CN206772519U - 一种能自动检漏的中频加热炉 - Google Patents
一种能自动检漏的中频加热炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206772519U CN206772519U CN201720364636.3U CN201720364636U CN206772519U CN 206772519 U CN206772519 U CN 206772519U CN 201720364636 U CN201720364636 U CN 201720364636U CN 206772519 U CN206772519 U CN 206772519U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- binding post
- crucible
- heating furnace
- resistance
- control circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 abstract description 4
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010304 firing Methods 0.000 abstract description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000037656 Respiratory Sounds Diseases 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052571 earthenware Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 238000007634 remodeling Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种能自动检漏的中频加热炉,属于加热设备领域,其包括炉衬,炉衬内设置坩埚,特征在于:坩埚外设置第一接线柱,第一接线柱连接坩埚的内壁;炉衬外设置侧电极,侧电极连接第二接线柱,第二接线柱和第一接线柱之间连接直流电源构成检测回路,检测回路中设置测量电阻,测量电阻连接报警控制电路,报警控制电路检测测量电阻的电压信号,当电压信号高于给定阈值时,报警控制电路发出报警信号。此加热炉通过测量炉衬外和坩埚内之间的电阻值,如果电阻值很大,则不存在渗漏现象;如果电阻值急剧下降,说明有金属熔液渗透;电流增大的同时,测量电阻的压降增大,达到给定阈值时则发出报警信号,避免险情发生。
Description
技术领域
本实用新型属于加热设备领域,具体涉及一种能自动检漏的中频加热炉。
背景技术
中频感应加热炉由于具有加热速度快、生产效率高、作业环境好、氧化脱炭少及节省材料的优点,被广泛应用在焊接、退火、淬火、透热等工艺处理中,覆盖汽车、摩托车零部件、铁路钢轨、航空航天、兵器制造、机械制造、电器制造及特种金属加工等行业。
中频感应加热炉是一款在坩埚内盛放待加热熔化的金属材料,坩埚外周设置炉衬,然后在炉衬的外周绕制线圈,通过中频电源对线圈通电,利用线圈的电磁感应原理进行加热熔化的装置。在实际使用的过程中,往往由于种种原因在炉衬中形成裂纹而导致漏炉事故。这种事故如果不能及时发现,轻者使感应线圈和磁轭的绝缘层损坏,重者使感应线圈的铜管烧坏,高温金属熔液和感应线圈的冷却水相接触,引起严重的设备事故,甚至引起爆炸,危及人身安全。
可见,需要一款检测装置来提高中频感应加热炉运行的稳定性。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能自动检漏的中频加热炉,能够自动检测电流信号并报警。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:发明一种能自动检漏的中频加热炉,包括炉衬,炉衬内设置坩埚,其特征在于:坩埚外设置第一接线柱,第一接线柱连接坩埚的内壁;炉衬外设置侧电极,侧电极连接第二接线柱,第二接线柱和第一接线柱之间连接直流电源构成检测回路,检测回路中设置测量电阻,测量电阻连接报警控制电路,报警控制电路检测测量电阻的电压信号,当电压信号高于给定阈值时,报警控制电路发出报警信号。
优选的,所述检测回路中串联有毫安级电流表。
优选的,所述报警控制电路中设置电压比较器,电压比较器的一输入端连接给定电路、另一输入端连接测量电阻,电压比较器的输出端连接继电器,继电器的触点给出开关量报警信号。
优选的,所述侧电极为不锈钢网。
优选的,还设置有接地螺栓,所述第一接线柱或者第二接线柱通过导线连接接地螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、由于通过直流电源连接第一接线柱和第二接线柱,通过检测回路中的电流来测量炉衬外和坩埚内之间的电阻值,如果电阻值很大,说明二者间绝缘性能良好,不存在渗漏现象;如果电阻值急剧下降炉衬外壁和坩埚内壁之间有金属熔液渗透,甚至将两接线柱短路;此时测量电阻中由于电流增大,使其压降增大,待其压降值达到报警控制电路的给定阈值时,报警控制电路发出报警信号,继而作为加热炉运行的控制信号,避免险情发生。
2、由于检测回路中串联有毫安级电流表,可以通过毫安级电流表直观地读取检测回路中的电流值,以判断炉衬外壁和坩埚内壁间的绝缘性能是否完好。
3、通过电压比较器判定给定值与检测值的大小,从而控制是否输出报警信号,技术成熟,性能稳定,便于实现。
4、采用不锈钢网作为侧电极,在扩大检测面积的同时节省侧电极的耗材。
5、由于设置了接地螺栓,第一接线柱或者第二接线柱通过导线与接地螺栓相连接,提高了检测回路的安全性。
6、本实用新型结构简单,能够极大地提高中频感应加热炉运行的安全性,从而利于在行业内推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记:1、炉衬;2、坩埚;3、中心电极;4、侧电极;5、第二接线柱;6、第一接线柱;7、接地螺栓;8、检测回路;9、报警控制电路;10、毫安级电流表;11、给定电路。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
本实用新型中,将靠近坩埚2中心的一侧定义为内侧,相应地将远离坩埚2中心的另一侧定义为外侧。
如图1所示,本实用新型在炉衬1内设置坩埚2,坩埚2外设置第一接线柱6,第一接线柱6连接坩埚2的内壁,坩埚2内的金属熔液作为中心电极3,如此中心电极3接通第一接线柱6;炉衬1外设置不锈钢网,不锈钢网作为环绕炉衬1的侧电极4,侧电极4连接第二接线柱5,第二接线柱5和第一接线柱6之间连接直流电源构成检测回路8,检测回路8中设置测量电阻R,测量电阻R连接报警控制电路9,报警控制电路9检测测量电阻R的电压信号,当电压信号高于给定阈值时,报警控制电路9发出报警信号。报警控制电路9中具体设置了电压比较器A,电压比较器A的一输入端连接给定电路11、另一输入端连接测量电阻R,电压比较器A的输出端连接继电器K,继电器K的触点给出开关量报警信号。
