CN203493919U - 实现混药器与西林瓶竖直装配的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实现混药器与西林瓶竖直装配的装置,包括工作台、压板、导向轴、支撑弹簧Ⅰ和卡套;工作台上竖直设有导向通孔,压板水平设置在工作台的上方,导向轴的上端固定在压板上,导向轴的下端插入导向通孔内并与导向通孔间隙配合;支撑弹簧Ⅰ套在导向轴上,支撑弹簧Ⅰ的一端压在压板上,支撑弹簧Ⅰ的另一端压在工作台上;卡套竖直设置在压板的下部,工作台上设有外侧开口的卡槽,卡套位于卡槽的正上方。该装置整体性设计,占用空间固定,装置稳定性好,可实现穿刺装配的批量处理;在压板上设置多个卡套,多个卡套对应不同规格西林瓶,在工作台上设置多个对应的卡槽,可以选择使用规格,适应范围宽。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种医疗辅助器材,尤其涉及一种实现混药器与西林瓶竖直装配的装置。
背景技术
为提高输液安全性并简化输液的配液操作,目前越来越多的医护人员开始使用混药器进行输液前的混药工作。在众多形式的混药器中,与输液包装一体化的混药器成为了医护人员关注的重点,现有技术中采用了一种带混药杯的硬双接口,将该接口与输液包装焊接,来实现与输液包装的一体化。然而这种一体化的混药杯由于结构简洁,操作灵活,使得医护人员通常根据其自身的经验来进行使用,缺乏操作的统一性和规范性;另外,该混药杯设置在硬双接口上,操作者要装配西林瓶,能手握着力的位点范围窄,再加上,该混药杯设置于接口上,对其所使用的材料有所限制(包括混药杯内置的穿刺针的材料),因而要成功实现西林瓶与混药杯的穿刺对接或装配,除了要求操作人员具有一定技巧外,还要具备一定的力度,否则,容易导致穿刺针的折断、操作人员误伤、穿刺不到位输液过程漏液等严重后果。
针对上述问题,亟需寻求一种技术方案来降低带一体化混药器的输液包装在混药操作上的难度,并起到规范操作,统一操作后效果的作用,促进安全性混药技术的推广。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足,本实用新型提供了一种可规范和统一操作,且可批量混药操作,操作简便的实现混药器与西林瓶竖直装配的装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
实现混药器与西林瓶竖直装配的装置,包括工作台、压板、导向轴、支撑弹簧Ⅰ和卡套;所述工作台上竖直设有导向通孔,压板水平设置在工作台的上方,导向轴的上端固定在压板上,导向轴的下端插入导向通孔内并与导向通孔间隙配合;所述支撑弹簧Ⅰ套在导向轴上,支撑弹簧Ⅰ的一端压在压板上,支撑弹簧Ⅰ的另一端压在工作台上;所述卡套竖直设置在压板的下部,所述工作台上设有外侧开口的卡槽,所述卡套位于卡槽的正上方。
作为本实用新型的一种优选方案,所述压板的下部竖直设置至少两个卡套,所述工作台上设有与卡套数量相同、且一一对应的卡槽。
作为本实用新型的另一种优选方案,该装置还包括底盘和锁紧螺栓,所述底盘平行设置在工作台的下方,底盘上竖直设有导向孔Ⅰ,所述工作台上设有导向套,所述导向套竖直向下插入导向孔Ⅰ并与导向孔Ⅰ滑动配合,所述锁紧螺栓穿过底盘旋合在工作台上的螺栓孔内。
作为本实用新型的又一种优选方案,该装置还包括导向柱和支撑弹簧Ⅱ,所述底盘上竖直设有导向孔Ⅱ,所述导向柱竖直设置,导向柱的上端固定在工作台上,导向柱的下端插入导向孔Ⅱ内并与导向孔Ⅱ滑动配合,所述支撑弹簧Ⅱ套在导向柱上,支撑弹簧Ⅱ的一端压在工作台上,支撑弹簧Ⅱ的另一端压在底盘上。
作为本实用新型的一种改进方案,所述卡套的内壁沿其圆周方向均布至少两个径向设置的弹簧孔,弹簧孔内设置卡销和弹簧,弹簧的一端固定在弹簧孔的孔底壁上,弹簧的另一端固定在卡销的一端上,卡销的另一端伸出弹簧孔。
