CN203487201U - 一种履带板热处理装置 - Google Patents
一种履带板热处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203487201U CN203487201U CN201320624190.5U CN201320624190U CN203487201U CN 203487201 U CN203487201 U CN 203487201U CN 201320624190 U CN201320624190 U CN 201320624190U CN 203487201 U CN203487201 U CN 203487201U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- type
- spray
- grip
- quenching device
- pad
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims abstract description 48
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims abstract description 38
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 15
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims description 14
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 8
- 239000011295 pitch Substances 0.000 claims description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract 4
- 238000000137 annealing Methods 0.000 abstract 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 208000010392 Bone Fractures Diseases 0.000 description 1
- 206010017076 Fracture Diseases 0.000 description 1
- 240000004859 Gamochaeta purpurea Species 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种履带板热处理装置，所述装置包括辊底式加热炉，喷淋式淬火装置，辊底式低温回火炉，传动辊，变频器，变频电机，其特征在于喷淋式淬火装置前端设置辊底式加热炉，喷淋式淬火装置后端设置低温回火炉，变频器与辊底式加热炉相连，变频电机与喷淋式淬火装置相连。根据本实用新型，可以提高190节距25MnB材质履带板热处理后的综合力学性能，减小工件变形量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种履带板热处理装置，更具体地说，本实用新型涉及一种能够提高履带板的综合力学性能和/或减小工件变形量的履带板热处理装置。
背景技术
履带板是履带式起重机、履带式推土机、履带式挖掘机等工程机械行走系统中不可缺少的重要零件。履带板常在沙石与泥土中工作，除承受车辆自身质量外，还要承受工作时地面的反作用力以及道路不平引起的附加应力，这些都将导致履带板的严重磨损和变形，甚至发生早期断裂。因此，需要通过热处理提高履带板的综合力学性能。
对于截面大，壁薄，且截面不对称的履带板（例如190节距履带板），在热处理过程中容易发生变形，因此需对工件进行校正处理，导致热处理效率低，且严重影响履带板的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种履带板热处理装置，提高履带板的综合力学性能，减小工件变形量。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
根据本实用新型的一种履带板热处理装置，所述装置包括：辊底式加热炉，底部及顶部均安装加热装置；喷淋式淬火装置，位于辊底式加热炉后端，包括淬火段和冷却段，在淬火段及冷却段上均安装位于喷淋式淬火装置顶部的上喷头、位于喷淋式淬火装置底部的下喷头以及喷淋式淬火装置沿履带板行进方向两个侧部的侧喷头；辊底式低温回火炉，位于喷淋式淬火装置后端，底部安装加热装置；传动辊，在所述辊底式加热炉、喷淋式淬火装置、辊底式低温回火炉内安装传动辊，传动辊上设置多对卡环，每对卡环之间的空隙形成一个通道，使辊底式加热炉、喷淋式淬火装置、辊底式低温回火炉的炉腔形成多个通道；变频器，与辊底式加热炉相连，输出联动频率，控制履带板在所述辊底式加热炉及辊底式低温回火炉中的行进时间；变频电机，分别与喷淋式淬火装置的淬火段和冷却段连接，输出淬火段频率和冷却段频率，分别控制履带板在淬火段及冷却段中的行进时间。
