CN203473811U - 一种收板机 - Google Patents
一种收板机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203473811U CN203473811U CN201320560347.2U CN201320560347U CN203473811U CN 203473811 U CN203473811 U CN 203473811U CN 201320560347 U CN201320560347 U CN 201320560347U CN 203473811 U CN203473811 U CN 203473811U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pcb board
- bearing track
- unloader
- inductor
- guide rails
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种收板机，将承载轨道安装于操作台表面的正上方，所述承载轨道由两根平行的导轨组成，PCB板可在所述导轨上滑动，由位于所述承载轨道一端的推杆为所述PCB板提供滑动初速度，由位于所述承载轨道另一端的感应器控制所述PCB板停止滑动。与传统技术相比，本实用新型的收板机解决了现有技术收板机的PCB板传送装置的占地面积大，能源消耗大，影响PCB板机操作间的整体空间布局，传送带的收板位置与操作台的距离较远，不利于操作人员操作的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种收板机，尤其是涉及一种传送装置安装于操作台上的导轨式收板机。
背景技术
现有技术的PCB板收板机大部分都是采用传送带式传送，这种传送装置占地面积大，能源消耗大，影响PCB板机操作间的整体空间布局，且操作台位于传送带前方，导致传送带的收板位置与操作台的距离较远，不利于员工的操作。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，设计出一种收板机，将承载轨道安装于操作台表面的正上方，所述承载轨道由两根平行的导轨组成，PCB板可在所述导轨上滑动，由位于所述承载轨道一端的推杆为所述PCB板提供滑动初速度，由位于所述承载轨道另一端的感应器控制所述PCB板停止滑动。
本实用新型的收板机的PCB板传送装置解决了现有技术收板机的PCB板传送装置的占地面积大，能源消耗大，影响PCB板机操作间的整体空间布局，传送带的收板位置与操作台的距离较远，不利于员工的操作的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：设计一种收板机，包括用于运输PCB板的承载轨道、用于推动所述PCB板，为所述PCB板在所述承载轨道上滑动提供初速度的推杆、用于控制所述PCB板进入所述承载轨道以及控制所述PCB板在所述承载轨道上滑动及停止的控制单元，用于提供所述收板机的操作控制界面的操作台；所述承载轨道安装于所述操作台表面上，所述承载轨道包括两根平行排列的导轨，所述承载轨道包括用于让所述PCB板进入所述承载轨道的第一端部和用于让所述PCB板脱离所述承载轨道的第二端部；当所述收板机处于工作状态时，所述PCB板从所述承载轨道的第一端部进入导轨，所述PCB板的两侧分别可滑动地放置在所述两根导轨上，所述推杆推动所述PCB板，使所述PCB板在所述承载轨道上滑动，当所述PCB板滑动到所述承载轨道的所述第二端部时，所述控制单元控制所述PCB板停止滑动。
优选地，所述承载轨道的两根导轨之间的距离可调整。
优选地，所述推杆设于所述承载轨道的两根导轨之间，且与所述导轨平行。
优选地，所述推杆包括推送部和连接部，所述推送部为狭长的矩形板状结构，所述连接部位为棒状结构，所述连接部与所述推送部固定连接，在推送时，所述推送部嵌合于所述PCB板中部，并随着所述PCB板沿所述承载轨道滑动一段距离。
优选地，所述承载轨道的两根导轨内侧相对的两个面上均开设有凹槽，所述两根导轨内侧开设的凹槽用于容纳所述PCB板的两侧。
优选地，所述控制单元安装于所述承载轨道的第二端部的外侧。
优选地，所述控制单元包括用于实时感应所述PCB板的感应器、用于停止所述PCB板滑动的停板器、用于接收所述感应器的信号并根据该信号控制停板器的微控制器，所述感应器和所述微控制器电性相连，所述微控制器和所述停板器电性相连。