作为本实用新型的另一种改进方案,所述卡销的伸出端的表面为弧形面。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、整体性设计,占用空间固定,装置稳定性好;可实现穿刺装配的批量处理。
2、多个卡套对应不同规格西林瓶,安装在一个压板上,可以选择使用规格,适应范围宽。
3、操作简便,穿刺装配一次到位,对操作人员无技巧和力度的严格要求,且对操作人员具有安全的防护作用。
4、穿刺力度可控,穿刺效率高,穿刺效果统一,可实现穿刺装配的规范化操作。
附图说明
图1为实现混药器与西林瓶竖直装配的装置的结构示意图;
图2为卡套内设置卡销和弹簧的剖面结构示意图。
附图中:1—工作台; 2—压板; 3—导向轴; 4—支撑弹簧Ⅰ; 5—卡套; 6—卡槽; 7—底盘; 8—导向孔Ⅰ; 9—导向套; 10—锁紧螺栓; 11—支撑弹簧Ⅱ; 12—弹簧孔; 13—卡销; 14—弹簧; 15—弧形面; 16—西林瓶; 17—混药杯。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。
如图1所示,实现混药器与西林瓶竖直装配的装置,包括工作台1、压板2、导向轴3、支撑弹簧Ⅰ4、卡套5、底盘7和锁紧螺栓10。工作台1上竖直设有导向通孔,本实施例中,设置有两个导向通孔,每个导向通孔内固定一导向套9。压板2水平设置在工作台1的上方,导向轴3为两根,两根导向轴3竖直设置,导向轴3的上端固定在压板2上,导向轴3的下端插入导向套9内并与导向套9滑动配合。在每根导向轴3上均套有一个支撑弹簧Ⅰ4,支撑弹簧Ⅰ4的一端压在压板2上,支撑弹簧Ⅰ4的另一端压在工作台1上。通过该导向轴3和支撑弹簧Ⅰ4将压板2支撑在工作台1上,在压下压板2时,导向轴3下移,支撑弹簧Ⅰ4被压缩,在撤销施压在压板2上的力后,压板2在支撑弹簧Ⅰ4的恢复力的作用下上移,而导向轴3也跟着上移。卡套5为三个,三个卡套5竖直设置在压板2的下部,三个卡套5可采用不同的规格,工作台1上设有外侧开口的卡槽6,卡套5位于卡槽6的正上方。工作台1上也设有三个卡槽6,三个卡套5与三个卡槽6在竖直方向上一一对应。底盘7平行设置在工作台1的下方,底盘7上竖直设有两个导向孔Ⅰ8,工作台1上的两个导向套9分别竖直向下插入对应的导向孔Ⅰ8内并与导向孔Ⅰ8滑动配合,锁紧螺栓10穿过底盘7旋合在工作台1上的螺栓孔内,导向套9与导向孔Ⅰ8配合,主要是防止工作台1相对底盘7摆动,而工作台1与底盘7之间的距离主要依靠锁紧螺栓10进行调节。
该装置还包括导向柱和支撑弹簧Ⅱ11,底盘7上竖直设有导向孔Ⅱ,导向柱竖直设置,导向柱的上端固定在工作台1上,导向柱的下端插入导向孔Ⅱ内并与导向孔Ⅱ滑动配合,支撑弹簧Ⅱ11套在导向柱上,支撑弹簧Ⅱ11的一端压在工作台1上,支撑弹簧Ⅱ11的另一端压在底盘7上。该导向柱限制工作台1在底盘7上摆动,工作台1通过该导向柱相对底盘7只能上下移动(即只能在距离上进行调整)。
卡套5的内壁沿其圆周方向均布至少两个径向设置的弹簧孔12,如图2所示,弹簧孔12内设置卡销13和弹簧14,弹簧14的一端固定在弹簧孔12的孔底壁上,弹簧14的另一端固定在卡销13的一端上,卡销13的另一端伸出弹簧孔12,卡销13的伸出端的表面为弧形面15。在卡套5内放入西林瓶16时,卡销13在弹簧14的作用下伸出弹簧孔12,卡销13的弧形面15顶在西林瓶16的外壁上,卡销13对西林瓶16起着支撑作用,当西林瓶16向下移动并卡在下方的混药杯17内后,卡套5上移时,西林瓶16脱离卡销13。
卡套5的作用主要是在混药前相对的固定西林瓶16,对于卡套5的结构,除了采用上述结构外,还可采用具有一定弹性的卡套5,利用该卡套5自身的弹性来夹紧西林瓶16,西林瓶16受到向下的拉力后,该西林瓶16便会脱离卡套5。
