CN203539699U - 水平装配混药器与西林瓶的装置 - Google Patents

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袁媛
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Abstract

本实用新型公开了一种水平装配混药器与西林瓶的装置,包括外框架和内实体;外框架包括盒体、盒盖、推杆和连杆,盒体的两侧壁对应纵向设置滑槽,推杆穿过滑槽并伸出盒体,盒盖的两侧分别设置一连杆;内实体包括盒体底座,在盒体底座内横向设置一支撑板,盒体底座由支撑板分割为腔体Ⅰ和腔体Ⅱ;支撑板上均布设有多个接口定位单元,在腔体Ⅱ内设有与接口定位单元数量相同且沿盒体底座的纵向设置的凹槽,每个凹槽与一个混药接口卡槽对应。该装置分体式设计,外框架与内实体相结合,结构单元简单;使用时,只需根据实际混药处理量,在内实体中放入对应数量的西林瓶和带混药接口的输液袋组成的装配单元,即可进行批量混药操作,且装配单元间互不影响。

Description

水平装配混药器与西林瓶的装置
技术领域
本实用新型涉及一种医疗辅助器材,尤其涉及一种水平装配混药器与西林瓶的装置。
背景技术
为提高输液安全性并简化输液的配液操作,目前越来越多的医护人员开始使用混药器进行输液前的混药工作。在众多形式的混药器中,与输液包装一体化的混药器成为了医护人员关注的重点,现有技术中采用了一种带混药杯的硬双接口,将该接口与输液包装焊接,来实现与输液包装的一体化。然而这种一体化的混药杯由于结构简洁,操作灵活,使得医护人员通常根据其自身的经验来进行使用,缺乏操作的统一性和规范性;另外,该混药杯设置在硬双接口上,操作者要装配西林瓶,能手握着力的位点范围窄,再加上,该混药杯设置于接口上,对其所使用的材料有所限制(包括混药杯内置的穿刺针的材料),因而要成功实现西林瓶与混药杯的穿刺对接或装配,除了要求操作人员具有一定技巧外,还要具备一定的力度,否则,容易导致穿刺针的折断、操作人员误伤、穿刺不到位输液过程漏液等严重后果。
针对上述问题,亟需寻求一种技术方案来降低带一体化混药器的输液包装在混药操作上的难度,并起到规范操作,统一操作后效果的作用,促进安全性混药技术的推广。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足,本实用新型提供了一种可规范和统一操作,且可批量混药操作,操作简便的水平装配混药器与西林瓶的装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
水平装配混药器与西林瓶的装置,包括外框架和内实体;
所述外框架包括盒体、盒盖、推杆和连杆,所述盒盖的一端与盒体铰接,所述盒体的两侧壁对应纵向设置滑槽,所述推杆穿过滑槽并与滑槽滑动配合,推杆的两端伸出盒体,所述盒盖的两侧分别设置一连杆,连杆的一端与盒盖铰接,连杆的另一端与对应侧的推杆的端部铰接; 
所述内实体包括盒体底座,在盒体底座内横向设置一支撑板,所述盒体底座由支撑板分割为腔体Ⅰ和腔体Ⅱ;所述支撑板上均布设有多个接口定位单元,每个接口定位单元包括输液接口卡槽和混药接口卡槽,所述输液接口卡槽和混药接口卡槽均沿盒体底座的纵向设置;在腔体Ⅱ内设有与接口定位单元数量相同且沿盒体底座的纵向设置的凹槽,每个凹槽与一个混药接口卡槽对应;
盒体底座放置在内盒体内时,推杆位于凹槽上。
作为本实用新型的一种优选方案,所述连杆与盒盖之间的铰接点到盒盖与盒体之间的铰接点的距离小于连杆与推杆之间的铰接点到盒盖与盒体之间的铰接点的距离。
作为本实用新型的另一种优选方案,所述腔体Ⅱ内的表面高度高于腔体Ⅰ内的表面高度。
作为本实用新型的又一种优选方案,所述盒盖盖在盒体上时,盒盖的自由端与盒体扣合。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、分体式设计,整体外框架与整体内实体结构相结合,结构单元简单;使用时,不需要联动结构,只需根据实际混药处理量,在内实体中放入对应数量的装配单元(相对应的西林瓶和带混药接口的输液袋组成一个装配单元),即可进行批量混药操作,且装配单元间互不影响。
2、操作简便,穿刺装配一次到位,对操作人员无技巧和力度的严格要求,且对操作人员具有安全的防护作用。
3、穿刺力度可控,穿刺效率高,穿刺效果统一,可实现穿刺装配的规范化操作。
附图说明
图1为外框架的结构示意图;
图2为外框架的侧面视图;
图3为内实体的结构示意图。
附图中:1—外框架; 2—盒体; 3—盒盖; 4—推杆; 5—连杆; 6—滑槽; 7—盒体底座; 8—支撑板; 9—腔体Ⅰ; 10—腔体Ⅱ; 11—输液接口卡槽; 12—混药接口卡槽; 13—凹槽; 14—西林瓶; 15—混药杯; 16—输液包装。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。
水平装配混药器与西林瓶的装置,包括外框架1和内实体。
其中,外框架的结构如图1、2所示,外框架1包括盒体2、盒盖3、推杆4和连杆5。盒盖3的一端与盒体2铰接,盒盖3的另一端为自由端,盒盖3盖在盒体2上时,盒盖3的自由端与盒体2扣合。盒体2的两侧壁对应纵向设置滑槽6,推杆4穿过滑槽6并与滑槽6滑动配合,推杆4的两端伸出盒体2,盒盖3的两侧分别设置一连杆5,连杆5的一端与盒盖3铰接,连杆5的另一端与对应侧的推杆4的端部铰接。 
内实体的结构如图3所示,内实体包括盒体底座7,在盒体底座7内横向设置一支撑板8,盒体底座7由支撑板8分割为腔体Ⅰ9和腔体Ⅱ10,腔体Ⅱ10内的表面高度高于腔体Ⅰ9内的表面高度,腔体Ⅰ9主要用于存放输液包装。支撑板8上均布设有多个接口定位单元,每个接口定位单元包括输液接口卡槽11和混药接口卡槽12,输液接口卡槽11和混药接口卡槽12均沿盒体底座7的纵向设置。在腔体Ⅱ10内设有与接口定位单元数量相同且沿盒体底座7的纵向设置的凹槽13,每个凹槽13与一个混药接口卡槽12对应,凹槽13的横向尺寸大于混药接口卡槽12的横向尺寸。
盒体底座7放置在盒体2内时,推杆4位于凹槽13上,盒体2两侧的滑槽6与凹槽13处于同一横向方向上。连杆5与盒盖3之间的铰接点到盒盖3与盒体2之间的铰接点的距离小于连杆5与推杆4之间的铰接点到盒盖3与盒体2之间的铰接点的距离。将西林瓶14放在凹槽13内时,推杆4位于西林瓶14的尾部一侧并与西林瓶14的尾部的中部对应。盒盖3盖在盒体2上的过程中,盒盖3通过连杆5驱动推杆4在滑槽6内滑动,朝着支撑板8移动,与此同时,推杆4推动西林瓶14向混药杯15内移动。
使用该水平装配混药器与西林瓶的装置时,盒盖3从盒体2上打开,然后将盒体底座7放置在盒体2内,根据实际混药处理量,在盒体底座7内放入对应数量的装配单元(相对应的西林瓶和带混药接口的输液袋组成一个装配单元),使输液包装16放置在腔体Ⅰ9内,硬双接口上的混药接口卡在混药接口卡槽12内,输液接口卡在输液接口卡槽11内,混药杯15位于凹槽13内;再将西林瓶14放置在凹槽13内,并与混药杯15对应,如图3所示。混药时,关闭盒盖3,在压下盒盖3的过程中,盒盖3通过连杆5驱动推杆4,推杆4压在西林瓶14的尾部并推动西林瓶14向混药杯15内移动,在盒盖3盖在盒体2上时,西林瓶14卡在混药杯15内,混药杯15内的穿刺针刺穿西林瓶14上的密封塞,实现西林瓶14内与输液包装16内连通。在混药结束后,开启盒盖3,取出已经混药后的输液包装16和西林瓶14,再次放入新的装配单元便可进行下一次混药操作。通过该水平装配混药器与西林瓶的装置,可实现批量混药操作。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.水平装配混药器与西林瓶的装置,其特征在于:包括外框架(1)和内实体;
所述外框架(1)包括盒体(2)、盒盖(3)、推杆(4)和连杆(5),所述盒盖(3)的一端与盒体(2)铰接,所述盒体(2)的两侧壁对应纵向设置滑槽(6),所述推杆(4)穿过滑槽(6)并与滑槽(6)滑动配合,推杆(4)的两端伸出盒体(2),所述盒盖(3)的两侧分别设置一连杆(5),连杆(5)的一端与盒盖(3)铰接,连杆(5)的另一端与对应侧的推杆(4)的端部铰接; 
所述内实体包括盒体底座(7),在盒体底座(7)内横向设置一支撑板(8),所述盒体底座(7)由支撑板(8)分割为腔体Ⅰ(9)和腔体Ⅱ(10);所述支撑板(8)上均布设有多个接口定位单元,每个接口定位单元包括输液接口卡槽(11)和混药接口卡槽(12),所述输液接口卡槽(11)和混药接口卡槽(12)均沿盒体底座(7)的纵向设置;在腔体Ⅱ(10)内设有与接口定位单元数量相同且沿盒体底座(7)的纵向设置的凹槽(13),每个凹槽(13)与一个混药接口卡槽(12)对应;
盒体底座(7)放置在内盒体(2)内时,推杆(4)位于凹槽(13)上。
2.根据权利要求1所述的水平装配混药器与西林瓶的装置,其特征在于:所述连杆(5)与盒盖(3)之间的铰接点到盒盖(3)与盒体(2)之间的铰接点的距离小于连杆(5)与推杆(4)之间的铰接点到盒盖(3)与盒体(2)之间的铰接点的距离。
3.根据权利要求1所述的水平装配混药器与西林瓶的装置,其特征在于:所述腔体Ⅱ(10)内的表面高度高于腔体Ⅰ(9)内的表面高度。
4.根据权利要求1所述的水平装配混药器与西林瓶的装置,其特征在于:所述盒盖(3)盖在盒体(2)上时,盒盖(3)的自由端与盒体(2)扣合。
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