CN203494892U - 定径机机架小车液压锁紧系统 - Google Patents
定径机机架小车液压锁紧系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种定径机机架小车液压锁紧系统，在机架小车侧面安装一只液压油缸，在油缸活塞杆前加装一个带弹簧的导杆，使其完成锁紧动作后可自动弹回，不影响小车正常行走，利用定径机液压站控制液压油缸的动作，并将其电气控制信号接入小车传动液压马达控制系统，当小车传动马达停止时锁紧油缸自动锁紧，不增加操作步骤，大大提高的生产效率、降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无缝钢管设备结构，尤其是一种定径机机架小车液压锁紧系统。
背景技术
在钢管生产企业中，因生产过程中规格较多，定径机机架更换频繁，在更换机架过程中运载机架的小车在移动到达指定的位置后不能迅速停止，要来回调整多次，导致每次换机架过程长达60余分钟，严重影响了整个生产线的产量，加大了能耗及生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是改进机架小车的控制系统，使其在换机架时达到指定的位置后能瞬间停下，使其精确的对准轨道，从而可快速的将机架推进定径机，缩短更换机架所需的时间，从而跟上生产线的节凑，提高公司的产量，降低能耗。本实用新型的技术方案是如此实现的：
定径机机架小车液压锁紧系统，包括设于轨道上的机架小车，机架小车一侧设有液压油缸，液压油缸上的油缸活塞杆设于近机架小车一侧，所述油缸活塞杆与机架小车之间设有带弹簧导杆。
作为优选，所述带弹簧导杆与油缸活塞杆的中心轴线在同一直线上。
本实用新型设计的定径机机架小车液压锁紧系统，利用定径机现有的液压系统进行改进，在不增加操作步骤的情况下使机架小车到达指定位置后立即停下，尽可能减少调整机架所需时间。在机架小车侧面安装一只液压油缸，在油缸活塞杆前加装一个带弹簧的导杆，使其完成锁紧动作后可自动弹回，不影响小车正常行走。利用定径机液压站控制液压油缸的动作，并将其电气控制信号接入小车传动液压马达控制系统，当小车传动马达停止时锁紧油缸自动锁紧，不增加操作步骤。
工作原理为；机架小车运行→小车对准滑板后立即停止→小车锁紧缸锁紧→机架推进→小车锁紧缸松开→机架推拉缸退回→小车退回原位。
使用本套定径机机架小车液压锁紧系统后，换机架的时间缩短至2分钟，大大提高的生产效率，不仅满足了生产工艺要求，提高了钢管成材率和质量，而且降低了生产成本，丰富了产品品种，提高了产品竞争力。
附图说明
附图是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，通过实施例，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：参考附图，定径机机架小车液压锁紧系统，包括设于轨道2上的机架小车1，机架小车1一侧设有液压油缸3，液压油缸3上的油缸活塞杆5设于近机架小车1一侧，所述油缸活塞杆5与机架小车1之间设有带弹簧导杆4。所述带弹簧导杆4与油缸活塞杆5的中心轴线在同一直线上。
在更换规格时只需将相应孔径机架拉出，将机架小车1上预备好的机架推进，把多种规格机架同时放置在机架小车1上，生产不同规格使用不同孔径的机架，更换时使用机架小车液压锁紧系统对机架小车1进行控制，可大幅缩短机架更换时间，使得不仅满足了生产工艺要求，更是丰富了公司产品品种，而且降低了生产成本，提高了生产效率。
Claims (2)
1.定径机机架小车液压锁紧系统，包括设于轨道(2)上的机架小车(1)，其特征在于机架小车(1)一侧设有液压油缸(3)，液压油缸(3)上的油缸活塞杆(5)设于近机架小车(1)一侧，所述油缸活塞杆(5)与机架小车(1)之间设有带弹簧导杆(4)。
2.根据权利要求1所述的定径机机架小车液压锁紧系统，其特征在于所述带弹簧导杆(4)与油缸活塞杆(5)的中心轴线在同一直线上。
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| CN201320486701.1U CN203494892U (zh) | 2013-08-08 | 2013-08-08 | 定径机机架小车液压锁紧系统 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106180202A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-12-07 | 天津天重中直科技工程有限公司 | 一种可拆装的轧机旋转框架锁紧机构 |
| CN109628114A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-04-16 | 太原重工股份有限公司 | 液压捣固小车锁紧装置 |
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2013
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Legal Events
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Granted publication date: 20140326 Termination date: 20190808 |
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