CN203464823U - 传热板和包括这种传热板的板式热交换器 - Google Patents

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CN203464823U CN201320124853.7U CN201320124853U CN203464823U CN 203464823 U CN203464823 U CN 203464823U CN 201320124853 U CN201320124853 U CN 201320124853U CN 203464823 U CN203464823 U CN 203464823U
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Abstract

本实用新型涉及传热板和包括这种传热板的板式热交换器。提供传热板和包括传热板的板式热交换器。传热板有中心延伸平面，且包括沿传热板的纵向中心轴线接连布置的第一端区域、传热区域和第二端区域。纵向中心轴线将传热板分成分别由第一长边和第二长边界定的第一半部和第二半部。第一端区域包括分配区域、过渡区域和布置在传热板的第一半部内的入口端口孔。过渡区域沿第一边界线邻接分配区域，及沿第二边界线邻接传热区域。分配区域相对于中心延伸平面有分配结构的分配凸起和分配凹陷，过渡区域相对于中心延伸平面有过渡结构的过渡凸起和过渡凹陷，且传热区域相对于中心延伸平面有传热结构的传热凸起和传热凹陷。过渡结构异于分配结构和传热结构。

Description

传热板和包括这种传热板的板式热交换器
技术领域
本实用新型涉及传热板。本实用新型还涉及包括这种传热板的板式热交换器。 
背景技术
板式热交换器典型地由两个端板组成，在这两个端板之间有许多以对准的方式布置的传热板，在传热板之间形成通道。温度最初不同的两个流体可流过每隔一个通道，以将热从一个流体传递到另一个流体，所述流体通过传热板中的入口端口孔和出口端口孔进入和离开通道。 
典型地，传热板包括两个端区域和中间传热区域。端区域包括入口端口孔和出口端口孔，以及相对于传热板的基准平面被压制成具有分配结构的凸起和凹陷(诸如凸脊和低谷)的分配区域。类似地，传热区域相对于所述基准平面被压制成具有传热结构的凸起和凹陷(诸如凸脊和低谷)。一个传热板的分配结构和传热结构的凸脊布置成在接触区域中接触板式热交换器中的另一个(相邻)传热板的分配结构和传热结构的低谷。传热板的分配区域的主要任务是在流体到达传热区域之前，使进入通道的流体分布在传热板的宽度上，以及收集流体，并且在流体经过传热区域之后，将流体导引出通道。相反，传热区域的主要任务是传热。 
由于分配区域和传热区域具有不同的主要任务，所以分配结构通常与传热结构不同。分配结构使得其提供较弱的流阻和低压降，这典型地与较“宽松的”分配结构设计(诸如所谓的巧克力结构)相关联，从而在相邻的传热板之间提供较少但大的接触区域。传热结构使得其提供较强的流阻和高压降，这典型地与较“密集的”传热结构设计(诸如所谓的鱼骨形结构)相关联，从而在相邻的传热板之间提供较多但较小的接触区域。 
在两个相邻传热板之间的接触区域的位置和密度不仅取决于两个传热板的凸脊和低谷之间的距离，而且还取决于两个传热板的凸脊和低谷的方向。作为示例，如果两个传热板的结构相似但镜像对称，如图1a中示出的那样，其中，实线对应于底部传热板的凸脊，而虚线则对应于顶部传热板的低谷，则传热板之间的接触区域(交点)将位于垂直于传热板的纵向中心轴线L的假想等距直线(虚线)上。相反，如图1b中示出的那样，如果底部传热板的凸脊不如顶部传热板的低谷那么“陡峭”，则传热板之间的接触区域将改为位于不垂直于纵向中心轴线的假想等距直线上。作为另一个示例，凸脊和低谷之间的较小的距离对应于较多接触区域。作为图1c中示出的最后的示例，较“陡峭的”凸脊和低谷对应于假想等距直线之间的较大的距离和布置在同一假想等距直线上的接触区域之间的较小的距离。 
