CN203496250U - 一种注塑机的机械保险装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种注塑机的机械保险装置，属于注塑机技术领域。它解决了现有的注塑机的机械保险装置设计不合理、操作不方便的问题。本注塑机的机械保险装置包括机架、机门、合模机构、保险机构，合模机构包括锁模头板、锁模二板、锁模尾板，保险机构包括保险组件、机械安全保险杆以及与机械安全保险杆相配合的挡板块，机械安全保险杆的两端分别安装在锁模二板与锁模尾板的外侧壁上，挡板块内端铰接连接在锁模尾板上，挡板块中端卡设在机械安全保险杆上且挡板块外端抵靠在保险组件上，保险组件横向安装在机架侧边且当机门移动时能带动保险组件横向摆动并撑起或放下挡板块。本注塑机的机械保险装置具有结构简单、设计合理、操作方便的优点。

Description

一种注塑机的机械保险装置

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，涉及一种机械保险装置，特别是一种适用于注塑机的机械保险装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

注塑机行业对安全因素的考虑在设计中占的比重越来越大，许多标准都对安全保险有很多强制要求，能实现此安全保险功能的有机械保险装置，电器保险装置，液压安全保险装置等，由于电器、液压元件不可避免失灵状况，机械保险装置则不会而且具有安全、稳定、可靠等优点。如图1所示为现有技术中注塑机的机械保险装置，包括机门、合模机构以及机械保险机构，合模机构包括锁模头板和锁模二板，锁模二板位于合模机构后侧，锁模头板位于合模机构前侧，机械保险机构包括机械保险杆和机械锁挡板。为保证注塑机在使用过程中的安全性，机门在打开时，机门带动机械锁挡板移动使其扣合在机械保险杆上，此时合模机构不能进行合模动作，实现停机保护功能；在机门关闭后，机械保险机构处于打开状态，合模机构可以进行合模动作。

以上结构的机械保险装置存在以下缺陷：机械保险杆安装在锁模二板与锁模头板之间，设计不合理，工人在实际操作时有干涉且感到不方便，这样的机械保险装置对模具安装和机械手使用也有影响。

综上所述，为解决现有注塑机的机械保险装置结构上的不足，需要设计一种结构简单、设计合理、操作方便的注塑机的机械保险装置。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、设计合理、操作方便的注塑机的机械保险装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种注塑机的机械保险装置，包括机架、机门、合模机构、保险机构，所述合模机构包括锁模头板、锁模二板、锁模尾板，所述保险机构包括保险组件、机械安全保险杆以及与机械安全保险杆相配合的挡板块，所述机械安全保险杆的两端分别安装在锁模二板与锁模尾板的外侧壁上，所述挡板块内端铰接连接在锁模尾板上，挡板块中端卡设在机械安全保险杆上且挡板块外端抵靠在保险组件上，所述保险组件横向安装在机架侧边且当机门移动时能带动保险组件横向摆动并撑起或放下挡板块。

在上述的一种注塑机的机械保险装置中，所述保险组件包括第一支撑架、第二支撑架、第一摆杆、中摆杆、第二摆杆、轴承，所述第一支撑架、第二支撑架均安装在机架侧边，所述第一摆杆与第二摆杆的上端分别铰接连接在第一支撑架、第二支撑架上，所述中摆杆呈水平设置且两端分别铰接连接在第一摆杆下端与第二摆杆中端，所述挡板块外端抵靠在中摆杆上，所述轴承安装在第二摆杆下端，当机门移动时能带动中摆杆横向摆动并撑起或放下挡板块。

在上述的一种注塑机的机械保险装置中，所述中摆杆由水平板和竖直板构成，所述挡板块外端抵靠在水平板上，所述水平板长度小于竖直板长度，所述水平板两端与第一摆杆、第二摆杆之间均具有间隙，当中摆杆摆动时，水平板能抵靠在第一摆杆侧壁或第二摆杆侧壁上。

在上述的一种注塑机的机械保险装置中，所述机门上设置有具有倾斜面和水平上端面的机门撞块，所述轴承抵靠在机门撞块的水平上端面上，当机门关闭时，轴承由机门撞块的倾斜面上移至水平上端面，轴承带动第二摆杆作摆动并撑起中摆杆。

