CN104032110A - 一种长条类零件淬火用支撑装置 - Google Patents

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周玉豹
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Anhui Xu Hong Thermal Treatment Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种长条类零件淬火用支撑装置，包括中心轴；中心轴的前、后两端均设有支架，中心轴与支架之间均设有轴承，中心轴上还固定有两个相对设置的多爪盘架，中心轴的后端面上设有后挡柱，中心轴的前端面上设有前挡柱；前挡柱的前端面上设有摩擦片；多爪盘架的外侧面上均匀分布有臂柱；臂柱的外端均通过铰接的方式连接有卡座；卡座的一侧通过铰接的方式设有翻盖。本发明的中心轴上多爪盘架能同时放置多个零件；通过转动系统能灵活控制支撑系统的转动和停止，从而灵活控制位于支撑系统内各零件的位置，以提高零件接受喷雾或风冷的充分性；通过滑动多爪盘架以改变多爪盘架之间距离的方式提高了本发明的适应性。

Description

一种长条类零件淬火用支撑装置
技术领域
本发明涉及淬火热设备技术领域，具体地说是一种长条类零件淬火用支撑装置。
背景技术
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体1化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺，以使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。
要使钢中高温相——奥氏体在冷却过程中转变成低温亚稳相——马氏体，冷却速度必须大于钢的临界冷却速度。工件在冷却过程中，表面与心部的冷却速度有-定差异，如果这种差异足够大，则可能造成大于临界冷却速度部分转变成马氏体，而小于临界冷却速度的心部不能转变成马氏体的情况。为保证整个截面上都转变为马氏体需要选用冷却能力足够强的淬火介质，以保证工件心部有足够高的冷却速度。但是冷却速度大，工件内部由于热胀冷缩不均匀造成内应力，可能使工件变形或开裂。因而要考虑上述两种矛盾因素，合理选择淬火介质和冷却方式。
对于喷雾淬火或风冷淬火而言，风冷具有温度和湿度常常是变化不定的特点；雾冷的特点是导热性能不稳定和热能挥发出现紊流现象；同时因为喷风冷却速度波动范围较小，对重轨表面状态不敏感，人为影响因素少，可以保证淬火钢的重轨质量，目前国际上已普遍采用风冷淬火技术，国内的大部分淬火生产线已改建为风冷淬火线，然而目前的风冷或雾冷设备并不丰富，难以满足不同生产条件的使用要求。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种长条类零件淬火用支撑装置。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：
一种长条类零件淬火用支撑装置，包括中心轴，所述中心轴的前、后两端均设有固定中心轴的支架，中心轴与支架之间均设有轴承，中心轴上还固定有两个相对设置的用于固定支撑长条类零件的多爪盘架，中心轴的后端面上设有防止中心轴窜动的后挡柱，中心轴的前端面上设有防止中心轴窜动前挡柱；所述前挡柱的前端面上设有摩擦片，在使用时，可通过另一转动摩擦片带动本摩擦片转动，从而带动中心轴和多爪盘架转动；所述多爪盘架的外侧面上均匀分布有臂柱；所述臂柱的外端均通过铰接的方式连接有用于支撑零件端部的卡座；所述卡座的一侧通过铰接的方式设有用于盖压在零件上的翻盖，防止零件意外滑出。
所述多爪盘架上至少设有2个臂柱，单个臂柱将使多爪盘架在中心轴上受力不均，容易损坏相关设备，均匀分布的多条臂柱有利于使得多爪盘架支撑平稳，匀速转动。
所述卡座的上端设有弧面槽，以适应长条类零件的端部外形，卡座下底面一侧设有凸条；所述翻盖的一侧通过铰接的方式连接有弯扣，在使用时，盖上翻盖，弯扣即下垂，将弯扣的下端扣在凸条上，起到锁紧翻盖的作用。
所述轴承为圆锥滚子轴承，由于在使用圆锥滚子轴承既能承受轴向力，又能承受向心力，能满足通过另外的摩擦片利用轴向接触带动中心轴上的摩擦片转动的传动要求，也能满足通过带传动或链传动直接在径向施加压力带动中心轴转动的要求。