在分配区域和传热区域之间的过渡部处(即，在板结构改变处)，与板的其余部分的强度相比，传热板的强度可稍微降低。另外，接触区域在过渡部处越分散，强度可能越糟糕。因此，具有陡峭的密集地布置的凸脊和低谷的两个相邻的传热板的相似但镜像对称的结构典型地比具有不那么陡峭、不那么密集地布置的凸脊和低谷的不同的结构包括更坚固的过渡部。 
取决于其应用，板式热交换器可包括一个或多个不同类型的传热板。典型地，在传热板类型之间的差异在于它们的传热区域的设计，传热板的其余部分基本相似。作为示例，可存在两个不同类型的传热板，一个具有“陡峭的”传热结构，即所谓的低θ结构，这典型地与较低的传热容量相关联，而另一个具有不那么“陡峭的”传热结构，即所谓的高θ结构，这典型地与较高的传热容量相关联。包含仅低θ传热板的板组件将是较坚固的，因为它与布置在距分配区域和传热区域之间的过渡部的相同距离处的最大数量的接触区域相关联。另一方面，包含交替地布置的高θ和低θ传热板的板组件将较弱，因为它与布置在距过渡部的相同距离处的较少数量的接触区域相关联。 
在申请人的瑞典专利SE 528879中进一步描述了以上问题，该专利由此通过引用而结合在本文中，并且该专利还公开了这个问题的解决方法。该解决方法包括在传热板的分配区域和传热区域之间提供狭窄带，而不管板类型如何。狭窄带设有鱼骨形结构，更具体而言，设有密集地布置的“陡峭的”凸脊和低谷。从而，通往分配区域的过渡部将是相同且较坚固的，而不管板组件包含哪种类型的传热板。 
但是，尽管以上狭窄带解决了通往分配区域的过渡部处的强度问题，但它会占用传热板的重要的表面面积，而不与有效的流体分配相关联(由于凸脊和低谷的密度的原因)，也不与有效的传热相关联(因为凸脊和低谷“陡峭”)。更具体而言，与高θ传热板的传热表面的传热容量相比，狭窄带的传热容量较低。但是，狭窄带和低θ传热板的传热表面的传热容量可大致相同。 
实用新型内容
本实用新型的目标是提供一种传热板，其具有通往分配区域的较坚固的过渡部，并且与现有技术相比较有效地利用传热板表面面积。本实用新型的基本概念是在传热板的分配区域和传热区域之间提供过渡区域，所述过渡区域被压制成具有一定结构的、彼此发散的凸起和凹陷。本实用新型的另一个目标是提供一种包括这种传热板的板式热交换器。在所附权利要求中限定了用于实现以上目标的传热板和板式热交换器，并且在下面对它们进行论述。 
根据本实用新型的传热板具有中心延伸平面，并且包括沿着传热板的纵向中心轴线接连布置的第一端区域、传热区域和第二端区域。纵向中心轴线将传热板分成分别由第一长边和第二长边界定的第一半部和第二半部。第一端区域包括分配区域、过渡区域和布置在传热板的第一半部内的入口端口孔。过渡区域沿着第一边界线邻接分配区域，以及沿着第二边界线邻接传热区域。分配区域相对于中心延伸平面具有分配结构的分配凸起和分配凹陷，过渡区域相对于中心延伸平面具有过渡结构的过渡凸起和过渡凹陷，并且传热区域相对于中心延伸平面具有传热结构的传热凸起和传热凹陷。过渡结构不同于分配结构和传热结构。另外，过渡凸起包括布置成与另一个传热板接触的过渡接触区域。假想直线在各个过渡凸起的两个端点之间相对于纵向中心轴线成角度地延伸。该传热板的特征在于，角度在过渡凸起之间是变化的，并且沿从第一长边到第二长边的方向增大。 
