CN203475156U - 一种自动送料压花机 - Google Patents

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Abstract

一种自动送料压花机，包括操作平台，在操作平台的前部设为压花工位，在操作平台的后部设为布料输送工位，布料输送工位设有前、后布料固定夹紧装置，在前、后布料固定夹紧装置之间设有布料移动夹紧装置，在压花装置与进布机构之间设有插片安装工位，在压花装置与前布料固定夹紧装置之间设置有接近开关。本实用新型利用可沿布料输送方向前后移动的布料移动夹紧装置，在电机的驱动下可现实设备的自动送料过程，增加了设备的机械化程度，减少了工人的劳动强度，提高了生产效率；利用定位插片与接近开关的配合，保证了原有的平面花型和热压花型的对位准确性，提高了产品的质量；通过程序控制压花装置自动压花，避免了安全事故的发生。

Description

一种自动送料压花机
技术领域
 本实用新型涉及一种压花机，特别是一种自动送料压花机。
背景技术
现有的压花机是一种毛毯纺织行业在毛毯完成平面印花或者不印花后，再通过热压在毛毯表面生产出的具有各种深浅花型、花纹的一种设备。其加热方式为：在一般面积2米×2.15米的铝板上加工出18-27道不等的槽，在槽中放入电阻丝加热管，加热管的长度一般为2.2米。通过电气系统控制实现铝板加热，此种设备的缺点是：1、在送料设备的前、后均需两个人拉料，由于是人工操作完成压花，所以如果操作者在拉料人员没有拉料完成前就启动压花，容易发生安全事故，同时，设备机械化程度低，工人劳动强度高，影响生产效率；2、热压花型和原有的平面花型对正相当困难，容易影响产品的质量；3、加热管各处的加热温度存在不均匀的缺陷，容易造成受热体铝板各处较大的温差，在高温处容易使毛毯烫焦，在低温处会产生压花成型效果不好的现象。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种避免发生安全事故，提高压花成型效果的自动送料压花机。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种自动送料压花机，包括操作平台，在操作平台的前部设为压花工位，在操作平台的后部设为布料输送工位，在压花工位上设有压花装置，在压花工位的前方设有进布机构，在布料输送工位的后方设有出布机构，其特点是：所述布料输送工位设有前、后布料固定夹紧装置，在前、后布料固定夹紧装置之间设有可沿布料输送方向前后移动的布料移动夹紧装置，在压花装置与进布机构之间设有人工安装定位插片的插片安装工位，在压花装置与前布料固定夹紧装置之间设置有与定位插片配合的接近开关。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在布料输送工位的操作平台上沿布料输送方向设置有直线导轨，布料移动夹紧装置装在直线导轨上，在操作平台上设有与直线导轨平行设置的传动齿条，布料移动夹紧装置上设有与传动齿条配合的传动轮。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述压花装置包括保护罩、印花铝板和保温层，在印花铝板与保温层之间设有加热框，在加热框内设有若干个并排设置的加热管，在加热框的顶端安装有云母片保温板。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述布料固定夹紧装置包括相互配合压紧面料的上、下压块，下压块与固定在操作平台上的固定架相连，在固定架上安装有驱动上压块压紧的压紧气缸。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述布料移动夹紧装置包括滑动安装在直线导轨上的移动架，在移动架上安装有夹紧气缸，在夹紧气缸的活塞杆端部设有上夹板，在移动架上设有与上夹板配合夹紧面料的下夹板。
与现有技术相比，本实用新型利用可沿布料输送方向前后移动的布料移动夹紧装置，在电机的驱动下可现实设备的自动送料过程，增加了设备的机械化程度，减少了工人的劳动强度，提高了生产效率；利用定位插片与接近开关的配合，保证了原有的平面花型和热压花型的对位准确性，提高了产品的质量；通过程序控制压花装置自动压花，避免了安全事故的发生；利用并排设置在加热框内的加热管，避免了加热管因自身温度不均而造成印花铝板受热不均的现象，提高了布料的压花质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为压花装置的剖视图。
具体实施方式
一种自动送料压花机，包括操作平台14，在操作平台14的前部设为压花工位，在操作平台14的后部设为布料输送工位，在压花工位上设有压花装置3，在压花工位的前方设有进布机构，在布料输送工位的后方设有出布机构，所述布料输送工位设有前、后布料固定夹紧装置，在前、后布料固定夹紧装置之间设有可沿布料1输送方向前后移动的布料移动夹紧装置，在压花装置3与进布机构之间设有人工安装定位插片2的插片安装工位，在压花装置3与前布料固定夹紧装置之间设置有与定位插片2配合的接近开关4。所述布料1从进布机构进入，在经过插片安装工位时，通过人工安装定位插片2，定位插片2随着布料一起被输送到接近开关4时，压花装置3在程序的控制下自动向下热压花型，同时，前、后布料固定夹紧装置将布料1固定压紧，保证原来的平面花型与热压花型的对位准确性，在完成热压后，压花装置抬起，前、后布料固定夹紧装置松开布料，而布料移动夹紧装置夹紧布料，在电机的带动下，将布料向后输送，当在后的定位插片经过接近开关4时，布料移动夹紧装置松开布料，并恢复至原来的位置，如此反复将布料沿出布机构送出。
在布料输送工位的操作平台上沿布料输送方向设置有直线导轨，布料移动夹紧装置装在直线导轨上，在操作平台上设有与直线导轨平行设置的传动齿条，布料移动夹紧装置上设有与传动齿条配合的传动轮6。所述布料移动夹紧装置在传动轮6与传动齿条的配合下在直线导轨上往返移动。
所述压花装置包括保护罩15、印花铝板19和保温层16，在印花铝板19与保温层16之间设有加热框，在加热框内设有若干个并排设置的加热管18，在加热框的顶端安装有云母片保温板17。所述压花装置由PTC编程，通过电机自动完成热压花型的过程取代了原来的手工操作，避免了安全事故的发生，同时，将原有压花装置接触铝板的加热方式改变为加热管18悬空加热。
所述布料固定夹紧装置包括相互配合压紧面料的上、下压块12、10，下压块10与固定在操作平台14上的固定架13相连，在固定架13上安装有驱动上压块12压紧的压紧气缸11；所述布料移动夹紧装置包括滑动安装在直线导轨上的移动架5，在移动架5上安装有夹紧气缸9，在夹紧气缸9的活塞杆端部设有上夹板8，在移动架9上设有与上夹板8配合夹紧面料的下夹板7。