使用该实现混药器与西林瓶竖直装配的装置时,在卡套5内插入西林瓶16,在向上插入西林瓶16的过程中,西林瓶16挤压卡销13的弧形面15,西林瓶16推动卡销13向弹簧孔12内移动,弹簧14被压缩,西林瓶16插入卡套5内后,该卡销13的弧形面15顶在西林瓶16的外壁上,对西林瓶16起着支撑作用。然后,将带有混药接口的输液包装安装在工作台1上,即将混药接口上的混药杯17卡在工作台1上的卡槽6中,输液包装位于工作台1的下方,混药接口上的混药杯17位于工作台1的上方并与西林瓶16在竖直方向上对应。再然后,压下压板2,支撑弹簧Ⅰ4被压缩,推动导向轴3向下移动,压板2下移时,同步推动其上的卡套5向下移动,进而带动西林瓶16向下移动,西林瓶16进入混药杯17并卡在混药杯内,混药杯17内的穿刺针刺穿西林瓶16上的密封塞,实现西林瓶16内与输液包装内连通。最后,放开压板2,在支撑弹簧Ⅰ4的回复力的作用下,压板2上移,压板2带动导向轴3一起上移,西林瓶16便会脱离卡套5。在混药结束后,取出已经混药后的输液包装和西林瓶,再次在卡套5内插入西林瓶16,在卡槽6中放入新的装配单元(相对应的西林瓶和带混药接口的输液袋组成一个装配单元)便可进行下一次混药操作。通过该实现混药器与西林瓶竖直装配的装置,可实现批量混药操作。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.实现混药器与西林瓶竖直装配的装置,其特征在于:包括工作台(1)、压板(2)、导向轴(3)、支撑弹簧Ⅰ(4)和卡套(5);所述工作台(1)上竖直设有导向通孔,压板(2)水平设置在工作台(1)的上方,导向轴(3)的上端固定在压板(2)上,导向轴(3)的下端插入导向通孔内并与导向通孔间隙配合;所述支撑弹簧Ⅰ(4)套在导向轴(3)上,支撑弹簧Ⅰ(4)的一端压在压板(2)上,支撑弹簧Ⅰ(4)的另一端压在工作台(1)上;所述卡套(5)竖直设置在压板(2)的下部,所述工作台(1)上设有外侧开口的卡槽(6),所述卡套(5)位于卡槽(6)的正上方。
2.根据权利要求1所述的实现混药器与西林瓶竖直装配的装置,其特征在于:所述压板(2)的下部竖直设置至少两个卡套(5),所述工作台(1)上设有与卡套(5)数量相同、且一一对应的卡槽(6)。
3.根据权利要求1或2所述的实现混药器与西林瓶竖直装配的装置,其特征在于:还包括底盘(7)和锁紧螺栓(10),所述底盘(7)平行设置在工作台(1)的下方,底盘(7)上竖直设有导向孔Ⅰ(8),所述工作台(1)上设有导向套(9),所述导向套(9)竖直向下插入导向孔Ⅰ(8)并与导向孔Ⅰ(8)滑动配合,所述锁紧螺栓(10)穿过底盘(7)旋合在工作台(1)上的螺栓孔内。
4.根据权利要求3所述的实现混药器与西林瓶竖直装配的装置,其特征在于:还包括导向柱和支撑弹簧Ⅱ(11),所述底盘(7)上竖直设有导向孔Ⅱ,所述导向柱竖直设置,导向柱的上端固定在工作台(1)上,导向柱的下端插入导向孔Ⅱ内并与导向孔Ⅱ滑动配合,所述支撑弹簧Ⅱ(11)套在导向柱上,支撑弹簧Ⅱ(11)的一端压在工作台(1)上,支撑弹簧Ⅱ(11)的另一端压在底盘(7)上。
5.根据权利要求1或2所述的实现混药器与西林瓶竖直装配的装置,其特征在于:所述卡套(5)的内壁沿其圆周方向均布至少两个径向设置的弹簧孔(12),弹簧孔(12)内设置卡销(13)和弹簧(14),弹簧(14)的一端固定在弹簧孔(12)的孔底壁上,弹簧(14)的另一端固定在卡销(13)的一端上,卡销(13)的另一端伸出弹簧孔(12)。
6.根据权利要求5所述的实现混药器与西林瓶竖直装配的装置,其特征在于:所述卡销(13)的伸出端的表面为弧形面(15)。
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