在上述的一种注塑机的机械保险装置中，所述锁模二板、锁模尾板的外侧壁上分别设置有二板固定块、尾板固定块，所述机械安全保险杆穿设在二板固定块与尾板固定块之间。

在上述的一种注塑机的机械保险装置中，所述机械安全保险杆上均匀设置有若干呈锯齿状的棘爪，所述挡板块卡设在棘爪上。

在上述的一种注塑机的机械保险装置中，所述机械安全保险杆的后端还设置有锁紧螺丝并通过锁紧螺丝锁紧在二板固定块上，所述挡板块内端铰接连接在尾板固定块上并卡设在机械安全保险杆的前端。

与现有技术相比，本实用新型中保险机构安装在锁模二板与锁模尾板的外侧壁上，不干涉工人的实际操作，这样的保险机构对模具安装和机械手使用也不产生影响，采用连杆式传动的保险机构，结构简单且设计合理，方便与机门的配合，精度要求低，工人操作起来比较方便，占用空间小。

附图说明

图1是现有技术中注塑机的机械保险装置的结构示意图。

图2是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。

图3是本实用新型一较佳实施例中保险组件的结构示意图。

图4是图2中A处的放大结构示意图。

图5是本实用新型一较佳实施例中机门撞块的结构示意图。

图中，10、机架；20、合模机构；21、锁模头板；22、锁模二板；221、二板固定块；23、锁模尾板；231、尾板固定块；30、保险机构；31、保险组件；311、第一支撑架；312、第二支撑架；313、第一摆杆；314、中摆杆；3141、水平板；3142、竖直板；315、第二摆杆；316、轴承；32、机械安全保险杆；321、棘爪；33、挡板块；34、锁紧螺丝；40、机门撞块；41、倾斜面；42、水平上端面；50、机械保险机构；51、机械保险杆；52、机械锁挡板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图2至图4所示，本注塑机的机械保险装置包括机架10、机门、合模机构20、保险机构30，合模机构20包括锁模头板21、锁模二板22、锁模尾板23，保险机构30包括保险组件31、机械安全保险杆32以及与机械安全保险杆32相配合的挡板块33，机械安全保险杆32的两端分别安装在锁模二板22与锁模尾板23的外侧壁上，挡板块33内端铰接连接在锁模尾板23上，挡板块33中端卡设在机械安全保险杆32上且挡板块33外端抵靠在保险组件31上，保险组件31横向安装在机架10侧边且当机门移动时能带动保险组件31横向摆动并撑起或放下挡板块33。

优选地，保险组件31包括第一支撑架311、第二支撑架312、第一摆杆313、中摆杆314、第二摆杆315、轴承316，所述第一支撑架311、第二支撑架312均安装在机架10侧边，第一摆杆313与第二摆杆315的上端分别铰接连接在第一支撑架311、第二支撑架312上，中摆杆314呈水平设置且两端分别铰接连接在第一摆杆313下端与第二摆杆315中端，挡板块33外端抵靠在中摆杆314上，轴承316安装在第二摆杆315下端，当机门移动时能带动轴承316移动，同时轴承316带动第二摆杆315作摆动，第二摆杆315带动中摆杆314作横向摆动并撑起或放下挡板块33。这样的连杆式传动结构简单且精度要求低，有效保证了传动的稳定性，与机门配合方便。

优选地，中摆杆314由水平板3141和竖直板3142构成，挡板块33外端抵靠在水平板3141上，水平板3141长度小于竖直板3142长度，水平板3141两端与第一摆杆313、第二摆杆315之间均具有间隙，当中摆杆314摆动时，水平板3141能抵靠在第一摆杆313侧壁或第二摆杆315侧壁上。挡板块33抵靠在水平板3141上，竖直板3142对挡板块33起到支撑作用，这样能够更好地引导挡板块33下落和上升，保证挡板块33扣合在机械安全保险杆32上的位置。

如图5所示，优选地，机门上设置有具有倾斜面41和水平上端面42的机门撞块40，轴承316抵靠在机门撞块40的水平上端面42上，当机门关闭时，轴承316由机门撞块40的倾斜面41上移至水平上端面42，轴承316带动第二摆杆315作摆动并撑起中摆杆314。机门撞块40结构设计简单，安装和拆卸都比较方便，使得轴承316运动平缓且工作稳定。

优选地，锁模二板22、锁模尾板23的外侧壁上分别设置有二板固定块221、尾板固定块231，机械安全保险杆32穿设在二板固定块221与尾板固定块231之间。这里二板固定块221和尾板固定块231的作用是限制机械安全保险杆32横向方向运动，从而防止机械安全保险杆32转动，保证合模精度。