优选地，所述感应器用光电感应的方式感应所述承载轨道上是否存在PCB板以及所述PCB板的位置，当所述PCB板移动到所述感应器所在的所述承载轨道上的相应位点处时，所述感应器向所述微控制器发出信号，所述微控制器向所述停板器发出工作指令，所述停板器控制所述PCB板停止滑动。
优选地，所述两根导轨的长度均为20-40厘米，进一步地，所述两根导轨的长度均为30厘米。
本实用新型将承载轨道安装于操作台表面的正上方，与传统技术相比，节省了PCB板传送带所占的大量空间，便于操作人员同时操控PCB板机和PCB板，不同于现有技术的PCB板传送带由长1米以上的的传送带组成，本实用新型的承载轨道由两根平行的导轨组成，PCB板可在导轨上滑动，由位于承载轨道一端的推杆为PCB板提供PCB板的滑动初速度，相比传送带式传输，能耗极小；由位于承载轨道另一端的感应器，微控制器和停板器组成的控制单元控制PCB板停止滑动。本实用新型的收板机解决了现有技术收板机PCB板传送装置的占地面积大，能源消耗大，影响PCB板机操作间的整体空间布局，传送带的收板位置与操作台的距离较远，不利于员工的操作的问题。
附图说明
图1是现有技术的收板机的结构示意图。
图2是本实用新型较佳实施例的收板机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
如图2所示，为传统技术的收板机的结构示意图，包括：传送带11和操作台12，其传输方式为：利用传送带11带动PCB板13，传送带11位于操作台12的后方。
如图2所示，为本实用新型较佳实施例的收板机的结构示意图，包括：
承载轨道21、推杆22、控制单元23、操作台24；承载轨道21安装于操作台24表面的正上方，承载轨道21包括两根平行排列的导轨，且承载轨道21包括第一端部211和第二端部212，PCB板25在承载轨道21中的滑动方向为由第一端部211滑动到第二端部212。
本实用新型的承载轨道21安装于操作台24表面，与传统技术的PCB板传送装置安装在操作台的后侧相比，承载轨道所额外占用的空间被节省出来，且便于操作人员操作，无需移动即可同时操控PCB板机和收PCB板。
作为优选实施方式，承载轨道21的两根导轨内侧平行相对的两个面上均开设有凹槽（图未示），用于容纳所述PCB板的两侧。推杆22位于承载轨道21的第一端部211处，作为较佳实施例，推杆22可由气动推杆组成，作为另一较佳实施例，推杆22还可由液动推杆组成。推杆22设于承载轨道21的两根导轨之间，且与导轨平行，推杆22包括推送部221和连接部222，推送部221为狭长的矩形板状结构，连接部222为棒状结构，推送部221与连接部222固定连接；在推送时，推送部221嵌合于PCB板25的中部，并随着PCB板25沿承载轨道21滑动一段距离。感应器23位于承载轨道21的第二端部212处，安装于承载轨道21的一根导轨的外侧。当收板机处于工作状态时，PCB板25从承载轨道21的第一端部211处进入导轨，PCB板25的两侧分别位于两根导轨内侧的凹槽内，推杆22推动PCB板25，使PCB板25获得滑动初速度，使PCB板25在承载轨道21上滑动，当PCB板25滑动到承载轨道21的第二端部212处时，控制单元23控制PCB板25停止滑动。
本实用新型的利用推杆22推动PCB板25的传送方式与传统技术的传送带传送相比，能量消耗大大减小。
其中，承载轨道21的两根导轨之间的轨距可调整，作为较佳实施例，可在操作台24上设计一个凹槽（图未示），承载轨道21的端部可嵌合在该凹槽内，且在承载轨道21的端部与凹槽嵌合部设置固定螺丝（图未示），在实际应用中，可根据PCB板的宽度调整调整两根导轨之间的轨距，使导轨的轨距与PCB板的宽度相匹配；具体调整方式为首先扭松固定螺丝，通过滑动承载轨道21在凹槽中的位置，获得理想的轨距后，再扭紧固定螺丝，固定导轨在凹槽中的位置。
作为优选实施方式，承载轨道21的两根导轨的长度均设计为20-40厘米，本实施例中，两根导轨的长度均设计为为30厘米。而传统技术的传送带式PCB板传输装置的传送带的长度基本都在1米左右，显然本实用新型的导轨式PCB板传输设计节省了大量空间。
作为优选实施方式，控制单元23安装于承载轨道21的第二端部212的外侧，控制单元23可采用光电感应的方式实时感应承载轨道21上是否存在PCB板25以及PCB板25的位置，当PCB板25移动到感应器23所在的承载轨道25上的位点处时，控制单元23控制PCB板25停止滑动。作为较佳实施例，控制单元23可包括用于实时感应PCB板25的感应器（图未示），该感应器可由光电传感器组成、用于停止PCB板25滑动的停板器（图未示），该停板器可包括安装于承载轨道21的导轨上的拦阻件（图未示）。拦阻件可包括两根拦阻杆，平时拦阻杆嵌套在导轨的内部，当停板器处于工作状态时，拦阻杆伸出导轨表面拦阻PCB板、用于接收感应器的信号并根据该信号控制停板器的微控制器（图未示），感应器与微控制器电性相连，微控制器与停板器电性相连。