为了使上述检测更加直观与安全,本实用新型还在检测回路8中串联了毫安级电流表10,可以通过毫安级电流表10直观地读取检测回路8中的电流值,以判断炉衬1外壁和坩埚2内壁间的绝缘性能是否完好。并设置有接地螺栓7,第一接线柱6通过导线连接接地螺栓7,提高了检测回路8的安全性。
使用时,坩埚2内熔化的金属液形成中心电极3,通过检测回路8中的电流来测量炉衬1外和坩埚2内之间的电阻值,如果电阻值很大,说明二者间绝缘性能良好,不存在渗漏现象;如果电阻值急剧下降,说明炉衬1外壁和坩埚2内壁之间有金属熔液渗透,由于金属熔液的渗透减小了电阻,甚至将两接线柱短路;此时测量电阻R中由于电流增大,使其压降增大,待其压降值达到报警控制电路9的给定阈值时,报警控制电路9发出报警信号,继而作为加热炉运行的控制信号,避免险情发生。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以组合、变更或改型均为本实用新型的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种能自动检漏的中频加热炉,包括炉衬,炉衬内设置坩埚,其特征在于:坩埚外设置第一接线柱,第一接线柱连接坩埚的内壁;炉衬外设置侧电极,侧电极连接第二接线柱,第二接线柱和第一接线柱之间连接直流电源构成检测回路,检测回路中设置测量电阻,测量电阻连接报警控制电路,报警控制电路检测测量电阻的电压信号,当电压信号高于给定阈值时,报警控制电路发出报警信号。
2.按照权利要求1所述的能自动检漏的中频加热炉,其特征在于:所述检测回路中串联有毫安级电流表。
3.按照权利要求1或2所述的能自动检漏的中频加热炉,其特征在于:所述报警控制电路中设置电压比较器,电压比较器的一输入端连接给定电路、另一输入端连接测量电阻,电压比较器的输出端连接继电器,继电器的触点给出开关量报警信号。
4.按照权利要求3所述的能自动检漏的中频加热炉,其特征在于:所述侧电极为不锈钢网。
5.按照权利要求4所述的能自动检漏的中频加热炉,其特征在于:还设置有接地螺栓,所述第一接线柱或者第二接线柱通过导线连接接地螺栓。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720364636.3U CN206772519U (zh) | 2017-04-10 | 2017-04-10 | 一种能自动检漏的中频加热炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720364636.3U CN206772519U (zh) | 2017-04-10 | 2017-04-10 | 一种能自动检漏的中频加热炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206772519U true CN206772519U (zh) | 2017-12-19 |
Family
ID=60631140
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720364636.3U Expired - Fee Related CN206772519U (zh) | 2017-04-10 | 2017-04-10 | 一种能自动检漏的中频加热炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206772519U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111965225A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-11-20 | 沈阳广泰真空科技有限公司 | 一种真空感应熔炼炉中的坩埚监测方法及装置 |
-
2017
- 2017-04-10 CN CN201720364636.3U patent/CN206772519U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111965225A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-11-20 | 沈阳广泰真空科技有限公司 | 一种真空感应熔炼炉中的坩埚监测方法及装置 |
CN111965225B (zh) * | 2020-07-17 | 2023-09-22 | 沈阳广泰真空科技股份有限公司 | 一种真空感应熔炼炉中的坩埚监测方法及装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202485415U (zh) | 一种中频感应电炉防漏炉报警装置 | |
CN206772519U (zh) | 一种能自动检漏的中频加热炉 | |
CN104289821A (zh) | 一种变压器铜屏蔽安装的方法 | |
CN202562006U (zh) | 即热式电磁热水器感应加热线圈 | |
CN203275327U (zh) | 一种动力电缆防火包覆装置的耐火测试系统 | |
CN105371478A (zh) | 一种液体加热器 | |
CN206772013U (zh) | 一种安全防漏磁中频感应钢壳炉 | |
CN104034157A (zh) | 一种坩埚感应电炉漏炉报警电路 | |
CN206772012U (zh) | 一种安全高效中频感应钢壳炉 | |
CN207011026U (zh) | 水电回路分离感应加热线圈 | |
CN107271050B (zh) | 电力变压器缺陷检测方法 | |
CN205037746U (zh) | 一种提高感应器电效率的线圈结构 | |
CN206772006U (zh) | 一种节能且稳定的中频感应钢壳炉 | |
CN207083247U (zh) | 一种感应加热装置 | |
CN201583394U (zh) | 漏液检测板 | |
CN1323277C (zh) | 冶金炉炉衬厚度监测装置 | |
CN204630410U (zh) | 熔铝炉流槽口漏铝报警装置 | |
CN109494651B (zh) | 复合绝缘高温穿墙套管装置 | |
CN203432309U (zh) | 一种用于贵金属熔炼的中频感应炉 | |
CN203893656U (zh) | 一种坩埚感应电炉漏炉报警电路的失效自动检测电路 | |
CN207797725U (zh) | 一种直流注入式漏炉报警装置 | |
CN206260100U (zh) | 一种电极装置 | |
CN206817975U (zh) | 中频感应炉的漏炉报警组件 | |
CN202623298U (zh) | 电熔焊机 | |
CN204301526U (zh) | 一种中频炉炉体冷却装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171219 |