CN203469942U - 一种硝酸铵钾全水溶肥料生产用转鼓造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体地说是一种硝酸铵钾全水溶肥料生产用转鼓造粒机。包括滚筒、可拆卸的连接在滚筒两端的封盖和套装在滚筒外侧的从动齿轮，所述滚筒内设有内筒，所述内筒的外表面贴合在滚筒的内侧面上，所述内筒的内环面为波浪状，且两相邻波峰之间的距离小于化肥颗粒直径，所述滚筒与内筒之间还设有固定连接到滚筒上的凸条，所述凸条沿滚筒轴线方向设置。该转鼓造粒机可有效防止颗粒粘连在侧壁上，且内筒可在凸条的挤压下产生弹性变形，使粘连在侧壁上的颗粒落下，避免造粒失败。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体地说是一种硝酸铵钾全水溶肥料生产用转鼓造粒机。
背景技术
在硝酸铵钾全水溶肥料生产过程中，需要经过造粒机造粒来形成化肥颗粒，在造粒过程中，当造粒溶液喷淋过多时，容易粘连造粒滚筒的侧壁上，影响成球速率和颗粒质量，需经常的人工清理，造成人力物力浪费。
发明内容
本实用新型为解决上述问题提供了一种结构简单、造粒效果好、防止粘连的硝酸铵钾全水溶肥料生产用转鼓造粒机。
本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是：
一种硝酸铵钾全水溶肥料生产用转鼓造粒机，包括滚筒、可拆卸的连接在滚筒两端的封盖和套装在滚筒外侧的从动齿轮，其特征在于：所述滚筒内设有内筒，所述内筒的外表面贴合在滚筒的内侧面上，所述内筒的内环面为波浪状，且两相邻波峰之间的距离小于化肥颗粒直径，所述滚筒与内筒之间还设有固定连接到滚筒上的凸条，所述凸条沿滚筒轴线方向设置。
所述的内筒采用弹性变形材料制成。
由于采用了上述结构，本实用新型所述的一种硝酸铵钾全水溶肥料生产用转鼓造粒机侧壁为波浪状，颗粒与侧壁之间留有空隙，可有效防止颗粒粘连在侧壁上，且内筒可在凸条的挤压下产生弹性变形，使粘连在侧壁上的颗粒落下，避免造粒失败。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2为图1中A部分的结构放大示意图。
图3为本实用新型的结构侧视图。
图4为图3中B部分的结构放大示意图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型所述的一种硝酸铵钾全水溶肥料生产用转鼓造粒机，包括滚筒1、可拆卸的连接在滚筒1两端的封盖2和套装在滚筒1外侧的从动齿轮3，所述的从动齿轮3与连接在电机输出轴上的主动齿轮相啮合，从而带动滚筒1旋转，所述封盖2上设有开口，喷液管沿封盖2的开口处延伸到滚筒1内，所述滚筒1内设有内筒4，所述的内筒4与滚筒1同轴线设置，所述内筒4的外表面贴合在滚筒1的内侧面上，且的内筒4采用弹性变形材料制成，所述内筒4在滚筒1的带动下旋转，由于内筒4与滚筒1之间贴合并不紧，因此，内筒4转速低于滚筒1的转速，所述内筒4的内环面为波浪状，且两相邻波峰之间的距离小于化肥颗粒直径，化肥颗粒卡在两波峰之上，因此，化肥颗粒无法完全贴合到侧壁上，留有的空隙中有空气通入，颗粒无法粘连到侧壁上，所述滚筒1与内筒4之间还设有固定连接到滚筒1上的凸条5，所述凸条5沿滚筒1轴线方向设置，所述的凸条5可对内筒4产生挤压，由于内筒4为弹性变形材料制成，挤压力可促使内筒4侧壁变形，从而使粘在波峰处的颗粒落下，有效的防止颗粒粘连到侧壁上。
Claims (2)
1.一种硝酸铵钾全水溶肥料生产用转鼓造粒机，包括滚筒（1）、可拆卸的连接在滚筒（1）两端的封盖（2）和套装在滚筒（1）外侧的从动齿轮（3），其特征在于：所述滚筒（1）内设有内筒（4），所述内筒（4）的外表面贴合在滚筒（1）的内侧面上，所述内筒（4）的内环面为波浪状，且两相邻波峰之间的距离小于化肥颗粒直径，所述滚筒（1）与内筒（4）之间还设有固定连接到滚筒（1）上的凸条（5），所述凸条（5）沿滚筒（1）轴线方向设置。
2.根据权利要求1所述的一种硝酸铵钾全水溶肥料生产用转鼓造粒机，其特征在于：所述的内筒（4）采用弹性变形材料制成。
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