CN203498410U - 一种下料口装置 - Google Patents
一种下料口装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203498410U CN203498410U CN201320614970.1U CN201320614970U CN203498410U CN 203498410 U CN203498410 U CN 203498410U CN 201320614970 U CN201320614970 U CN 201320614970U CN 203498410 U CN203498410 U CN 203498410U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- opening device
- feed opening
- water outlet
- width
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 14
- 108091006146 Channels Proteins 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 102000010637 Aquaporins Human genes 0.000 claims description 3
- 108010063290 Aquaporins Proteins 0.000 claims description 3
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 1
- 206010020852 Hypertonia Diseases 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种下料口装置，包括带有进水口和出水口的套桶形钢板、设置在套桶形钢板内外夹层中的隔板，隔板构成单路蛇形循环冷却水通道，且冷却水通道的宽度由进水口到出水口逐渐增大；出水口的管道直径大于进水口的管道直径。隔板为8个，冷却水通道的宽度由进水口的80mm逐渐增大到出水口的100mm。出水口的管道直径为110mm、进水口的管道直径为70mm。本实用新型可有效增强换热效果，控制漏水情况的发生，提高设备的使用寿命，稳定转炉的生产，同时减少工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金领域，涉及一种转炉冶炼中的辅助设备，具体地说是一种用于转炉冶炼过程中的下料口装置。
背景技术
转炉冶炼过程中需要加入多种辅原料，所有原料都是从下料口加入的。下料口装置是安装在转炉汽化烟道的可移动段上，一般都安装两个，分别在烟道的两侧。辅原料从高位料仓通过振动给料机加到集中料斗称重后，再分别通过两个下料口装置加到转炉里面。下料口装置处于转炉烟气的高温区域，温度约为1700度左右，必须需要冷却水进行冷却。目前下料口装置采用水套形式，图1是现有技术中下料口装置的结构示意图，两层圆桶形钢板内加入隔板，形成单路蛇形循环的通道，利用活动烟罩的低压循环泵进行强制循环。
在使用过程中，下料口装置在高温和辅原料的冲刷下，频繁出现漏水的现象，一般使用两个月就会漏水，最严重的开炉仅生产两炉钢就开始漏水，对转炉冶炼造成严重的影响。同时必须需要停炉后才能进行补焊处理，且此处位置较高、温度高，必须用7米的竹梯架在转炉托圈上才勉强够到，维修难度很大，也很危险。
下料口装置的漏水原因主要有两个方面：内部冷却水循环不畅，换热效果差，造成局部区域压力过高，钢板鼓包变薄或焊缝开裂；辅原料长期冲刷钢板，造成钢板逐渐变薄，在高温的影响下，出现裂痕，而导致漏水。
发明内容
为了克服现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种下料口装置，该装置可有效增强换热效果，控制漏水情况的发生，提高设备的使用寿命，稳定转炉的生产，同时减少工人的劳动强度。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种下料口装置，包括带有进水口和出水口的套桶形钢板、设置在套桶形钢板内外夹层中的隔板，其特征在于：所述隔板构成单路蛇形循环冷却水通道，且冷却水通道的宽度由进水口到出水口逐渐增大；出水口的管道直径大于进水口的管道直径。
本实用新型中，所述隔板为8个，冷却水通道的宽度由进水口的80mm逐渐增大到出水口的100mm。出水口的管道直径为110 mm、进水口的管道直径为70 mm。冷却水通道的宽度第一个通道为80mm、第二个通道为83mm、第三个86mm、第四个90mm、第五个93mm、第六个96mm、第七个100mm。所述套桶形钢板的底板厚度为16mm。
本实用新型可有效增强换热效果，控制漏水情况的发生，提高设备的使用寿命，稳定转炉的生产，同时减少工人的劳动强度。
附图说明
图1是现有技术中外筒按外径展开的示意图。
图2是本实用新型中外筒按外径展开的示意图。
具体实施方式
一种下料口装置，包括带有进水口11和出水口12的套桶形钢板1，设置在套桶形钢板内外夹层中的隔板2，隔板构成单路蛇形循环冷却水通道，且冷却水通道的宽度由进水口到出水口逐渐增大；出水口的管道直径大于进水口的管道直径。隔板为8个，冷却水通道的宽度由进水口的80mm逐渐增大到出水口的100mm。冷却水通道的宽度第一个通道为80mm、第二个通道为83mm、第三个86mm、第四个90mm、第五个93mm、第六个96mm、第七个100mm。所述套桶形钢板的底板厚度为16mm。
本实用新型将原来下料口装置内16个隔板减少为8个，以减少内部阻力，增加流量，增强换热效果。
原来下料口装置隔板的冷却水通道均为80mm，现改为8个隔板后，通道数量也相应减少到7个，从进水口到出水口的通道逐渐增大到100mm，即第一个通道为80mm、第二个通道为83mm、第三个86mm、第四个90mm、第五个93mm、第六个96mm、第七个100mm。冷却水在受热后，体积膨胀，相应的流量也会增加，可缓解因受热增造成的阻力问题。
原来下料口进、出水管道直径均为77mm，为配合通道的改变，进水仍保持77mm，而出水改为110mm。原下料口装置底板厚度为10mm，现增加到16mm，增加厚度来抵抗辅原料的冲刷。
本实用新型在120T转炉汽化冷却烟道使用，使用效果良好，一年内不会发生漏水现象。
Claims (5)
1.一种下料口装置，包括带有进水口（11）和出水口（12）的套桶形钢板（1）、设置在套桶形钢板（1）内外夹层中的隔板（2），其特征在于：所述隔板（2）构成单路蛇形循环冷却水通道，且冷却水通道的宽度由进水口（11）到出水口（12）逐渐增大；出水口（12）的管道直径大于进水口（11）的管道直径。