优选地，机械安全保险杆32上均匀设置有多个呈锯齿状的棘爪321，挡板块33卡设在棘爪321上。这里通过棘爪321可以有利地将机械安全保险杆32锁死，使得注塑机不能进行合模动作从而实现停机保护，能有效避免人身伤害现象发生。

优选地，机械安全保险杆32的后端还设置有锁紧螺丝34并通过锁紧螺丝34锁紧在二板固定块221上，挡板块33内端铰接连接在尾板固定块231上并卡设在机械安全保险杆32的前端。这样的结构设计比较合理，锁紧螺丝34加固了机械安全保险杆32并保证了机械安全保险杆32工作的稳定性。

本注塑机的机械保险装置在初始状态下，保险机构30安装在锁模二板22与锁模尾板23的外侧壁上，不干涉工人的实际操作，这样的机械保险装置对模具安装和机械手使用也不产生影响。

机门在打开时，机门上的机门撞块40带动轴承316移动，轴承316由机门撞块40的水平上端面42下移至倾斜面41，轴承316带动第二摆杆315作摆动，第二摆杆315带动中摆杆314和第一摆杆313产生横向摆动并使中摆杆314下落，同时挡板块33也随之下落，挡板块33扣合在机械安全保险杆32的棘爪321上，这样就限制了机械安全保险杆32的横向运动，保险机构30处于关闭状态，此时合模机构20无法进行合模动作，实现了停机保护功能。

机门在合上时，机门上的机门撞块40带动轴承316移动，轴承316由机门撞块40的倾斜面41上移至水平上端面42，轴承316带动第二摆杆315作摆动，第二摆杆315带动中摆杆314和第一摆杆313产生横向摆动并抬起中摆杆314，同时挡板块33也随之上升，挡板块33脱离机械安全保险杆32，机械安全保险杆32可以自由横向运动，保险机构30处于打开状态，此时合模机构20能够进行合模动作，实现注塑机正常运行。

综上所述，采用这样连杆式传动的机械保险装置，结构简单且设计合理，方便与机门配合，精度要求低，工人操作起来比较方便，占用空间小。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种注塑机的机械保险装置，包括机架、机门、合模机构、保险机构，所述合模机构包括锁模头板、锁模二板、锁模尾板，所述保险机构包括保险组件、机械安全保险杆以及与机械安全保险杆相配合的挡板块，所述机械安全保险杆的两端分别安装在锁模二板与锁模尾板的外侧壁上，所述挡板块内端铰接连接在锁模尾板上，挡板块中端卡设在机械安全保险杆上且挡板块外端抵靠在保险组件上，所述保险组件横向安装在机架侧边且当机门移动时能带动保险组件横向摆动并撑起或放下挡板块。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机的机械保险装置，其特征在于，所述保险组件包括第一支撑架、第二支撑架、第一摆杆、中摆杆、第二摆杆、轴承，所述第一支撑架、第二支撑架均安装在机架侧边，所述第一摆杆与第二摆杆的上端分别铰接连接在第一支撑架、第二支撑架上，所述中摆杆呈水平设置且两端分别铰接连接在第一摆杆下端与第二摆杆中端，所述挡板块外端抵靠在中摆杆上，所述轴承安装在第二摆杆下端，当机门移动时能带动中摆杆横向摆动并撑起或放下挡板块。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机的机械保险装置，其特征在于，所述中摆杆由水平板和竖直板构成，所述挡板块外端抵靠在水平板上，所述水平板长度小于竖直板长度，所述水平板两端与第一摆杆、第二摆杆之间均具有间隙，当中摆杆摆动时，水平板能抵靠在第一摆杆侧壁或第二摆杆侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机的机械保险装置，其特征在于，所述机门上设置有具有倾斜面和水平上端面的机门撞块，所述轴承抵靠在机门撞块的水平上端面上，当机门关闭时，轴承由机门撞块的倾斜面上移至水平上端面，轴承带动第二摆杆作摆动并撑起中摆杆。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机的机械保险装置，其特征在于，所述锁模二板、锁模尾板的外侧壁上分别设置有二板固定块、尾板固定块，所述机械安全保险杆穿设在二板固定块与尾板固定块之间。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机的机械保险装置，其特征在于，所述机械安全保险杆上均匀设置有若干呈锯齿状的棘爪，所述挡板块卡设在棘爪上。

7.根据权利要求5所述的一种注塑机的机械保险装置，其特征在于，所述机械安全保险杆的后端还设置有锁紧螺丝并通过锁紧螺丝锁紧在二板固定块上，所述挡板块内端铰接连接在尾板固定块上并卡设在机械安全保险杆的前端。

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