CN203462134U - 一种用于铜包铜线清洗液的高效过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于铜包铜线清洗液的高效过滤装置，包括卷线箱，所述卷线箱的中部设有排液口，所述卷线箱的下端连接有支架，所述支架的下端连接有底座，所述底座的上端安装有储液箱，所述储液箱的右侧设有出液口和进液口，所述储液箱内盛放有清洗液。所述卷线箱的右侧连接有一号导管；所述一号导管的中部下端连接有水泵，且其中部右侧安装有一号控制阀，其右端连接有过滤装置；所述过滤装置的下端通过二号导管与储液箱的进液口相连；所述水泵的左端通过三号导管与储液箱的出液口相连；所述三号导管的中部安装有二号控制阀。本实用新型具有操作简单、制造成本低和效率高等优点，能实现清洗液循环使用的功能。

Description

一种用于铜包铜线清洗液的高效过滤装置

技术领域

本实用新型涉及铜线加工设备技术领域，具体涉及一种用于铜包铜线清洗液的高效过滤装置。

背景技术

众所周知，铜线的导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。

在铜线生产和加工过程中，要对铜线进行电镀，其工艺为：通过放线架放线，进而先后经过碱洗、水洗、酸洗、水洗，然后进入电镀槽内电镀，在通过水洗后吹干即可利用收线架收线，其中，碱洗的目的是除去铜线表面的油，酸洗的目的是除去铜线表面的氧化层。

在碱洗或酸洗的过程中，采用清洗液对铜线的表面进行清洗，以方便铜线的电镀。传统的清洗方式所用的清洗液由于无法实现循环利用，在工作一段时间后，清洗液会变脏，需要及时更换，否则会影响电镀的效果，这种方式费时费力，效率低，工人劳动强度大，在更换清洗液时需要停机，影响铜线的电镀加工，降低了生产率，不仅造成清洗液的浪费，而且由于清洗液为碱性或者酸性，更换后如不进行相应的处理，将对环境造成严重的污染。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种操作简单的、制造成本低的、效率高的，可实现清洗液循环利用的装置，即一种用于铜包铜线清洗液的高效过滤装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种用于铜包铜线清洗液的高效过滤装置，包括卷线箱，所述卷线箱的中部设有排液口，所述卷线箱的下端连接有支架，所述支架的下端连接有底座，所述底座的上端安装有储液箱，所述储液箱的右侧设有出液口和进液口，所述储液箱内盛放有清洗液，清洗液用以对卷线箱内的铜线进行清洗，确保电镀的顺利进行。所述卷线箱的右侧连接有一号导管；所述一号导管的中部下端连接有水泵，且其中部右侧安装有一号控制阀，其右端连接有过滤装置，一号控制阀用以控制清洗液进入过滤装置，当不需过滤时，即可关闭一号控制阀；所述过滤装置的下端通过二号导管与储液箱的进液口相连；所述水泵的左端通过三号导管与储液箱的出液口相连；所述三号导管的中部安装有二号控制阀，二号控制阀用以控制清洗液进入水泵内，当不需要清洗时，即可关闭二号控制阀。利用卷线箱进行卷线，进而通过水泵将储液箱内的清洗液注入卷线箱和过滤装置内，进入卷线箱内的清洗液用以对铜线的表面进行清洁，并通过卷线箱上的排液口将清洗液排入储液箱内；而进入过滤装置的清洗液经过过滤后，通过二号导管回流到储液箱内，即实现了清洗液的循环使用，节约了成本。

所述的过滤装置由上盖板、过滤桶、第一过滤层、第一过滤网、第二过滤层和第二过滤网组成，上盖板的上端中部与一号导管的右端相连；过滤桶固定安装在上盖板的下方，且过滤桶的下端通过二号导管与储液箱的进液口相连；第一过滤层、第一过滤网、第二过滤层和第二过滤网按照自上而下的顺序依次放置在过滤桶内；所述的第一过滤层为粗沙；所述的第二过滤层为细沙；所述的第一过滤网的网孔直径大于第二过滤网的网孔直径，第一过滤网用以将第一过滤层和第二过滤层隔开，第二过滤网用以防止第二过滤层进入二号导管内。第一过滤层采用粗沙用以对清洗液进行粗滤，目的将清洗液内的大颗粒杂质过滤掉，第二过滤层采用细沙，用以对清洗液进行精滤，将清洗液内的杂质分离出，使清洗液干净，从而确保铜线表面清洗的高效进行，为铜线的电镀提供保障。

