CN203471756U - 一种冲压板件工位器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压板件工位器具。它包括底座，底座四角都设有立柱，底座前侧的两个立柱之间和后侧的两个立柱之间分别设有连接横梁，底座右侧的两个立柱之间设有连接纵梁，底座前侧的两个立柱之间和后侧的两个立柱之间还分别设有一根连接轴，连接轴位于对应的连接横梁上方，连接轴上设有第一限位块、第二限位块和若干个第三限位块，第一限位块位于连接轴最右侧，第二限位块位于连接轴最左侧，第三限位块位于第一限位块和第二限位块之间，每个连接轴上的第一限位块、第二限位块和第三限位块可同时向上翻转。本实用新型使每个连接轴上的所有限位块能够同时向上翻转，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工位器具，尤其涉及一种冲压板件工位器具。
背景技术
冲压生产线所使用的冲压板件工位器具，在装冲压板件的时候，工作人员要将所使用工位器具上的限位块一个一个的翻转上去，一个工位器具上至少有20个限位块，翻转限位块会浪费很多时间，还增加了工作人员的劳动强度。
中国专利公开号CN2860765，公开日2007年1月24日，实用新型的名称为新型重型汽车驾驶室后围冲压件工位器具，该申请案公开了一种新型重型汽车驾驶室后围冲压件工位器具，它由框架、限位块、带有橡胶垫的底部支撑、把手、硬质轮和限位销组成，限位块连接在框架上半部，带有橡胶垫的底部支撑焊接在框架上，把手连接在框架一侧，硬质轮安装在框架底部。其不足之处是，该工位器具在装入冲压板件前，工作人员需要将限位块一个一个翻转上去，浪费很多时间，增加了工作人员的劳动强度。
发明内容
本实用新型的目的是克服目前工位器具在装入冲压板件前，工作人员需要将限位块一个一个翻转上去，浪费很多时间，增加了工作人员的劳动强度的技术问题，提供了一种冲压板件工位器具，其使每个连接轴上的所有限位块能够同时向上翻转，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度。
为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
本实用新型的一种冲压板件工位器具，包括底座，所述底座的四角上都设有立柱，所述底座前侧的两个立柱之间和后侧的两个立柱之间分别设有一条连接横梁，所述底座右侧的两个立柱之间设有一条连接纵梁，所述底座前侧的两个立柱之间和后侧的两个立柱之间还分别设有一根连接轴，所述连接轴位于对应的连接横梁上方，所述连接轴上设有第一限位块、第二限位块和若干个第三限位块，所述第一限位块包括轴套、设置在轴套上的限位杆以及设置在轴套左侧的第一档杆，所述第二限位块包括轴套、设置在轴套上的限位杆以及设置在轴套右侧的第二档杆，所述第三限位块包括轴套、设置在轴套上的限位杆、设置在轴套左侧的第一档杆以及设置在轴套右侧的第二档杆，所述第一限位块位于连接轴最右侧，所述第二限位块位于连接轴最左侧，所述第三限位块位于第一限位块和第二限位块之间，所述轴套套设在连接轴上并可沿连接轴转动，所述轴套上的第一档杆向左延伸至其左侧相邻轴套上的第二档杆的下方。
在本技术方案中，在装入冲压板件前，工作人员将每个连接轴上的第一限位块上的限位杆向上拨起，第一限位块向上翻转，第一限位块上的第一档杆向上运动与左侧相邻的第三限位块上的第二档杆作用，带动该第二档杆向上运动，该第二档杆带动所处的第三限位块向上翻转，以此类推，直到最左侧的第二限位块向上翻转，实现每个连接轴上的所有限位块同时向上翻转。
装入冲压板件时，将第一个冲压板件放置在工位器具的最右侧，接着将两个连接轴上的第一限位块相下翻转，此时第一限位块上的第一档杆与左侧相邻的第三限位块上的第二档杆没有作用，该第三限位块不动。依次将冲压板件从工位器具的右侧开始放置，并将对应的限位块向下翻转，向下翻转的限位块不会带动其左侧相邻的限位块运动。
作为优选，所述底座包括底板以及设置在底板底部四角处的支撑脚。
作为优选，所述底板上设有两条相互平行的支撑横梁。对冲压板件起支撑作用，避免冲压板件与底板直接接触。
作为优选，所述第二限位块的轴套通过插销与连接轴固定连接，所述第二限位块的轴套上设有供插销插入的第一销孔，所述连接轴上设有与第一销孔对应的第二销孔。
冲压板件工位器具一般都是利用叉车进行入库的，叉车在运输冲压板件工位器具时，工位器具内的冲压板件会发生上下颠动，颠簸过大的话就会使限位块向上翻转，限位块向上翻转容易使冲压板件发生碰撞甚至掉出，对冲压板件造成损伤。第二限位块通过插销与连接轴固定连接后，该连接轴上的所有限位块由于第一档杆和第二档杆的作用都不能向上翻转，防止冲压板件在运输过程中受损。
作为优选，所述限位杆的轴线与轴套的轴线相互垂直，所述第一档杆的轴线与轴套的轴线相互平行，所述第二档杆的轴线与轴套的轴线相互平行。
本实用新型的有益效果是：（1）每个连接轴上的所有限位块能够同时向上翻转，减少了工作人员在装入冲压板件前向上翻起限位块的工作，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度。（2）第二限位块通过插销与连接轴固定连接后，该连接轴上的所有限位块都不能向上翻转，防止冲压板件在运输过程中受损。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图中：1、底座，2、立柱，3、连接横梁，4、连接纵梁，5、连接轴，6、第一限位块，7、第二限位块，8、第三限位块，9、轴套，10、限位杆，11、第一档杆，12、第二档杆，13、支撑横梁，14、插销。