CN203471987U - 一种混合搅拌预塑化一体自动控制系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种混合搅拌预塑化一体自动控制系统，包括依次相连的原料储罐、熔融罐、混合搅拌罐、加热罐、加压罐，熔融罐设有第一温度传感器和熔融加热器，混合搅拌罐设有搅拌电机，加热罐设有第二温度传感器和预塑化加热器，加压罐设有压力传感器和预塑化加压器，第一温度传感器、熔融加热器、搅拌电机、第二温度传感器、预塑化加热器、压力传感器、预塑化加压器均与中央控制器控制相连，由中央控制器根据接收的数据进行判断，并发出指令，控制熔融加热器、预塑化加热器、预塑化加压器以及的搅拌电机工作；本实用新型的优点在于：结构简单，投资少，生产过程实现连续控制，可以实现大规模连续生产，而且产品质量稳定。

Description

一种混合搅拌预塑化一体自动控制系统
技术领域
本实用新型涉及一种塑料生产系统，具体地说是一种混合搅拌预塑化一体自动控制系统，属于塑料生产系统领域。 
背景技术
进入21 世纪以来, 我国塑料加工业发展迅猛, 不断涌现出各种新方法、新技术, 如粉体超细粉碎技术、纳米材料、新型树脂及助剂等。在塑料加工行业中，塑料填充改性是常用的生产工艺，其中，多元复合共混改性取代单一的偶联剂或二元(聚合物/弹性体)体系, 在塑料加工业中发挥出越来越重要的作用。多元复合共混改性是指塑料改性不能依靠单一方法(例如仅添加偶联剂), 而应根据树脂制品的种类和使用场合等具体要求, 在采取先添加偶联剂的方法后还应选用1种或几种其他的改性方法。其中主要采用的改性方法是以无机粉体、橡胶(弹性体)及塑料的三元复合(聚合物/弹性体/无机粉体)代替无机粉体和塑料的二元复合(聚合物/无机粉体)。然而，目前并没有专门的塑料填充改性控制设备，无法实现连续生产，自动化程度较低，无法实现精确控制，导致生产效率低下。 
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型设计了一种混合搅拌预塑化一体自动控制系统，结构简单，投资少，生产过程实现连续控制，可以实现大规模连续生产，而且产品质量稳定。 
本实用新型的技术方案为： 
一种混合搅拌预塑化一体自动控制系统，包括依次相连的原料储罐、熔融罐、混合搅拌罐、加热罐、加压罐，所述熔融罐设有第一温度传感器和熔融加热器，所述混合搅拌罐设有搅拌电机，所述加热罐设有第二温度传感器和预塑化加热器，所述加压罐设有压力传感器和预塑化加压器，所述的第一温度传感器、熔融加热器、搅拌电机、第二温度传感器、预塑化加热器、压力传感器、预塑化加压器均与中央控制器控制相连，由第一温度传感器、第二温度传感器和压力传感器将其探测到的数据传递给中央控制器，由中央控制器根据接收的数据进行判断，并发出指令，控制熔融加热器、预塑化加热器、预塑化加压器以及的搅拌电机工作，从而实现混合搅拌预塑化的自动控制。
进一步地，所述系统还设有冷却罐，所述冷却罐设有第三温度传感器和冷风机，所述的第三温度传感器和冷风机均与所述中央控制器控制相连，由中央控制器根据第三温度传感器探测到的数据控制冷风机的工作。 
首先对原料进行加热熔融，随着温度升高到一定范围，各原料的混合效果达到理想状态，温度过高会导致原料的分解，出现变色、不易脱模等现象，温度过低则塑化程度低，共混不均匀，难以形成均相结构。预塑化过程的加热和加压分别在两个区域内进行，可使热塑性树脂受热均匀，注射时压力一致，减少制件内部压力，有利于制造薄壁的制品。同时利用成型后的冷却时间进行预塑化，可增加设备的塑化能力，缩短操作周期，提高生产能力。 
本实用新型的优点在于：结构简单，投资少，生产过程实现连续控制，可以实现大规模连续生产，而且产品质量稳定。 
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。 
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 
实施例1 
如图1所示，一种混合搅拌预塑化一体自动控制系统，包括依次相连的原料储罐、熔融罐、混合搅拌罐、加热罐、加压罐，所述熔融罐设有第一温度传感器和熔融加热器，所述混合搅拌罐设有搅拌电机，所述加热罐设有第二温度传感器和预塑化加热器，所述加压罐设有压力传感器和预塑化加压器，所述的第一温度传感器、熔融加热器、搅拌电机、第二温度传感器、预塑化加热器、压力传感器、预塑化加压器均与中央控制器控制相连，由第一温度传感器、第二温度传感器和压力传感器将其探测到的数据传递给中央控制器，由中央控制器根据接收的数据进行判断，并发出指令，控制熔融加热器、预塑化加热器、预塑化加压器以及的搅拌电机工作，从而实现混合搅拌预塑化的自动控制。
所述系统还设有冷却罐，所述冷却罐设有第三温度传感器和冷风机，所述的第三温度传感器和冷风机均与所述中央控制器控制相连，由中央控制器根据第三温度传感器探测到的数据控制冷风机的工作。 
另外，所述中央控制器可以是单片机微处理器等类似设备。 
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (2)

1.一种混合搅拌预塑化一体自动控制系统，其特征在于：所述系统包括依次相连的原料储罐、熔融罐、混合搅拌罐、加热罐、加压罐，所述熔融罐设有第一温度传感器和熔融加热器，所述混合搅拌罐设有搅拌电机，所述加热罐设有第二温度传感器和预塑化加热器，所述加压罐设有压力传感器和预塑化加压器，所述的第一温度传感器、熔融加热器、搅拌电机、第二温度传感器、预塑化加热器、压力传感器、预塑化加压器均与中央控制器控制相连。
2.根据权利要求1所述的混合搅拌预塑化一体自动控制系统，其特征在于：所述系统还设有冷却罐，所述冷却罐设有第三温度传感器和冷风机，所述的第三温度传感器和冷风机均与所述中央控制器控制相连，由中央控制器根据第三温度传感器探测到的数据控制冷风机的工作。
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