根据本实用新型的一方面，所述履带板为190节距，材质为25MnB。
根据本实用新型的一方面，辊底式加热炉及喷淋式淬火装置的传动辊上均设置两对卡环，使辊底式加热炉及喷淋式淬火装置形成双通道，辊底式低温回火炉的传动辊上设置4-5对卡环，使辊底式低温回火炉形成4-5个通道。
根据本实用新型，可以取得但不限于以下优异效果：
（1）提高190节距25MnB材质履带板热处理后的综合力学性能；
（2）减小工件变形量。
附图说明
通过下面结合附图进行的详细描述，本实用新型的上述和其它目的、特点和优点将会变得更加清楚，其中：
图1是根据本实用新型一种履带板热处理装置示意图；
图2是传动辊的结构示意图。
附图中：
1.辊底式加热炉，2.加热装置，3.传动辊，4.变频器，5.喷淋式淬火装置，6.淬火段，7.冷却段，8.上喷头，9.下喷头，10.侧喷头，11.变频电机，12.辊底式低温回火炉，13.卡环。
具体实施方式
以下，参照附图来详细说明本实用新型的实施例。
根据本实用新型的一种履带板热处理装置，所述装置包括辊底式加热炉1，喷淋式淬火装置5，辊底式低温回火炉12，传动辊3，变频器4，变频电机11。
在辊底式加热炉1的底部及顶部均安装加热装置2，目的是使工件底部及顶部受热均匀，防止受热不均导致工件变形以及内部组织出现微观裂纹。
喷淋式淬火装置5包括淬火段6及冷却段7，淬火段6及冷却段7的顶部、底部以及沿履带板行进方向的侧部均安装上喷头8、下喷头9以及侧喷头10，履带板在喷淋式淬火装置5中，可同时从上喷头8、下喷头9以及侧喷头10进行喷水，因此，有利于整个工件冷却均匀，冷速一致，防止履带板的开裂、变形。此外，侧喷头10主要是对单齿履带板肋筋部位进行淬火，由于单齿履带板肋筋高度较高，若只采用上喷头8和下喷头9淬火，则肋筋部位存在软点、未淬透的现象，因此采用侧喷头10对肋筋部位进行淬火。
在传动辊3上设置多对卡环13，其中图2所示传动辊3为两对卡环13的实施例，每对卡环之间的空隙形成一个通道，每个通道排布一排履带板，所以辊底式加热炉1、喷淋式淬火装置5以及辊底式低温回火炉12的炉腔形成的多通道，可起到分离工件的作用，并且可以使工件排布规范，固定牢固，防止履带板在热处理过程中发生脱离、碰撞。
根据其中一个实施例，辊底式加热炉1及喷淋式淬火装置5的传动辊3上均设置两对卡环13，使辊底式加热炉1及喷淋式淬火装置5形成双通道，辊底式低温回火炉12的传动辊3上设置4-5对卡环13，使辊底式低温回火炉12形成4-5个通道。工件经喷淋式淬火装置5淬火后，手动将工件置于辊底式低温回火炉12中。在辊底式加热炉1中设置双通道结构，在增加热处理工件数量的同时，能够提高加热效率，使履带板受热均匀。在喷淋式淬火装置5中设置双通道结构，可以使履带板的各部分冷却均匀。在辊底式低温回火炉12中，设置4-5个通道，履带板的保温效果好，且可显著提高履带板的热处理效率。
根据本实用新型的一个实施例，履带板为190节距，材质为25MnB，履带板长度越长，在热处理过程中，越容易发生变形，根据本实用新型的履带板热处理装置，可有效减小变形，提高履带板的综合力学性能。但本实用新型的履带板节距以及材质不限于此，还可以为其它节距和材质。
利用本实用新型的履带板热处理装置，可有效减小工件的变形，同时提高履带板的综合力学性能。
虽然已经参照附图详细地描述了本实用新型的示例性实施例，但是本领域技术人员应当理解，在不脱离如权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些实施例进行形式和细节上的各种改变。
Claims (3)
1.一种履带板热处理装置，所述装置包括：
辊底式加热炉，底部及顶部均安装加热装置；
喷淋式淬火装置，位于辊底式加热炉后端，包括淬火段和冷却段，在淬火段及冷却段上均安装位于喷淋式淬火装置顶部的上喷头、位于喷淋式淬火装置底部的下喷头以及喷淋式淬火装置沿履带板行进方向两个侧部的侧喷头；
辊底式低温回火炉，位于喷淋式淬火装置后端，底部安装加热装置；
传动辊，在所述辊底式加热炉、喷淋式淬火装置、辊底式低温回火炉内安装传动辊，传动辊上设置多对卡环，每对卡环之间的空隙形成一个通道，使辊底式加热炉、喷淋式淬火装置、辊底式低温回火炉的炉腔形成多个通道；
变频器，与辊底式加热炉相连，输出联动频率，控制履带板在所述辊底式加热炉及辊底式低温回火炉中的行进时间；
变频电机，分别与喷淋式淬火装置的淬火段和冷却段连接，输出淬火段频率和冷却段频率，分别控制履带板在淬火段及冷却段中的行进时间。
2.根据权利要求1所述的履带板热处理装置，其特征在于所述履带板为190节距，材质为25MnB。
3.根据权利要求1所述的履带板热处理装置，其特征在于辊底式加热炉及喷淋式淬火装置的传动辊上均设置两对卡环，使辊底式加热炉及喷淋式淬火装置形成双通道，辊底式低温回火炉的传动辊上设置4-5对卡环，使辊底式低温回火炉形成4-5个通道。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320624190.5U CN203487201U (zh) | 2013-10-10 | 2013-10-10 | 一种履带板热处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320624190.5U CN203487201U (zh) | 2013-10-10 | 2013-10-10 | 一种履带板热处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203487201U true CN203487201U (zh) | 2014-03-19 |