纵向中心轴线平行于中心延伸平面。 
传热板通常是基本长方形的。则第一长边和第二长边基本平行于彼此，以及平行于纵向中心轴线。 
过渡凸起(和过渡凹陷)可具有任何形状，诸如直的或弯曲的或它们的组合，而且它们可具有或者可不具有彼此不同的形状。在直的过渡凸起的情况下，对应的假想直线将沿着完整的过渡凸起延伸。对于不直的过渡凸起就不是这样。 
所有过渡凸起均可与不同的角度相关联，或者一些(但不是所有)过渡凸起可与相同的角度相关联，只要接近第二长边的过渡凸起的角度不小于接近第一长边的过渡凸起的角度即可。 
如以介绍的方式描述的那样，分配区域的主要任务是将流体从入口端口孔引导向传热区域，以及从而引导向过渡区域，并且使流体分布在传热板的宽度上。因为过渡凸起的角度随距传热板的入口端口孔的距离的增大而增大，过渡区域也将在相当大的程度上促使流体分布在传热板上，尤其是使流体分布在沿着传热板的第二半部的第二长边布置的外部部分上。另外，过渡凸起的这种增大的角度也与增大的传热能力相关联。 
传热板的第一边界线(即，分配区域和过渡区域之间的边界)可为非直线的。从而，与在第一边界线改为直的情况下(在这种情况下，第一边界线可用作传热板的弯曲线)相比，传热板的弯曲强度可增大。 
另外，第一边界线在许多不同的方面可为非直线的。根据本实用新型的一个实施例，从传热区域看，第一边界线为弓形且是凸的。这种凸的第一边界线比对应的直的第一边界线更长，这将产生排出区域的较大的“出口”，这又促使流体分配在传热板的宽度上。从而，可在保持分配效率的情况下将分配区域制造得更小。 
分配结构可使得分配凸起布置成凸起组，以及分配凹陷布置成凹陷组。另外，各个凸起组的分配凸起沿着从相应的第一分配凸起延伸到第一边界线的相应的假想凸起线布置。类似地，各个凹陷组的分配凹陷沿着从相应的第一分配凹陷延伸到第一边界线的相应的假想凹陷线布置。穿过分配区域的前侧主流径由两个相邻的凸起线限定，并且穿过分配区域的后侧主流径由两个相邻的凹陷线限定。另外，分配结构可使得凸起线在交点与凹陷线相交，以形成栅格。具有以上构造的结构的一个示例是所谓的巧克力结构，巧克力结构是众所周知且有效的分配结构。 
各个凸起线的最接近第一边界线的交点可布置在假想连接线上，该连接线平行于第一边界线。这个布置意味着栅格的各个最外部交点和第一边界线之间距离是相同的，这有利于传热板的强度。以上连接线甚至可与第一边界线重合，这可优化传热板的强度。 
传热板的过渡结构可使得沿着各个过渡凸起延伸的假想延伸线类似于第三边界线的相应的部分，第三边界线界定分配区域和过渡区域，并且平行于凸起线中的最长一个延伸且进一步延伸通过第一边界线和第二边界线的相应的端点。另外，凸起线的各个其余部分也可类似于凸起线中的所述最长一个的相应的部分。根据这些实施例，过渡结构可适于分配结构，其中，过渡凸起可形成为分配结构的凸起线的“伸长部(elongation)”。从而，使得在分配区域和过渡区域之间有“平缓”过渡。这种“平缓”过渡与低压降相关联，从流体分配的角度看，这是有益的。更具体而言，它使得能够更加有效地将流体分配在传热板的宽度上，尤其是在沿着传热板的第二半部的第二长边布置的外部部分上。 
有创造性的传热板可构建成使得在过渡凸起中的两个相邻的过渡凸起之间的第一距离小于在分配区域的凸起线中的两个相邻的凸起线之间的第二距离。因此，表面放大以及因而传热容量在过渡区域内可比在分配区域内更大。另外，如以介绍的方式阐明的那样，较密集地布置的过渡凸起与较密集地布置在两个相邻的传热板之间的接触区域相关联，这有益于传热板的强度。 
根据传热板的一个实施例，过渡结构使得各个过渡凸起的最接近第一边界线的过渡接触区域布置在假想接触线上，该接触线平行于第一边界线。这个布置意味着各个最外部过渡接触区域和第一边界线之间的距离相同，这有利于传热板的强度。 
正如传热板的第一边界线那样，第二边界线(即，过渡区域和传热区域之间的边界)可为非直线的，例如从传热区域看为弓形且是凸的，这会产生相同的优点。 
根据本实用新型的板式热交换器包括上面描述的传热板。 
根据以下详细描述，以及根据附图，本实用新型的另外的其它目标、特征、方面和优点将是显而易见的。 
附图说明
现在将参照所附示意图来更详细地描述本实用新型，其中： 
图1a-1c示出了不同的传热板结构对之间的接触区域；
图2是板式热交换器的正视图；
图3是图2的板式热交换器的侧视图；
图4是传热板的平面图；
图5是图4的传热板的一部分的放大图；
图6包括图5的传热板的一部分的放大图，并且示意性地示出了传热板的区段的接触区域；
图7是传热板的分配结构的分配凸起的示意性横截面；
图8是传热板的分配结构的分配凹陷的示意性横截面；
图9是传热板的过渡结构的过渡凸起和过渡凹陷的示意性横截面；以及
图10是传热板的传热结构的传热凸起和传热凹陷的示意性横截面。
具体实施方式
参照图2和3，显示了带垫圈的板式热交换器2。热交换器2包括第一端板4、第二端板6和分别布置在第一端板4和第二端板6之间的许多传热板。传热板为两种不同的类型。一种类型具有中等θ传热结构，而另一个类型具有高θ传热结构，两个类型在别的方面是基本相似的。在图4中进一步详细地示出了具有中等θ传热结构的传热板中的一个，用8表示。不同的传热板交替地布置在板组件9中，其中，一个传热板的前侧(在图4中示出)面向相邻传热板的后侧。每隔一个传热板都相对于基准定向(在图4中示出)围绕图4的图平面的法线方向旋转180度。 
传热板彼此被垫圈(未显示)分开。传热板与垫圈共同形成并行的通道，通道布置成接收两个流体，以将热从一个流体传递到另一个流体。为此，第一流体布置成在每隔一个通道中流动，并且第二流体布置成在其余通道中流动。第一流体分别通过入口10和出口12进入和离开板式热交换器2。类似地，第二流体分别通过入口14和出口16进入和离开板式热交换器2。在本文中不会详细描述以上入口和出口。改为参照申请人的共同未决的专利申请“Heat exchanger plate and plate heat exchanger comprising such a heat exchanger plate(热交换器板和包括这种热交换器板的板式热交换器)”，该申请与本申请同日提交且结合在本文中。对于要防漏的通道，必须将传热板压靠在彼此上，借此垫圈在传热板之间进行密封。为此，板式热交换器2包括许多布置成分别将第一端板4和第二端板6压向彼此的紧固器件18。 
现在将参照图4、5和6以及图7、8、9和10来进一步描述传热板8，图4、5和6分别示出了完整的传热板、传热板的部分A和传热板部分A的部分C，并且图7、8、9和10示出了传热板的凸起和凹陷的横截面。传热板8为基本长方形的不锈钢片材。它具有平行于图4、5和6的图平面且平行于传热板8的纵向中心轴线y的中心延伸平面c-c(参见图3)。纵向中心轴线y将传热板8分成分别具有第一长边24和第二长边26的第一半部20和第二半部22。传热板8包括第一端区域28、第二端区域30，以及布置在它们之间的传热区域32。第一端区域28又包括用于第一流体的入口端口孔34和用于第二流体的出口端口孔36，入口端口孔34和出口端口孔36分别布置成与板式热交换器2的入口10和出口16连通。类似地，第二端区域30又包括用于第二流体的入口端口孔38和用于第一流体的出口端口孔40，入口端口孔38和出口端口孔40分别布置成与板式热交换器2的入口14和出口12连通。在下文中，将描述第一端区域和第二端区域中的仅第一个，因为第一端区域和第二端区域的构造是相同的，只是关于横向中心轴线x镜像对称。 