感应器用光电感应的方式感应承载轨道21上是否存在PCB板25以及PCB板25的位置，当PCB板25移动到感应器所在的承载轨道21上的相应位点时，感应器向微控制器发出信号，微控制器向停板器发出工作指令，控制拦阻件升起于导轨表面，使PCB板25停止滑动。
本实用新型的收板机的使用过程如下：PCB板25从承载轨道21的第一端部211处进入承载轨道上21上，PCB板25的两侧分别位于承载轨道上21的两根导轨内侧的凹槽内，推杆22推动PCB板25，使PCB板25获得滑动初速度，当PCB板25滑动到承载轨道21的第二端部212处时，安装于此位点处，位于轨道外侧的控制单元23控制PCB板停止滑动，工作人员可将PCB板取出。
本实用新型将承载轨道安装于操作台表面的正上方，与传统技术相比，节省了PCB板传送带所占的大量空间，且便于操作人员同时操控PCB板机和PCB板，承载轨道由两根长度较短的平行的导轨组成，进一步节省了空间，PCB板可在导轨上滑动，由位于承载轨道一端的推杆为PCB板提供PCB板的滑动初速度，由位于承载轨道另一端的感应器，微控制器和停板器组成的控制单元控制PCB板停止滑动；相比传送带式传输，本实用新型的承载轨道能耗极小。本实用新型的收板机解决了现有技术收板机PCB板传送装置的占地面积大，能源消耗大，影响PCB板机操作间的整体空间布局，传送带的收板位置与操作台的距离较远，不利于员工的操作的问题。
Claims (8)
1.一种收板机，其特征在于：包括用于运输PCB板的承载轨道、用于推动所述PCB板，为所述PCB板在所述承载轨道上滑动提供初速度的推杆、用于控制所述PCB板进入所述承载轨道以及控制所述PCB板在所述承载轨道上滑动及停止的控制单元，用于提供所述收板机的操作控制界面的操作台；所述承载轨道安装于所述操作台表面上，所述承载轨道包括两根平行排列的导轨，所述承载轨道包括用于让所述PCB板进入所述承载轨道的第一端部和用于让所述PCB板脱离所述承载轨道的第二端部；当所述收板机处于工作状态时，所述PCB板从所述承载轨道的第一端部进入导轨，所述PCB板的两侧分别可滑动地放置在所述两根导轨上，所述推杆推动所述PCB板，使所述PCB板在所述承载轨道上滑动，当所述PCB板滑动到所述承载轨道的所述第二端部时，所述控制单元控制所述PCB板停止滑动。
2.根据权利要求1所述的收板机，其特征在于，所述承载轨道的两根导轨之间的距离可调整。
3.根据权利要求1所述的收板机，其特征在于，所述推杆设于所述承载轨道的两根导轨之间，且与所述导轨平行。
4.根据权利要求3所述的收板机，其特征在于，所述推杆包括推送部和连接部，所述推送部为狭长的矩形板状结构，所述连接部位为棒状结构，所述连接部与所述推送部固定连接，在推送时，所述推送部嵌合于所述PCB板中部，并随着所述PCB板沿所述承载轨道滑动一段距离。
5.根据权利要求1所述的收板机，其特征在于，所述承载轨道的两根导轨内侧相对的两个面上均开设有凹槽，所述两根导轨内侧开设的凹槽用于容纳所述PCB板的两侧。
6.根据权利要求1所述的收板机，其特征在于，所述控制单元安装于所述承载轨道的第二端部的外侧。
7.根据权利要求1所述的收板机，其特征在于，所述控制单元包括用于实时感应所述PCB板的感应器、用于停止所述PCB板滑动的停板器、用于接收所述感应器的信号并根据该信号控制停板器的微控制器，所述感应器和所述微控制器电性相连，所述微控制器和所述停板器电性相连。
8.根据权利要求7所述的收板机，其特征在于，所述感应器用光电感应的方式感应所述承载轨道上是否存在PCB板以及所述PCB板的位置，当所述PCB板移动到所述感应器所在的所述承载轨道上的位点时，所述感应器向所述微控制器发出信号，所述微控制器向所述停板器发出工作指令，所述停板器控制所述PCB板停止滑动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320560347.2U CN203473811U (zh) | 2013-09-09 | 2013-09-09 | 一种收板机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320560347.2U CN203473811U (zh) | 2013-09-09 | 2013-09-09 | 一种收板机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203473811U true CN203473811U (zh) | 2014-03-12 |