Family
ID=50258045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320624190.5U Expired - Lifetime CN203487201U (zh) | 2013-10-10 | 2013-10-10 | 一种履带板热处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203487201U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103509931A (zh) * | 2013-10-10 | 2014-01-15 | 攀钢集团工程技术有限公司 | 一种履带板热处理装置及方法 |
| CN109439876A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-08 | 丽水青蓝环保科技有限公司 | 一种用于板材调质生产线设备的配套喷水冷却装置 |
-
2013
- 2013-10-10 CN CN201320624190.5U patent/CN203487201U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103509931A (zh) * | 2013-10-10 | 2014-01-15 | 攀钢集团工程技术有限公司 | 一种履带板热处理装置及方法 |
| CN109439876A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-08 | 丽水青蓝环保科技有限公司 | 一种用于板材调质生产线设备的配套喷水冷却装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103509931B (zh) | 一种履带板热处理装置及方法 | |
| CN106756755B (zh) | 大型挖掘机齿轮的渗碳淬火方法 | |
| CN101570819B (zh) | 耐磨刀板的热处理工艺 | |
| CN103266212B (zh) | 一种提高25Cr2Ni4MoV钢锻件低温冲击韧性的热处理工艺 | |
| CN103898303B (zh) | 一种道岔轨的热处理方法和道岔轨 | |
| CN102605145B (zh) | 钢铁等温淬火-回火冷却工艺 | |
| CN102352462B (zh) | 一种高强高冲击韧性的锚杆钢筋及其制备方法 | |
| CN203487201U (zh) | 一种履带板热处理装置 | |
| CN103834792A (zh) | 一种钢板连续辊式淬火工艺方法 | |
| CN103205651A (zh) | 一种低成本高强度耐磨钢板的在线淬火生产方法 | |
| CN102337385A (zh) | 多循环淬火－分配－回火工艺 | |
| CN104532140B (zh) | 一种大尺寸盾构机轴承套圈用钢及其热处理方法 | |
| CN102766802A (zh) | 一种低温高镍钢板及其制造方法 | |
| CN102363829A (zh) | 生产超高强钢的热处理系统 | |
| CN103286147B (zh) | 热轧板带生产线层流冷却方法 | |
| CN103981353A (zh) | 双工位钢轨头热处理方法及双工位钢轨中频感应淬火装置 | |
| CN101629235B (zh) | 双滚道变桨轴承滚道淬火方法 | |
| CN104017956B (zh) | 一种喷雾、风冷两用淬火装置 | |
| CN203474862U (zh) | 一种耐磨钢球淬火炉辅助装置 | |
| CN103849738A (zh) | 粉末冶金高速钢的热处理工艺 | |
| CN106939403B (zh) | 1Cr9Mo1VNbN材质汽轮机喷嘴渗硼的方法 | |
| CN103643150A (zh) | 屈服强度650MPa级大规格含铌钢拉杆用热轧圆钢及其热处理工艺 | |
| CN202099344U (zh) | 一种回转支承轴承三排滚道同时淬火感应器 | |
| CN102676787B (zh) | 一种金属薄板淬火装置 | |
| CN104032110A (zh) | 一种长条类零件淬火用支撑装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140319 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |