CN203484458U - 一种弯管机的上下换模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弯管机的上下换模装置，该弯管机包括弯管定模和弯管动模，所述弯管定模包括同轴设置于机头上的弯管上模和弯管下模，该机头竖直升降安装于机架上，所述上下换模装置安装于机架和机头之间驱动机头竖直升降，使弯管上模或弯管下模与弯管动模配合，该上下换模装置包括水平设置的导轨、滑动安装于导轨上的顶升块、驱动顶升块水平滑动的水平驱动装置，所述顶升块与机头接触顶升机头，该顶升块与机头的接触面包括一倾斜面、与倾斜面连接过渡的下锁紧面、以及与倾斜面连接过渡的上锁紧面，该弯管动模与弯管上模配合时下锁紧面接触支撑所述机头，该弯管动模与弯管下模配合时上锁紧面接触支撑所述机头。该上下换模装置可以使弯管下模和弯管上模更换时移动的距离绝对值不变，从而确保机头不发生下沉，确保弯管机的弯管精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弯管机技术领域，特别是指一种弯管机的上下换模装置。
背景技术
弯管机一般包括弯管定模和弯管动模，所述弯管定模包括同轴设置于机头上的弯管上模和弯管下模，该机头竖直升降安装于机架上，所述上下换模装置安装于机架和机头之间驱动机头竖直升降，使弯管上模或弯管下模与弯管动模配合，而目前的上下换模装置是直接由竖直放置的升降油缸驱动，即升降油缸的缸筒底部固定于机架上，而升降油缸的活塞杆上端与机头连接，这样弯管下模与弯管定模配合工作时，机头由升降油缸驱动处于上升状态，由于油路系统压力并不稳定性，升降油缸的密封性不佳等原因，会导致油路系统压力下降，在重力作用，机头必定会慢慢下沉，这样就影响到了弯管定模和弯管下模之间的配合精度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种弯管机的上下换模装置，该上下换模装置可以使弯管下模和弯管上模更换时移动的距离绝对值不变，从而确保机头不发生下沉，确保弯管机的弯管精度。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种弯管机的上下换模装置，该弯管机包括弯管定模和弯管动模，所述弯管定模包括同轴设置于机头上的弯管上模和弯管下模，该机头竖直升降安装于机架上，所述上下换模装置安装于机架和机头之间驱动机头竖直升降，使弯管上模或弯管下模与弯管动模配合，该上下换模装置包括水平设置的导轨、滑动安装于导轨上的顶升块、驱动顶升块水平滑动的水平驱动装置，所述顶升块与机头接触顶升机头，该顶升块与机头的接触面包括一倾斜面、与倾斜面连接过渡的下锁紧面、以及与倾斜面连接过渡的上锁紧面，该弯管动模与弯管上模配合时下锁紧面接触支撑所述机头，该弯管动模与弯管下模配合时上锁紧面接触支撑所述机头。
作为一种优选的方案，所述倾斜面为与水平成30°夹角的倾斜平面。
作为一种优选的方案，所述下锁紧面和上锁紧面均为水平平面。
作为一种优选的方案，所述水平驱动装置为水平推进油缸，该推进油缸的活塞杆与顶升块连接。
作为一种优选的方案，所述水平驱动装置包括电机和丝杠螺母机构，该电机与丝杠螺母机构的丝杠或螺母连接，该丝杠螺母机构的螺母或丝杠与顶升块连接。
作为一种优选的方案，所述机头固定于升降滑块上，该升降滑块滑动安装于机架上，该升降滑块的下端转动安装有滚轮，该滚轮与顶升块接触。
采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于该上下换模装置包括水平设置的导轨、滑动安装于导轨上的顶升块、驱动顶升块水平滑动的水平驱动装置，所述顶升块与机头接触顶升机头，该顶升块与机头的接触面包括一倾斜面、与倾斜面连接过渡的下锁紧面、以及与倾斜面连接过渡的上锁紧面，该弯管动模与弯管上模配合时下锁紧面接触支撑所述机头，该弯管动模与弯管下模配合时上锁紧面接触支撑所述机头，因此，机头的升降动作由水平运动的顶升块驱动，上锁紧面为弯管下模的使用提供了稳定支撑，下锁紧面为弯管上模的使用提供了稳定支撑，机头不会缓慢下沉，从而确保弯管机的弯管精度。
又由于作为一种优选的方案，所述倾斜面为与水平成30°夹角的倾斜平面，这样，顶升块可平稳顺畅的顶升机头升降。
又由于所述下锁紧面和上锁紧面均为水平平面，因此，下锁紧面和上锁紧面可稳定支撑机头，并且也使机头沿顶升块的接触面可以顺畅滑动。