第一端区域28包括分配区域42和过渡区域44。第一边界线46分开分配区域和过渡区域，并且过渡区域44沿着第二边界线48邻接传热区域32。分别通过第一边界线46的相应的端点60和62从连接点54延伸到第二边界线48的相应的端点56和58的第三边界线50和第四边界线52相对于第一端区域28的其余部分界定分配区域42和过渡区域44。分配区域分别在入口端口孔34和出口端口孔36之间中从第一边界线46延伸。从分配区域42看，第一边界线46和第二边界线48分别都是凹的。但是，第一边界线46比第二边界线48具有更尖锐的曲率，从而致使过渡区域44有变化的宽度。 
分配区域42相对于中心延伸平面c-c被压制成具有分配结构的伸长分配凸起64(实四边形)和分配凹陷66(虚四边形)，参见图6。在图中示出了这些分配凸起和分配凹陷中的仅一些。分配凸起64分成许多凸起组，并且各个凸起组的分配凸起沿着从凸起组的第一分配凸起70延伸到第一边界线46的相应的假想凸起线68布置。图7示出了分配凸起64的基本垂直于相应的假想凸起线68而得到的横截面。凸起线68中最长的一个是最接近出口端口孔36的凸起线，并且其表示为72。凸起线的其余部分都类似于最长凸起线72的相应的部分，该部分从最长凸起线的端点74延伸。因而，所有凸起线68都是平行的。第三边界线50也平行于凸起线68。 
类似地，分配凹陷66分成许多凹陷组，并且各个凹陷组的分配凹陷沿着从凹陷组的第一分配凹陷78延伸到第一边界线46的相应的假想凹陷线76布置。图8示出了分配凹陷66的基本垂直于相应的假想凹陷线76得到的横截面。凹陷线76中最长的一个是最接近入口端口孔34的凹陷线，并且其表示为80。凹陷线的其余部分都类似于最长凹陷线80的相应的部分，该部分从最长凹陷线的端点82延伸。因而，所有凹陷线76都是平行的。第四边界线52也平行于凹陷线76。最长凹陷线80和最长凸起线72是相似的，只是关于纵向中心轴线y镜像对称。 
分配凸起64的假想凸起线68在交点71与分配凹陷66的假想凹陷线76相交，以形成栅格73。各个凸起线68的最接近第一边界线46的交点表示为75，并且布置在假想连接线77(仅在图6中以虚线示出)上。连接线77平行于第一边界线46。如前面论述的那样，这促使传热板8相应地在分配区域42和过渡区域44之间的过渡部处有高强度。传热板8的分配凸起64布置成沿着它们的完整的延伸部接触顶上的传热板的第二端区域内的相应的分配凹陷，而分配凹陷66布置成沿着它们的完整的延伸部接触下面的传热板的第二端区域内的相应的分配凸起。分配结构是所谓的巧克力结构。 
过渡区域44相对于中心延伸平面c-c被压制成具有过渡结构的交替地布置的过渡凸起84和过渡凹陷86(图9)，它们分别呈凸脊和低谷的形式，所述凸脊和低谷都从第二边界线48延伸。在图4中，用假想延伸线88示出这些凸脊的顶部，而用假想延伸线90示出这些低谷(但只是它们中的一些)的底部。在图5和6中，为了清楚，仅示出了凸脊或过渡凸起84的假想延伸线88。图9示出了过渡凸起84和过渡凹陷86的基本垂直于相应的假想延伸线88和90得到的横截面。延伸线88和90中的各个类似于第三边界线50的相应的部分。更具体而言，接近传热板8的第一长边24的延伸线类似于第三边界线50的上部部分，而接近第二长边26的延伸线则类似于第三边界线的下部部分，并且传热板的中心中的延伸线类似于第三边界线的中心部分。因而，过渡结构适于分配结构，这致使在分配区域42和过渡区域44之间有较平缓的过渡，这又有益于在传热板上的流体分配。 
