CN202099344U - 一种回转支承轴承三排滚道同时淬火感应器 - Google Patents
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Abstract
一种回转支承轴承三排滚道同时淬火感应器，能使三排滚道同时淬火后淬硬层深度大于7.0mm和软带长度不超过15.0mm，提高了轴承的承载能力和使用寿命；是由：汇流排，连接板，固定螺栓，循环水管，绝缘板，方铜管，压板，螺栓，淬火液管，铜压板，导电管，硅钢片，喷头构成；方铜管一端的中部对称设置两块汇流排，两块汇流排之间设置绝缘板；汇流排两侧对称预留孔，孔中设置固定螺栓；汇流排一端设置连接板；方铜管的一端与汇流排的中部对应预留孔，孔中设置循环水管；结构简单，使用操作安全方便，节能高效，安全环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及淬火感应器，尤其是一种回转支承轴承三排滚道同时淬火感应器。
技术背景
随着大型回转支承轴承大量使用，以及与国外的技术交流，对轴承滚道中频淬火技术要求就越高；淬硬层深度、淬火表面硬度均匀性和软带长度成为影响轴承使用寿命的关键因素。淬硬层深度大于7.0mm，淬火表面硬度均匀性不超过2.0HRc和滚道软带长度不超过15.0mm成为代表国外先进技术的标准。
现有技术对特大型套圈三排滚道同时感应淬火的方法是采用单匝感应器淬火，其缺点是(1)淬硬层深度一般在4.5mm左右，若淬硬层超过5.0mm时易出现淬火裂纹；(2)套圈淬火后的软带一般在50mm左右，有时会超过60mm。
鉴于上述的原因，淬火的感应器需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种回转支承轴承三排滚道同时淬火感应器，能使三排滚道同时淬火后淬硬层深度大于7.0mm和软带长度不超过15.0mm，提高了轴承的承载能力和使用寿命。
本实用新型为了实现上述目的，采用如下的技术方案：一种回转支承轴承三排滚道同时淬火感应器，是由：汇流排，连接板，固定螺栓，循环水管，绝缘板，方铜管，压板，螺栓，淬火液管，铜压板，导电管，硅钢片，喷头构成；方铜管一端的中部对称设置两块汇流排，两块汇流排之间设置绝缘板；汇流排两侧对称预留孔，孔中设置固定螺栓；汇流排一端设置连接板；方铜管的一端与汇流排的中部对应预留孔，孔中设置循环水管；
方铜管的另端设置凹槽形的导电管，导电管的外侧设置至少三块压板，压板与导电管之间设置硅钢片；压板的端部与导电管上对应预留有孔，孔中设置螺栓；在上下方的压板外侧设置铜压板；
导电管的一边设置喷头，喷头中部预留孔，孔中设置淬火液管；
所述的汇流排形状像等腰梯形；
所述的连接板形状为长方形。
本实用新型的工作原理是：首先，将感应器的连接板与变压器汇流排上的连接板连接好，调整导电管与三排滚道之间的间距，调整淬火介质的压力和开通循环冷却水；
然后，调试工艺参数使其经中频淬火后淬硬层深度大于7.0mm；
最后，找出工件旋转开始淬火时已淬火面和未淬火面的分界线，进行划线，划线位置离淬火面约10mm处，此线为工件停止淬火的位置。
本实用新型的有益效果是：结构简单，使用操作安全方便，节能高效，安全环保。能使工件达到更深的淬硬层深度和更短的软带长度，提高了轴承的承载能力和使用寿命。本实用新型适用于风力发电机上主轴轴承的感应淬火，具体实施于主轴轴承外圈三排滚道同时淬火。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的总装结构侧视图；
图2为本实用新型的总装结构俯视图；
图1、2中：汇流排2，连接板3，固定螺栓4，循环水管5，绝缘板6，方铜管7，压板8，螺栓9，淬火液管10，铜压板11，导电管12，硅钢片13，喷头14。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
如图所示，方铜管7一端的中部对称设置两块汇流排2，两块汇流排2之间设置绝缘板6；汇流排2两侧对称预留孔，孔中设置固定螺栓4；汇流排2一端设置连接板3；方铜管7的一端与汇流排2的中部对应预留孔，孔中设置循环水管5；
方铜管7的另一端设置凹槽形的导电管12，导电管12的外侧设置至少三块压板8，压板8与导电管12之间设置硅钢片13；压板8的端部与导电管12上对应预留有孔，孔中设置螺栓9；在上下方的压板8外侧设置铜压板11；
导电管12的一边设置喷头14，喷头14中部预留孔，孔中设置淬火液管10；
所述的汇流排2形状像等腰梯形；
所述的连接板3形状为长方形。
Claims (5)
1.一种回转支承轴承三排滚道同时淬火感应器，是由：汇流排(2)，连接板(3)，固定螺栓(4)，循环水管(5)，绝缘板(6)，方铜管(7)，压板(8)，螺栓(9)，淬火液管(10)，铜压板(11)，导电管(12)，硅钢片(13)，喷头(14)构成；其特征在于：方铜管(7)一端的中部对称设置两块汇流排(2)，两块汇流排(2)之间设置绝缘板(6)；汇流排(2)两侧对称预留孔，孔中设置固定螺栓(4)；汇流排(2)一端设置连接板(3)；方铜管(7)的一端与汇流排(2)的中部对应预留孔，孔中设置循环水管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种回转支承轴承三排滚道同时淬火感应器，其特征在于：方铜管(7)的另一端设置凹槽形的导电管(12)，导电管(12)的外侧设置至少三块压板(8)，压板(8)与导电管(12)之间设置硅钢片(13)；压板(8)的端部与导电管(12)上对应预留有孔，孔中设置螺栓(9)；在上下方的压板(8)外侧设置铜压板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种回转支承轴承三排滚道同时淬火感应器，其特征在于：导电管(12)的一边设置喷头(14)，喷头(14)中部预留孔，孔中设置淬火液管(10)。
4.根据权利要求1所述的一种回转支承轴承三排滚道同时淬火感应器，其特征在于：所述的汇流排(2)形状像等腰梯形。
5.根据权利要求1所述的一种回转支承轴承三排滚道同时淬火感应器，其特征在于：所述的连接板(3)形状为长方形。
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