所述多爪盘架通过花键连接的方式固定在中心轴上，在满足中心轴能带动多爪盘架转动的同时，也能通过滑动多爪盘架改变多爪盘架之间的距离，以便适应不同长度的零件。
本发明的有益效果是：本发明的中心轴上多爪盘架能同时放置多个零件，成倍提高淬火的效率；通过转动系统能灵活控制支撑系统的转动和停止，从而灵活控制位于支撑系统内各零件的位置，以提高零件接受喷雾或风冷的充分性，改善喷雾淬火或风冷淬火的质量；通过滑动多爪盘架以改变多爪盘架之间距离的方式提高了本发明的适应性，满足了不同长度的零件的使用要求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的主视图；
图3是本发明的左视图；
图4是本发明的俯视图；
图5是本发明的喷雾系统的整体结构示意图；
图6是本发明的喷雾系统的主视图；
图7是本发明的喷雾系统的右视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1至图7所示，一种长条类零件淬火用支撑装置，包括中心轴201，所述中心轴201的前、后两端均设有固定中心轴201的支架202，中心轴201与支架202之间均设有轴承，中心轴201上还固定有两个相对设置的用于固定支撑长条类零件的多爪盘架203，中心轴201的后端面上设有防止中心轴201窜动的后挡柱201a，中心轴201的前端面上设有防止中心轴201窜动前挡柱201b；所述前挡柱201b的前端面上设有摩擦片201c，在使用时，可通过另一转动摩擦片201c带动本摩擦片201c转动，从而带动中心轴201和多爪盘架203转动；所述多爪盘架203的外侧面上均匀分布有臂柱207；所述臂柱207的外端均通过铰接的方式连接有用于支撑零件端部的卡座204；所述卡座204的一侧通过铰接的方式设有用于盖压在零件上的翻盖205，防止零件意外滑出。
所述多爪盘架203上至少设有2个臂柱207，单个臂柱207将使多爪盘架203在中心轴201上受力不均，容易损坏相关设备，均匀分布的多条臂柱207有利于使得多爪盘架203支撑平稳，匀速转动。
所述卡座204的上端设有弧面槽20401，以适应长条类零件的端部外形，卡座204下底面一侧设有凸条204a；所述翻盖205的一侧通过铰接的方式连接有弯扣206，在使用时，盖上翻盖205，弯扣206即下垂，将弯扣206的下端扣在凸条204a上，起到锁紧翻盖205的作用。
所述轴承为圆锥滚子轴承，由于在使用圆锥滚子轴承既能承受轴向力，又能承受向心力，能满足通过另外的摩擦片201c利用轴向接触带动中心轴201上的摩擦片201c转动的传动要求，也能满足通过带传动或链传动直接在径向施加压力带动中心轴201转动的要求。
所述多爪盘架203通过花键连接的方式固定在中心轴201上，在满足中心轴201能带动多爪盘架203转动的同时，也能通过滑动多爪盘架203改变多爪盘架203之间的距离，以便适应不同长度的零件。
在使用时，将需要淬火的轴类零件的两端对应放在卡座204上，翻转相应的翻盖205将长条类零件的端部盖住，然后将弯扣206卡在凸条204a上，之后通过摩擦片201c带动中心轴201转动，带动零件绕中心轴201转动。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种长条类零件淬火用支撑装置，包括中心轴；其特征在于：所述中心轴的前、后两端均设有支架，中心轴与支架之间均设有轴承，中心轴上还固定有两个相对设置的多爪盘架，中心轴的后端面上设有后挡柱，中心轴的前端面上设有前挡柱；所述前挡柱的前端面上设有摩擦片；所述多爪盘架的外侧面上均匀分布有臂柱；所述臂柱的外端均通过铰接的方式连接有卡座；所述卡座的一侧通过铰接的方式设有翻盖。
2.根据权利要求1所述的一种长条类零件淬火用支撑装置，其特征在于：所述多爪盘架上至少设有2个臂柱。
3.根据权利要求1所述的一种长条类零件淬火用支撑装置，其特征在于：所述卡座的上端设有弧面槽，卡座下底面一侧设有凸条；所述翻盖的一侧通过铰接的方式连接有弯扣。
4.根据权利要求1所述的一种长条类零件淬火用支撑装置，其特征在于：所述轴承为圆锥滚子轴承。
5.根据权利要求1所述的一种长条类零件淬火用支撑装置，其特征在于：所述多爪盘架通过花键连接的方式固定在中心轴上。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140910