2.根据权利要求1所述的下料口装置，其特征在于：所述隔板（2）为8个，冷却水通道的宽度由进水口（11）的80mm逐渐增大到出水口（12）的100mm。
3.根据权利要求2所述的下料口装置，其特征在于：冷却水通道的宽度第一个通道为80mm、第二个通道为83mm、第三个86mm、第四个90mm、第五个93mm、第六个96mm、第七个100mm。
4.根据权利要求1所述的下料口装置，其特征在于：出水口（12）的管道直径为110 mm、进水口（11）的管道直径为70 mm。
5.根据权利要求1所述的下料口装置，其特征在于：所述套桶形钢板（1）的底板厚度为16mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320614970.1U CN203498410U (zh) | 2013-10-08 | 2013-10-08 | 一种下料口装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320614970.1U CN203498410U (zh) | 2013-10-08 | 2013-10-08 | 一种下料口装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203498410U true CN203498410U (zh) | 2014-03-26 |
Family
ID=50329406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320614970.1U Expired - Lifetime CN203498410U (zh) | 2013-10-08 | 2013-10-08 | 一种下料口装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203498410U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112680562A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-04-20 | 唐山市三川钢铁机械制造有限公司 | 方通道冷却型废钢配料口及其制作方法 |
| CN112695150A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-04-23 | 唐山市三川钢铁机械制造有限公司 | 隔板冷却型废钢配料口及其制作方法 |
| CN112725560A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-04-30 | 唐山市三川钢铁机械制造有限公司 | 冷却液分配型废钢配料口及其制作方法 |
-
2013
- 2013-10-08 CN CN201320614970.1U patent/CN203498410U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112680562A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-04-20 | 唐山市三川钢铁机械制造有限公司 | 方通道冷却型废钢配料口及其制作方法 |
| CN112695150A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-04-23 | 唐山市三川钢铁机械制造有限公司 | 隔板冷却型废钢配料口及其制作方法 |
| CN112725560A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-04-30 | 唐山市三川钢铁机械制造有限公司 | 冷却液分配型废钢配料口及其制作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203498410U (zh) | 一种下料口装置 | |
| CN202041074U (zh) | 一种回转窑窑筒体余热利用装置 | |
| CN205843432U (zh) | 一种余热回用装置 | |
| CN204625665U (zh) | 高炉冲渣水余热再利用供暖装置 | |
| CN104651581A (zh) | 热处理车间余热利用系统 | |
| CN205119797U (zh) | 节能熔炼炉 | |
| CN204874563U (zh) | 一种冲渣乏汽余热供暖系统 | |
| CN106197086A (zh) | 带间隔排列的圆形板及弓形板的热交换器 | |
| CN205300339U (zh) | 一种提高炭黑造粒机蒸汽效能的装置 | |
| CN204852752U (zh) | 一种管道伴热结构 | |
| CN204694122U (zh) | 一种炕道烟气热水换热器 | |
| CN203893711U (zh) | 一种直接冷凝多管型换热装置 | |
| CN210394459U (zh) | 一种淬火保温设备 | |
| CN203798205U (zh) | 工业废气余热回收换热装置 | |
| CN208466920U (zh) | 一种中频感应加热推制弯头装置 | |
| CN202329176U (zh) | 环形炉用铸造式水冷炉门框 | |
| CN104651593A (zh) | 热处理炉余热利用装置 | |
| CN102865751A (zh) | 燃气罩式退火炉节能型燃烧系统 | |
| CN204345700U (zh) | 用于工业危险废物回转窑焚烧炉的串联式水冷式炉门短节 | |
| CN111059930A (zh) | 用于不锈钢带光亮炉的换热器及节能燃烧系统 | |
| CN205079635U (zh) | 一种翅片管冷却水蒸汽热回收系统 | |
| CN202836246U (zh) | 燃气罩式退火炉节能型燃烧系统 | |
| CN204022905U (zh) | 一种连续退火炉用冷却器 | |
| CN204705161U (zh) | 一种低温粕预处理中热能回收利用装置 | |
| CN204401026U (zh) | 一种热风炉热风管道法兰结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140326 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |