CN203488344U

CN203488344U - 一种消音压缩机气缸盖

Info

Publication number: CN203488344U
Application number: CN201320588156.7U
Authority: CN
Inventors: 张云
Original assignee: Hangzhou Qianjiang Compressor Co Ltd
Current assignee: Hangzhou Qianjiang Refrigeration Compressor Group Co ltd
Priority date: 2013-09-23
Filing date: 2013-09-23
Publication date: 2014-03-19
Anticipated expiration: 2023-09-23

Abstract

本实用新型公开了一种消音压缩机气缸盖，旨在提供一种不仅可有效降低制作成本，并且结构紧凑，消声效果佳的压缩机气缸盖。它包括缸盖本体及设置在缸盖本体一侧的消音器，所述消音器内设有消音腔体，消音腔体由隔板分隔成第一腔体和第二腔体；消音器侧面上设有与第一腔体连通的吸气口，所述隔板上设有连通第一腔体与第二腔体的第一通气孔；缸盖本体的端面上、靠消音器一侧设有导气槽，并且缸盖本体上还设有连通第二腔体与导气槽的第二通气孔。消音器由消音器本体，消音器盖体及设置在消音器本体与消音器盖体之间的密封垫片组成；消音器本体与缸盖本体为一体铸造成型。

Description

一种消音压缩机气缸盖

技术领域

本实用新型涉及压缩机领域，具体涉及一种消音压缩机气缸盖。

背景技术

噪声己被视为当今世界的严重污染之一，压缩机的噪声问题，以成为衡量其综合性能的一个重要指标。压缩机的主要噪声源由进气和排气辐射的空气动力噪声、机械运动部件产生的机械噪声和驱动电机噪声三部分组成；并且排气噪声比进气噪声弱，因而压缩机的空气动力性噪声一般以进气噪声为主。

压缩机通常是通过设置进、排气消声器来降低噪声，且压缩机中的消声器一般为抗性消声器；它通过管道截面的突变或旁接共振腔等在声传播过程中引起阻抗的改变，而产生声能的反射、干涉，从而降低由消声器向外辐射的声能,以达到消声目的。目前压缩机的消音器通常是独立设计的，在实际制作中需要单独开模制作，其生产成本高。另外，由于压缩机壳体内的体积校小，目前压缩机的消音器普遍选用单一形式的抗性消声器，通常为扩张室消声器，其由各个扩张室与连管连接起来组成，利用横断面积的扩张、收缩引起声波的反射与干涉来进行消声的。单一形式的消声器，其结构简单，可靠性高，制造容易，但其存在消声效果不理想的问题。例如，中国专利公开号CN2663663，公开日2004年12月15日，实用新型创造的名称为消音器壳体，它包括上壳体、下壳体，上、下壳体相互间能锁合的锁扣，上、下壳体内的腔体配合进、排气口形成扩张室消音器。该申请案的消音器壳体为扩张室消声器，其同样存在消声效果不理想的问题；并且在实际制作中需要单独开模制作，其生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的压缩机吸气消声器不仅制作成本高，并且存在消声效果不理想的问题，提供一种不仅可有效降低制作成本，并且结构紧凑，消声效果佳的具有消音功能的消音压缩机气缸盖。

本实用新型的技术方案是：

一种消音压缩机气缸盖，包括缸盖本体及设置在缸盖本体一侧的消音器，所述消音器内设有消音腔体，消音腔体由隔板分隔成第一腔体和第二腔体；所述消音器侧面上设有与第一腔体连通的吸气口，所述隔板上设有连通第一腔体与第二腔体的第一通气孔；所述吸气口内设有吸气管，吸气管的一端设置在消音器外侧，另一端位于第一腔体内并靠近第一通气孔；所述缸盖本体的端面上、靠消音器一侧设有导气槽，并且缸盖本体上还设有连通第二腔体与导气槽的第二通气孔。

本方案的吸气管，第一腔体和第一通气孔配合形成共振腔消声器（第一腔体相当于共振腔）；第一通气管道，第二腔体和第二通气孔配合形成扩张室消声器（第二腔体相当于扩张室）；其将两种结构的消声器组合成一体，可有效消除不同频率的噪音，因而消声效果佳。同时，本方案的消音器直接设置在气缸盖山个，其结构紧凑。另一方面，本方案的消音器可以与压缩机气缸盖一体制作成型，避免独立对消音器开设模具，可降低其制作成本。

作为优选，消音器由消音器本体，设置在消音器本体端面上的消音器盖体及设置在消音器本体与消音器盖体之间的密封垫片组成；所述消音器本体与缸盖本体为一体铸造成型。本方案的消音器本体与缸盖本体为一体铸造成型，避免独立对消音器开设模具，可降低其制作成本；同时通过消音器盖体和密封垫片与消音器本体配合构成消音器，其安装制作方便。

作为优选，与消音器盖体配合的消音器本体端面与导气槽所在的缸盖本体端面位于同一平面内；并且与消音器盖体配合的消音器本体端面上设有凹陷腔体，所述隔板设置在凹陷腔体内，且隔板与凹陷腔体所在的消音器本体端面相垂直；隔板将凹陷腔体分隔成左右两部分；所述消音腔体由消音器本体与消音器盖体之间的凹陷腔体构成。本方案结构有利于实际生产制作。

作为优选，第二腔体位于导气槽与第一腔体之间。

作为优选，吸气管内的气流流通方向与第一通气孔内的气流流通方向相垂直。本方案结构有利于提高消音效果。

作为优选，位于第一腔体的吸气管端部与第一通气孔错开分布或相对设置。本方案结构有利于提高消音效果。

本实用新型的有益效果是：不仅可有效降低制作成本；而且结构紧凑，消声效果佳。

附图说明

图1是本实用新的一种消音压缩机气缸盖的爆炸图。

图2是本实用的一种消音压缩机气缸盖的一种装配结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2所示的一种消音压缩机气缸盖，包括缸盖本体1及设置在缸盖本体一侧的消音器。消音器由消音器本体8，设置在消音器本体端面上的消音器盖体4及设置在消音器本体与消音器盖体之间的密封垫片3组成。消音器本体8与缸盖本体1为一体铸造成型。消音器内设有消音腔体5，具体说是，与消音器盖体4配合的消音器本体8端面上设有凹陷腔体，消音腔体5由消音器本体与消音器盖体之间的凹陷腔体构成。消音腔体5由隔板6分隔成第一腔体51和第二腔体52；具体说是，凹陷腔体内设有隔板6，且隔板6与凹陷腔体所在的消音器本体端面相垂直；隔板将凹陷腔体分隔成左右两部分，并在消音器本体与消音器盖体之间的凹陷腔体内形成第一腔体与第二腔体。

消音器本体8侧面上设有与第一腔体51连通的吸气口10。隔板6上设有连通第一腔体51与第二腔体52的第一通气孔7。第一通气孔呈U形，并设置在隔板上边缘。吸气口10内设有吸气管9，吸气管的一端设置在消音器外侧，另一端位于第一腔体51内并靠近第一通气孔7。吸气管9内的气流流通方向与第一通气孔7内的气流流通方向相垂直；并且位于第一腔体的吸气管端部与第一通气孔错开分布或相对设置。

缸盖本体1的端面上、靠消音器一侧设有导气槽2。第二腔体52位于导气槽2与第一腔体51之间。缸盖本体1上还设有连通第二腔体52与导气槽2的第二通气孔11。与消音器盖体4配合的消音器本体8端面与导气槽2所在的缸盖本体1端面位于同一平面内；即凹陷腔体所在的消音器本体端面与导气槽所在的缸盖本体端面位于同一平面内。

本实施例中的具有消音功能的消音压缩机气缸盖安装到压缩机气缸上后，在压缩机工作过程中；气体由吸气管9通过第一通气孔7，进入第二腔体52；然后通过第二通气孔11由导气槽2进入压缩机气缸内。在这个过程中，吸气管9，第一腔体51和第一通气孔7配合形成共振腔消声器（第一腔体相当于共振腔）；第一通气管道7，第二腔体52和第二通气孔11配合形成扩张室消声器（第二腔体相当于扩张室）；本实施例将两种结构的消声器组合成一体，可有效消除不同频率的噪音，其消声效果佳。

Claims

1.一种消音压缩机气缸盖，其特征是，包括缸盖本体（1）及设置在缸盖本体一侧的消音器，所述消音器内设有消音腔体（5），消音腔体由隔板（6）分隔成第一腔体（51）和第二腔体（52）；所述消音器侧面上设有与第一腔体连通的吸气口（10），所述隔板上设有连通第一腔体与第二腔体的第一通气孔（7）；所述吸气口内设有吸气管（9），吸气管的一端设置在消音器外侧，另一端位于第一腔体内并靠近第一通气孔；所述缸盖本体（1）的端面上、靠消音器一侧设有导气槽（2），并且缸盖本体上还设有连通第二腔体与导气槽的第二通气孔（11）。

2.根据权利要求1所述的一种消音压缩机气缸盖，其特征是，所述消音器由消音器本体（8），设置在消音器本体端面上的消音器盖体（4）及设置在消音器本体与消音器盖体之间的密封垫片（3）组成；所述消音器本体（8）与缸盖本体（1）为一体铸造成型。

3.根据权利要求2所述的一种消音压缩机气缸盖，其特征是，与消音器盖体配合的消音器本体（8）端面与导气槽（2）所在的缸盖本体（1）端面位于同一平面内；并且与消音器盖体配合的消音器本体端面上设有凹陷腔体，所述隔板（6）设置在凹陷腔体内，且隔板与凹陷腔体所在的消音器本体端面相垂直；隔板将凹陷腔体分隔成左右两部分；所述消音腔体由消音器本体与消音器盖体之间的凹陷腔体构成。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种消音压缩机气缸盖，其特征是，所述第二腔体位于导气槽与第一腔体之间。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种消音压缩机气缸盖，其特征是，所述吸气管内的气流流通方向与第一通气孔内的气流流通方向相垂直。

6.根据权利要求5所述的一种消音压缩机气缸盖，其特征是，位于第一腔体的吸气管端部与第一通气孔错开分布或相对设置。