Claims (5)

1.一种自动送料压花机，包括操作平台，在操作平台的前部设为压花工位，在操作平台的后部设为布料输送工位，在压花工位上设有压花装置，在压花工位的前方设有进布机构，在布料输送工位的后方设有出布机构，其特征在于：所述布料输送工位设有前、后布料固定夹紧装置，在前、后布料固定夹紧装置之间设有可沿布料输送方向前后移动的布料移动夹紧装置，在压花装置与进布机构之间设有人工安装定位插片的插片安装工位，在压花装置与前布料固定夹紧装置之间设置有与定位插片配合的接近开关。
2.根据权利要求1所述的自动送料压花机，其特征在于：在布料输送工位的操作平台上沿布料输送方向设置有直线导轨，布料移动夹紧装置装在直线导轨上，在操作平台上设有与直线导轨平行设置的传动齿条，布料移动夹紧装置上设有与传动齿条配合的传动轮。
3.根据权利要求1所述的自动送料压花机，其特征在于：所述压花装置包括保护罩、印花铝板和保温层，在印花铝板与保温层之间设有加热框，在加热框内设有若干个并排设置的加热管，在加热框的顶端安装有云母片保温板。
4.根据权利要求1所述的自动送料压花机，其特征在于：所述布料固定夹紧装置包括相互配合压紧面料的上、下压块，下压块与固定在操作平台上的固定架相连，在固定架上安装有驱动上压块压紧的压紧气缸。
5.根据权利要求1或2所述的自动送料压花机，其特征在于：所述布料移动夹紧装置包括滑动安装在直线导轨上的移动架，在移动架上安装有夹紧气缸，在夹紧气缸的活塞杆端部设有上夹板，在移动架上设有与上夹板配合夹紧面料的下夹板。
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