又由于所述机头固定于升降滑块上，该升降滑块滑动安装于机架上，该升降滑块的下端转动安装有滚轮，该滚轮与顶升块接触，因此，升降滑块的底部的滚轮与顶升块之间即为滚动摩擦，这样可降低升降滑块下端的磨损程度，保证顶升动作的顺畅。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构剖视图；
附图中：1.机头；2.弯管下模；3.弯管上模；4.升降滑块；5.上下换模装置；51.水平推进油缸；52.顶升块；521.倾斜面；522.下锁紧面；523.上锁紧面；53.导轨；6.滚轮；7.机架。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示，一种弯管机的上下换模装置5，该弯管机包括弯管定模和弯管动模，所述弯管定模包括同轴设置于机头1上的弯管上模3和弯管下模2，该机头1竖直固定于上下换模装置5上，该上下换模装置5升降安装于机架7上，从而使机头1可竖直升降安装于机架7上，所述上下换模装置安装于机架7和机头1之间驱动机头1竖直升降，使弯管上模3或弯管下模2与弯管动模配合。而本实施例中，上下换模装置包括水平设置于机架7或者地面的导轨53、滑动安装于导轨53上的顶升块52、驱动顶升块52水平滑动的水平驱动装置，所述顶升块52与机头1接触顶升机头1，该顶升块52与机头1的接触面包括一倾斜面521、与倾斜面521连接过渡的下锁紧面522、以及与倾斜面521连接过渡的上锁紧面523，所述倾斜面521为与水平成30°夹角的倾斜平面。所述下锁紧面522和上锁紧面523均为水平平面，其实，对于倾斜面521也可以为倾斜弧面，而上锁紧面523和下锁紧面522也可以是锁紧弧面，只需在锁紧弧面上设置有一个锁紧位置即可。该弯管动模与弯管上模3配合时下锁紧面522接触支撑所述机头1，该弯管动模与弯管下模2配合时上锁紧面523接触支撑所述机头1。由于上锁紧面523和下锁紧面522为平面，那么机头1由上锁紧面523或下锁紧面522支撑时，、机头1不会出现上、下的浮动，因而，弯管动模与弯管下模2或弯管上模3配合的精度可以保证。
而对于水平驱动装置，可有多种方式，其中，本实施例中采用的是水平推进油缸51，该推进油缸的活塞杆与顶升块52连接，采用水平推进油缸51结构简单，可以与弯管机的液压油路共用。
而水平驱动装置还可以采用其他结构，例如包括电机和丝杠螺母机构，该电机与丝杠螺母机构的丝杠或螺母连接，该丝杠螺母机构的螺母或丝杠与顶升块52连接。
而为了使弯管机的升降顺畅，在该上下换模装置5的下端转动安装有滚轮6，该滚轮6与顶升块52接触，利用滚轮6使滑动摩擦变成滚动摩擦，从而使顶升块52与机头1之间相对运动更加顺畅。
Claims (6)
1.一种弯管机的上下换模装置，该弯管机包括弯管定模和弯管动模，所述弯管定模包括同轴设置于机头上的弯管上模和弯管下模，该机头竖直升降安装于机架上，所述上下换模装置安装于机架和机头之间驱动机头竖直升降，使弯管上模或弯管下模与弯管动模配合，其特征在于：该上下换模装置包括水平设置的导轨、滑动安装于导轨上的顶升块、驱动顶升块水平滑动的水平驱动装置，所述顶升块与机头接触顶升机头，该顶升块与机头的接触面包括一倾斜面、与倾斜面连接过渡的下锁紧面、以及与倾斜面连接过渡的上锁紧面，该弯管动模与弯管上模配合时下锁紧面接触支撑所述机头，该弯管动模与弯管下模配合时上锁紧面接触支撑所述机头。
2.如权利要求1所述的一种弯管机的上下换模装置，其特征在于：所述倾斜面为与水平成30°夹角的倾斜平面。
3.如权利要求2所述的一种弯管机的上下换模装置，其特征在于：所述下锁紧面和上锁紧面均为水平平面。
4.如权利要求3所述的一种弯管机的上下换模装置，其特征在于：所述水平驱动装置为水平推进油缸，该推进油缸的活塞杆与顶升块连接。
5.如权利要求3所述的一种弯管机的上下换模装置，其特征在于：所述水平驱动装置包括电机和丝杠螺母机构，该电机与丝杠螺母机构的丝杠或螺母连接，该丝杠螺母机构的螺母或丝杠与顶升块连接。
6.如权利要求4或5所述的一种弯管机的上下换模装置，其特征在于：所述机头固定于升降滑块上，该升降滑块滑动安装于机架上，该升降滑块的下端转动安装有滚轮，该滚轮与顶升块接触。
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