本实用新型的有益效果是：本实用新型具有操作简单、制造成本低和效率高等优点，能实现清洗液循环使用的功能，避免了不必要的浪费，节约了成本，减少对环境的污染。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，一种用于铜包铜线清洗液的高效过滤装置，包括卷线箱1，所述卷线箱1的中部设有排液口5，所述卷线箱1的下端连接有支架2，所述支架2的下端连接有底座4，所述底座4的上端安装有储液箱3，所述储液箱3的右侧设有出液口和进液口，所述储液箱3内盛放有清洗液6，清洗液6用以对卷线箱1内的铜线进行清洗，确保电镀的顺利进行。所述卷线箱1的右侧连接有一号导管7；所述一号导管7的中部下端连接有水泵16，且其中部右侧安装有一号控制阀8，其右端连接有过滤装置，一号控制阀8用以控制清洗液进入过滤装置，当不需过滤时，即可关闭一号控制阀8；所述过滤装置的下端通过二号导管15与储液箱3的进液口相连；所述水泵16的左端通过三号导管18与储液箱3的出液口相连；所述三号导管18的中部安装有二号控制阀17，二号控制阀17用以控制清洗液进入水泵16内，当不需要清洗时，即可关闭二号控制阀17。利用卷线箱1进行卷线，进而通过水泵16将储液箱3内的清洗液注入卷线箱1和过滤装置内，进入卷线箱1内的清洗液6用以对铜线的表面进行清洁，并通过卷线箱1上的排液口5将清洗液6排入储液箱3内；进入过滤装置的清洗液6经过过滤后，通过二号导管15回流到储液箱3内，即实现了清洗液6的循环使用，节约了成本。

所述的过滤装置由上盖板9、过滤桶10、第一过滤层11、第一过滤网12、第二过滤层13和第二过滤网14组成，上盖板9的上端中部与一号导管7的右端相连；过滤桶10固定安装在上盖板9的下方，且过滤桶10的下端通过二号导管15与储液箱3的进液口相连；第一过滤层11、第一过滤网12、第二过滤层13和第二过滤网14按照自上而下的顺序依次放置在过滤桶10内；所述的第一过滤层11为粗沙；所述的第二过滤层13为细沙；所述的第一过滤网12的网孔直径大于第二过滤网14的网孔直径，第一过滤网12用以将第一过滤层11和第二过滤层13隔开，第二过滤网14用以防止第二过滤层13进入二号导管15内。第一过滤层11采用粗沙用以对清洗液6进行粗滤，目的将清洗液6内的大颗粒杂质过滤掉，第二过滤层13采用细沙，用以对清洗液6进行精滤，将清洗液6内的杂质分离出，使清洗液6干净，从而确保铜线表面清洗的高效进行，为铜线的电镀提供保障。

工作时，操作人员只需打开电源，水泵和卷线箱即开始工作，利用卷线箱进行卷线，进而利用水泵将储液箱内的清洗液抽出，通过一号导管注入卷线箱和过滤装置内，进入卷线箱内的清洗液用以对铜线的表面进行清洗；进入过滤装置内的清洗液通过第一过滤层将颗粒较大的杂质分隔开，进过第二过滤层将小颗粒的杂质分隔开，从而实现对清洗液的分级过滤。通过水泵工作一段时间后，即可实现对储液箱内的清洗液的循环的过滤，从而确保铜线清洗的高效进行，为铜线的电镀提供保障。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于铜包铜线清洗液的高效过滤装置，包括卷线箱，所述卷线箱的中部设有排液口，所述卷线箱的下端连接有支架，所述支架的下端连接有底座，所述底座的上端安装有储液箱，所述储液箱的右侧设有出液口和进液口，所述储液箱内盛放有清洗液，其特征在于：所述卷线箱的右侧连接有一号导管；所述一号导管的中部下端连接有水泵，且其中部右侧安装有一号控制阀，其右端连接有过滤装置；所述过滤装置的下端通过二号导管与储液箱的进液口相连；所述水泵的左端通过三号导管与储液箱的出液口相连；所述三号导管的中部安装有二号控制阀。

2.根据权利要求1所述的一种用于铜包铜线清洗液的高效过滤装置，其特征在于：所述的过滤装置由上盖板、过滤桶、第一过滤层、第一过滤网、第二过滤层和第二过滤网组成，上盖板的上端中部与一号导管的右端相连；过滤桶固定安装在上盖板的下方，且过滤桶的下端通过二号导管与储液箱的进液口相连；第一过滤层、第一过滤网、第二过滤层和第二过滤网按照自上而下的顺序依次放置在过滤桶内。

3.根据权利要求2所述的一种用于铜包铜线清洗液的高效过滤装置，其特征在于：所述的第一过滤层为粗沙。

4.根据权利要求2所述的一种用于铜包铜线清洗液的高效过滤装置，其特征在于：所述的第二过滤层为细沙。

5.根据权利要求2所述的一种用于铜包铜线清洗液的高效过滤装置，其特征在于：所述的第一过滤网的网孔直径大于第二过滤网的网孔直径。

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