CN203456243U - 浇注干式变压器线圈出线端子与导体的冷压接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及 一种浇注干式变压器线圈出线端子与导体的冷压接结构，所述的线圈出线端子与所述的线圈导体的接触面设置有螺纹齿，当所述的线圈出线端子与所述的线圈导体相连接时，所述的螺纹齿压刺入所述的线圈导体内。本实用新型解决了金属粉尘易污染线圈，造成局放问题；可以通过模具来保证 线圈出线端子与线圈导体的 压接位置及压接程度，提高了焊接质量的可靠性，解决了压接质量依赖人工控制的问题；减少设备投资，无明火及加热，无火灾等安全隐患；不需焊料，工艺简单，节约成本。

Description

浇注干式变压器线圈出线端子与导体的冷压接结构

技术领域

本实用新型涉及一种浇注干式变压器线圈出线端子与导体的冷压接结构。

背景技术

环氧树脂浇注变压器高压线圈出线及分接端子与导线的连接是采用传统的气焊工艺，或感应焊，前一种有明火，利用高热气体加焊料将两导体熔化后，冷却后成一体；后一种是利用涡流在导体中产生热量至高温，加焊料将两导体熔化后，冷却后成一体。如图1a，1b，1c所示：线圈出线端子1’与线圈导体2’通过气焊或感应焊进行连接。

这两种常用方法的最大缺点是：现有技术存在的问题：1、导体加热后在空气中生成氧化层，去除时产生金属粉尘易污染线圈，造成局放问题；2、需要较大的焊接设备及焊料，有安全隐患；3、焊接工艺复杂，焊接质量与工人熟练程度及焊接水平有关（并需有电焊作业证），容量虚焊；特别是导体截面很小，焊接质量更不容易保证。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种浇注干式变压器线圈出线端子与导体的冷压接结构，特别是提供一种出线端子与导体的直接冷压结构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种浇注干式变压器线圈出线端子与导体的冷压接结构，所述的线圈出线端子与所述的线圈导体的接触面设置有螺纹齿，当所述的线圈出线端子与所述的线圈导体相直接连接时，所述的螺纹齿压刺入所述的线圈导体内。

优选地，所述的线圈出线端子具有用于插入所述的线圈导体的孔，所述的螺纹齿分布在所述的孔的周面上。

进一步优选地，当所述的螺纹齿压刺入所述的线圈导体内后，所述的孔的内壁面扭曲变形。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、解决了金属粉尘易污染线圈，造成局放问题；

2、可以通过模具来保证线圈出线端子与线圈导体的压接位置及压接程度，提高了焊接质量的可靠性，解决了压接质量依赖人工控制的问题；

3、减少设备投资，无明火及加热，无火灾等安全隐患；

4、不需焊料，工艺简单，节约成本。

附图说明

附图1a，1b，1c为现有技术中变压器线圈出线端子与导体的连接示意图；

附图2为本实施例中变压器线圈出线端子与导体未压接时的示意图；

附图3a，3b为本实施例中变压器线圈出线端子与导体压接后的示意图。

其中：1、线圈出线端子；10、孔；11、螺纹齿；2、线圈导体；3、压槽；4、压模，5、焊缝。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

一种浇注干式变压器线圈出线端子与导体的冷压接结构，如图2所示：线圈出线端子1具有孔10，孔10的周面上分布有螺纹齿11，线圈导体2插入孔10内；可以通过专门的压模4在孔10对应线圈出线端子1上的位置进行压接，使得孔10的内壁面扭曲变形，从而将螺纹齿11压刺入线圈导体2内。如图3a，3b所示。这样，使线圈出线端子1、线圈导体2在常温下用物理方法，完成两者的直接压接，达到分子之间的结合，降低接触电阻，连接可靠。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1. 一种浇注干式变压器线圈出线端子与导体的冷压接结构，其特征在于：所述的线圈出线端子与所述的线圈导体的接触面设置有螺纹齿，当所述的线圈出线端子与所述的线圈导体相直接连接时，所述的螺纹齿压刺入所述的线圈导体内。

2. 根据权利要求1所述的浇注干式变压器线圈出线端子与导体的冷压接结构，其特征在于：所述的线圈出线端子具有用于插入所述的线圈导体的孔，所述的螺纹齿分布在所述的孔的周面上。

3. 根据权利要求2所述的浇注干式变压器线圈出线端子与导体的冷压接结构，其特征在于：当所述的螺纹齿压刺入所述的线圈导体内后，所述的孔的内壁面扭曲变形。

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