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：本实施例的一种冲压板件工位器具，如图1所示，包括底座1，底座1包括底板以及设置在底板底部四角处的支撑脚，底板上设有两条相互平行的支撑横梁13，底座1的四角上都设有立柱2，底座1前侧的两个立柱2之间和后侧的两个立柱2之间分别设有一条连接横梁3，底座1右侧的两个立柱2之间设有一条连接纵梁4，底座1前侧的两个立柱2之间和后侧的两个立柱2之间还分别设有一根连接轴5，连接轴5位于对应的连接横梁3上方，连接轴5上设有第一限位块6、第二限位块7和八个第三限位块8，第一限位块6包括轴套9、设置在轴套9上的限位杆10以及设置在轴套9左侧的第一档杆11，第二限位块7包括轴套9、设置在轴套9上的限位杆10以及设置在轴套9右侧的第二档杆12，第三限位块8包括轴套9、设置在轴套9上的限位杆10、设置在轴套9左侧的第一档杆11以及设置在轴套9右侧的第二档杆12，第一限位块6位于连接轴5最右侧，第二限位块7位于连接轴5最左侧，八个第三限位块8位于第一限位块6和第二限位块7之间，轴套9套设在连接轴5上并可沿连接轴5转动，轴套9上的第一档杆11向左延伸至其左侧相邻轴套9上的第二档杆12的下方。
第二限位块7的轴套9通过插销14与连接轴5固定连接，第二限位块7的轴套9上设有供插销14插入的第一销孔，连接轴5上设有与第一销孔对应的第二销孔，插销14呈L形。限位杆10的轴线与轴套9的轴线相互垂直，第一档杆11的轴线与轴套9的轴线相互平行，第二档杆12的轴线与轴套9的轴线相互平行。
在装入冲压板件前，工作人员将每个连接轴5上的第一限位块6上的限位杆10向上拨起，第一限位块6向上翻转，第一限位块6上的第一档杆11向上运动与左侧相邻的第三限位块8上的第二档杆12作用，带动该第二档杆12向上运动，该第二档杆12带动所处的第三限位块8向上翻转，以此类推，直到最左侧的第二限位块7向上翻转，实现每个连接轴5上的所有限位块同时向上翻转。
装入冲压板件时，将第一个冲压板件放置在工位器具的最右侧，接着将两个连接轴5上的第一限位块6相下翻转，此时第一限位块6上的第一档杆11与左侧相邻的第三限位块8上的第二档杆12没有作用，该第三限位块8不动。依次将冲压板件从工位器具的右侧开始放置，并将对应的限位块向下翻转，向下翻转的限位块不会带动其左侧相邻的限位块运动。
冲压板件工位器具一般都是利用叉车进行入库的，叉车在运输冲压板件工位器具时，工位器具内的冲压板件会发生上下颠动，颠簸过大的话就会使限位块向上翻转，限位块向上翻转容易使冲压板件发生碰撞甚至掉出，对冲压板件造成损伤。第二限位块7通过插销14与连接轴5固定连接后，该连接轴5上的所有限位块由于第一档杆11和第二档杆12的作用都不能向上翻转，防止冲压板件在运输过程中受损。
Claims (5)
1.一种冲压板件工位器具，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的四角上都设有立柱（2），所述底座（1）前侧的两个立柱（2）之间和后侧的两个立柱（2）之间分别设有一条连接横梁（4），所述底座（1）右侧的两个立柱（2）之间设有一条连接纵梁（4），所述底座（1）前侧的两个立柱（2）之间和后侧的两个立柱（2）之间还分别设有一根连接轴（5），所述连接轴（5）位于对应的连接横梁（3）上方，所述连接轴（5）上设有第一限位块（6）、第二限位块（7）和若干个第三限位块（8），所述第一限位块（6）包括轴套（9）、设置在轴套（9）上的限位杆（10）以及设置在轴套（9）左侧的第一档杆（11），所述第二限位块（7）包括轴套（9）、设置在轴套（9）上的限位杆（10）以及设置在轴套（9）右侧的第二档杆（12），所述第三限位块（8）包括轴套（9）、设置在轴套（9）上的限位杆（10）、设置在轴套（9）左侧的第一档杆（11）以及设置在轴套（9）右侧的第二档杆（12），所述第一限位块（6）位于连接轴（5）最右侧，所述第二限位块（7）位于连接轴（5）最左侧，所述第三限位块（8）位于第一限位块（6）和第二限位块（7）之间，所述轴套（9）套设在连接轴（5）上并可沿连接轴（5）转动，所述轴套（9）上的第一档杆（11）向左延伸至其左侧相邻轴套（9）上的第二档杆（12）的下方。
2.根据权利要求1所述的一种冲压板件工位器具，其特征在于：所述底座（1）包括底板以及设置在底板底部四角处的支撑脚。
3.根据权利要求2所述的一种冲压板件工位器具，其特征在于：所述底板上设有两条相互平行的支撑横梁（13）。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种冲压板件工位器具，其特征在于：所述第二限位块（7）的轴套（9）通过插销（14）与连接轴（5）固定连接，所述第二限位块（7）的轴套（9）上设有供插销（14）插入的第一销孔，所述连接轴（5）上设有与第一销孔对应的第二销孔。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种冲压板件工位器具，其特征在于：所述限位杆（10）的轴线与轴套（9）的轴线相互垂直，所述第一档杆（11）的轴线与轴套（9）的轴线相互平行，所述第二档杆（12）的轴线与轴套（9）的轴线相互平行。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110774021A (zh) * | 2019-10-08 | 2020-02-11 | 徐州鑫发机械有限公司 | 一种机械加工升降固定装置 |
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2013
- 2013-08-14 CN CN201320493095.6U patent/CN203471756U/zh not_active Expired - Fee Related
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