第三边界线50包括直的以及弯曲的部分，这意味着还有延伸线88和90且因而过渡凸起84和过渡凹陷86将包括直的以及弯曲的部分。另外，过渡结构是 “发散”的，这表示过渡凸起84以及还有过渡凹陷86不平行。更具体而言，纵向中心轴线y和假想直线92(其在各个过渡凸起84和过渡凹陷86的两个端点94和96之间延伸) (在图4中针对过渡凸起中的两个示出)之间的角度α在过渡凸起和凹陷之间是变化的，并且沿从传热板8的第一长边24到第二长边26方向增大。换句话说，与第二长边附近相比，过渡凸起84和过渡凹陷86在第一长边附近更陡峭。如前面阐明的那样，这有益于在传热板上的流体分配。 
过渡凸起84包括布置成与顶上的传热板的第二端区域内的过渡凹陷的相应的尖状过渡接触区域接合的基本尖状的过渡接触区域98。在图6中示出了这一点，其中，已经用假想延伸线100示出这些顶上的过渡凹陷的底部。应当强调的是，图6未示出在过渡区域和传热区域的外部与顶上的传热板的接合。类似地，过渡凹陷86包括布置成与下面的传热板(未示出)的第二端区域内的过渡凸起的相应的尖状过渡接触区域接合的基本尖状的过渡接触区域。过渡结构是所谓的鱼骨形结构。 
各个过渡凸起84的最接近第一边界线46的过渡接触区域表示为102，并且布置在平行于第一边界线46的假想接触线104(仅在图6中以虚线示出)上。如前面论述的那样，这促使传热板8相应地在分配区域42和过渡区域44之间的过渡部处有高强度。 
传热区域32分成沿着传热板8的纵向中心轴线y接连布置的许多传热子区域。传热子区域106沿着第二边界线48邻接过渡区域44，并且沿着第五边界线110邻接传热子区域108。第二边界线和第五边界线是相似的，只是关于平行于横向中心轴线x的轴线镜像对称。因而，从过渡区域44看，第五边界线110是凸的。按照前面已经论述的，这促使传热板8相应地在传热子区域106和108之间的过渡部处有高强度。如在图4中看到的那样，在其它传热子区域之间也可看到类似的弓形边界线。 
传热子区域为交替地布置的两种不同的类型。在下文中，将参照图4、5、6和10来描述传热子区域106。它相对于中心延伸平面c-c被压制成具有传热结构的交替地布置的基本直的传热凸起112和传热凹陷114，它们分别呈凸脊和低谷的形式。传热板的第一半部20的传热结构和传热板8的第二半部22的传热结构是相似的，只是关于纵向中心轴线y镜像对称。另外，在第一半部20内的传热凸起和凹陷是平行的，这表示在第二半部22内的传热凸起和凹陷也是平行的。在图4、5和6中，用假想延伸线117示出了传热凸起112的顶部(未示出底部)。图10示出了传热凸起112和传热凹陷114的垂直于相应的延伸线117得到的横截面。 
传热凸起112包括布置成与顶上的传热板的传热凹陷的相应的尖状传热接触区域接合的基本尖状的传热接触区域118。在图6中示出了这一点，其中，已经用假想延伸线120示出了这些顶上的传热凹陷的底部。如以介绍的方式阐明的那样，由于传热板8具有中等θ传热结构，而顶上的传热板具有高θ传热结构，所以两个传热板之间的接触区域将沿着不垂直于传热板8的纵向中心轴线y的假想平行直线122布置。因而，如果未对传热板提供过渡区域，传热板在通往分配区域的过渡部处的强度会较低。类似地，传热凹陷114包括布置成与下面的传热板(未示出)的传热凸起的相应的尖状传热接触区域接合的基本尖状的传热接触区域。传热结构是所谓的鱼骨形结构。 
如从图以及尤其是图6显而易见的那样，在过渡区域44内的两个相邻的过渡凸起84(或过渡凹陷86)之间的第一距离d1小于在分配区域42内的两个相邻的凸起线68(或凹陷线76)之间的第二距离d2。如前面所述，这意味着传热容量在过渡区域44内比在分配区域42内更大。 
如上面阐明的那样，板式热交换器2布置成接收两个流体，以将热从一个流体传递到另一个流体。参照图4和传热板8，第一流体通过入口端口孔34流到传热板8的后侧(不可见)，沿着后侧流径通过第一端区域的分配区域和过渡区域、第二端区域的传热区域和过渡区域与分配区域，以及通过出口端口孔40返回。通过分配区域的后侧主流径由两个相邻的假想凹陷线限定。类似地，第二流体通过顶上的传热板的入口端口孔(所述入口端口孔对准传热板8的入口端口孔38)流到传热板8的前侧。然后，第二流体沿着前侧流径流过第二端区域的分配区域和过渡区域、第一端区域的传热区域和过渡区域与分配区域，以及通过顶上的传热板的出口端口孔返回，该出口端口孔对准传热板8的出口端口孔36。通过分配区域的前侧主流径由两个相邻的假想凸起线限定。 
本实用新型的上面描述的实施例应当仅视为示例。本领域技术人员认识到，所论述的实施例可以许多方式变化和组合，而不偏离有创造性的概念。 
作为示例，上面详细说明的分配结构、过渡结构和传热结构只是示例性而已。当然，本实用新型适用于与其它类型的结构结合。作为示例，正如凹陷线那样，分配结构的凸起线不必是平行的，而是可彼此发散。此外，界定分配区域和过渡区域的第三边界线和第四边界线不必彼此相似，也不必分别平行于凸起线和凹陷线。另外，在分配区域和过渡区域之间的第一边界线可与其上布置有分配结构的最外部交点的连接线重合。 
在上面描述的实施例中，第一边界线的曲率由分配结构的假想交点的位置确定。相反，第二边界线的曲率由传热子区域之间的边界线确定。后者是要使得能够用模块化工具压制传热板，模块化工具用来通过添加/移除过渡区域附近的传热子区域来制造包含不同数量的传热子区域的、不同大小的传热板。当然，根据备选实施例，第一边界线和第二边界线可改为平行的。另外，第二边界线也可适于过渡结构和/或传热结构内的接触区域的位置，以提高传热板的强度。 
另外，除了弯曲形式以外，第一结构和第二边界线以及分开传热子区域的边界线中的全部或一些可具有另一种形式，诸如，波形形式、锯齿形式或直的形式。 
上面描述的板式热交换器为平行的逆流类型，即，用于各个流体的入口和出口布置在板式热交换器的同一半部上，并且流体沿相反的方向流过传热板之间的通道。当然，板式热交换器可改为斜流类型和/或协流类型。 
在上面的板式热交换器中包括两种不同类型的传热板。当然，板式热交换器可备选地包括仅一种板类型或者不止两种不同的板类型。另外，除了不锈钢之外，传热板可由其它材料制成。 
最后，除了带垫圈的板式热交换器之外，本实用新型可与其它类型的板式热交换器结合起来使用，诸如包括永久地连结的传热板的板式热交换器。 
应当强调的是，用语“接触区域”在本文中用来详细说明与另一个传热板接合的单个传热板的区域，以及在两个相邻的传热板之间的相互接合的区域。 
应当强调的是，已经省略了与本实用新型无关的细节描述，而且图只是示意性的且未按比例绘制。还应当提到的是，一些图比另一些图更简化。因此，一些构件可能在一幅图中示出，而在另一幅图中省去。 

Claims (14)

1.一种传热板(8)，具有中心延伸平面(c-c)，并且包括沿着所述传热板的纵向中心轴线(y)接连布置的第一端区域(28)、传热区域(32)和第二端区域(30)，所述纵向中心轴线将所述传热板分成分别由第一长边和第二长边(24，26)界定的第一半部和第二半部(20，22)，所述第一端区域包括分配区域(42)、过渡区域(44)和布置在所述传热板的所述第一半部内的入口端口孔(34)，所述过渡区域沿着第一边界线(46)邻接所述分配区域，以及沿着第二边界线(48)邻接所述传热区域，所述分配区域相对于所述中心延伸平面具有分配结构的分配凸起(64)和分配凹陷(66)，所述过渡区域相对于所述中心延伸平面具有过渡结构的过渡凸起(84)和过渡凹陷(86)，并且所述传热区域相对于所述中心延伸平面具有传热结构的传热凸起(112)和传热凹陷(114)，所述过渡结构不同于所述分配结构和所述传热结构，所述过渡凸起包括布置成与另一个传热板接触的过渡接触区域(98)，以及在各个过渡凸起的两个端点(94，96)之间相对于所述纵向中心轴线成角度(α)地延伸的假想直线(92)，其特征在于，所述角度在所述过渡凸起之间是变化的，并且沿从所述第一长边到所述第二长边的方向增大。
2.根据权利要求1所述的传热板(8)，其特征在于，所述第一边界线(46)是非直线的。
3.根据权利要求1或2所述的传热板(8)，其特征在于，从所述传热区域(32)看，所述第一边界线(46)为弓形且是凸的。
4.根据权利要求1或2所述的传热板(8)，其特征在于，所述分配凸起(64)布置成凸起组，并且所述分配凹陷(66)布置成凹陷组，各个凸起组的所述分配凸起沿着从相应的第一分配凸起(70)延伸到所述第一边界线(46)的相应的假想凸起线(68)布置，并且各个凹陷组的所述分配凹陷沿着从相应的第一分配凹陷(78)延伸到所述第一边界线的相应的假想凹陷线(76)布置，穿过所述分配区域的前侧主流径由两个相邻的凸起线限定，并且穿过所述分配区域的后侧主流径由两个相邻的凹陷线限定。
5.根据权利要求4所述的传热板(8)，其特征在于，所述凸起线(68)在交点(71)与所述凹陷线(76)相交，以形成栅格(73)。
6.根据权利要求5所述的传热板(8)，其特征在于，各个凸起线(68)的最接近所述第一边界线(46)的交点(75)布置在假想连接线(77)上，所述连接线平行于所述第一边界线(46)。
7.根据权利要求6所述的传热板(8)，其特征在于，所述假想连接线(77)与所述第一边界线(46)重合。
8.根据权利要求4所述的传热板(8)，其特征在于，沿着各个过渡凸起(84)延伸的假想延伸线(88)类似于第三边界线(50)的相应的部分，所述第三边界线(50)界定所述分配区域(42)和所述过渡区域(44)，并且与所述凸起线(68)中的最长一个(72)平行地延伸且进一步延伸通过所述第一边界线和第二边界线(46，48)的相应的端点(60，56)。
9.根据权利要求8所述的传热板(8)，其特征在于，所述凸起线(68)的其余部分中的各个均类似于所述凸起线中的所述最长一个(72)的相应的部分。
10.根据权利要求4所述的传热板(8)，其特征在于，在所述过渡凸起(84)中的两个相邻过渡凸起之间的第一距离(d1)小于在所述分配区域(42)的所述凸起线(68)中的两个相邻凸起线之间的第二距离(d2)。
11.根据权利要求1所述的传热板(8)，其特征在于，各个过渡凸起(84)的最接近所述第一边界线(46)的过渡接触区域(98)布置在假想接触线(104)上，所述假想接触线平行于所述第一边界线。
12.根据权利要求1所述的传热板(8)，其特征在于，所述第二边界线(48)是非直线的。
13.根据权利要求1所述的传热板(8)，其特征在于，从所述传热区域(32)看，所述第二边界线(48)为弓形且是凸的。
14.一种板式热交换器(2)，包括根据权利要求1至13中的任一项所述的传热板(8)。
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