Family
ID=50222187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320560347.2U Expired - Fee Related CN203473811U (zh) | 2013-09-09 | 2013-09-09 | 一种收板机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203473811U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106360864A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-02-01 | 安徽睿知信信息科技有限公司 | 一种做服装用工作台 |
-
2013
- 2013-09-09 CN CN201320560347.2U patent/CN203473811U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106360864A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-02-01 | 安徽睿知信信息科技有限公司 | 一种做服装用工作台 |
| CN107811342A (zh) * | 2016-12-06 | 2018-03-20 | 长沙德科投资管理咨询有限公司 | 一种做服装用工作台 |
| CN106360864B (zh) * | 2016-12-06 | 2018-05-01 | 浙江大嘴鸭服饰有限公司 | 一种做服装用工作台 |
| CN107811342B (zh) * | 2016-12-06 | 2019-02-15 | 浙江百先得服饰有限公司 | 一种做服装用工作台 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203612601U (zh) | 一种电梯层门板的输送定位装置 | |
| CN203818178U (zh) | 自动切割机 | |
| CN105217295A (zh) | 一种自动控制链条传送带 | |
| CN203473811U (zh) | 一种收板机 | |
| CN205602678U (zh) | 一种用于贴片机的挡板机构 | |
| CN202754412U (zh) | 一种胶合板的转向传送装置 | |
| CN203272652U (zh) | 一种滑动装置 | |
| CN203981327U (zh) | 一种可移动的不均匀载荷受力测量装置 | |
| CN203484423U (zh) | 一种盘拉机 | |
| CN202414746U (zh) | 用于板栅传送机构的相邻链条间的板栅传递装置 | |
| CN200992430Y (zh) | 线间对接气动滑移台车 | |
| CN203112066U (zh) | 一种防塞板的放扳机 | |
| CN205526562U (zh) | 一种自动线转向用机构 | |
| CN212798163U (zh) | 一种搬运穿梭车的限位装置 | |
| CN204148963U (zh) | 一种滑台定位底座 | |
| CN203306615U (zh) | 车载自动滑移装置 | |
| CN209080871U (zh) | 一种用于玻璃棉自动输送装置 | |
| CN204587472U (zh) | 一种基于led可见光通信技术的货物清算装置 | |
| CN208814044U (zh) | 保温板材生产用模板防错位装置 | |
| CN203529886U (zh) | 步进式顶升滑移系统 | |
| CN104439498A (zh) | 一种数控精确定位的快速送料剪切装置及设计工艺 | |
| CN205071873U (zh) | 用于禽蛋喷码机的喷头升降装置 | |
| CN208217726U (zh) | 复合轨道转运车 | |
| CN203293319U (zh) | 一种推式动力滚筒 | |
| CN204137778U (zh) | 一种物料自动传送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140312 Termination date: 20180909 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |