CN203452267U - 一种新型箱式空心混凝土柱结构 - Google Patents

一种新型箱式空心混凝土柱结构 Download PDF

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刘彦坤
袁晓勇
马新攀
柳恒雨
裴景阳
李学磊
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Abstract

本实用新型公开了一种新型箱式空心混凝土柱结构，包括具有棱角的外箱体和设置在箱体内的芯胎，所述芯胎与外箱体间设置钢筋混凝土，所述芯胎的形状与所述外箱体相适应，所述芯胎的拐角部位设置过渡圆弧面，所述芯胎内设置贯穿芯胎的加强件放置孔，所述加强件放置孔内设置有两端伸出的加强件，所述外箱体上设置连通所述芯胎内的穿线孔。本实用新型选用由柔性材料制成的芯胎作为生产空心砼结构的一次性永久内腔模具，结构简单可靠，节省昂贵金属材料，所述芯胎的拐角部位设置过渡圆弧面，保证拐角部位的强度，并节省外箱体材料，外箱体的形状多样化可以满足各类工程建设需求，另设置贯穿芯胎的加强件放置孔，可以达到贯穿芯胎两侧的加强效果。

Description

一种新型箱式空心混凝土柱结构
技术领域
    本实用新型属于土木工程技术领域，特别涉及一种新型箱式空心混凝土柱结构。
背景技术
近年来，预制混凝土以其低廉的成本，出色的性能，成为建筑业的新宠。其样式多样化、重量较轻、加之出色的挠曲强度和性能，使其在路障、储水池、外墙、建筑梁柱和装饰领域得到广泛应用，预制混凝土能加快住宅产业化速度，是我国经济体制改革的重点之一。但是现在常用的预制混凝土或预制钢筋混凝土都是在别处浇制，对于预制空心砼结构的时候，其浇筑过程中使用的多是型芯或者钢管或者支撑模板，拆除过程极其繁琐，浪费巨大的人力物力，若不拆除又会浪费大量的钢铁材料，最重要的是，采用上述工艺制作出来的空心砼机构内只能够形成一个内腔，所述内腔周侧的砼结构无法实现穿过所述内腔形成彼此空间连接的效果，即，其内腔内没有连接其两侧的加强构件，因此生产出来的空心砼结构的力学性能一般，当有地震、风摆以及其他形式的震动情况时，其应对能力就会显现出不足。因此，如何在空心砼结构内腔设置连接两侧的加强连接件，并实现预制效果，制备一种可以缩短工期、简化施工程序、保证工程质量的建筑行业新型箱式空心混凝土柱结构，成为了预制混凝土行业费尽心思研究解决的技术难题。
不少业内人士采用对预制空心砼结构钻孔，然后镶嵌筋板或拉杆的方法，但是二次加工的构件与砼结构一体性较差，成品的外表粗陋，并且操作繁琐，可操作性不强；还有比较先进的如申请号：200410097220.7的一种砼空心板用预制构件，包括钢筋砼长条底板、钢筋砼长条纵立板，纵立板设置在底板上,并形成整体，其特征在于所述的至少二块纵立板平行或相交，底板上装有至少两个形成空腔的架空体或/和比砼轻质的填充体，架空体或/和填充体之间为横肋模腔，在两纵立板之间的至少一个横肋模腔内有一块支撑相邻纵立板的横向结构槽板。预制构件应用于空心板施工时，架空体或填充体可减少现浇砼用量，减轻空心板重量，不仅其结构复杂，在浇筑过程中对其密闭性要求高，一旦有泄漏就会导致空心砼结构的生产失败，且浇筑后无法取出，所以造成了钢铁资源的浪费，再者，由于其为钢结构制作，各种构件的制作周期长，浇筑前的安置要求比较高，费时费力。
实用新型内容
本实用新型在于解决上述技术难题，提供一种结构简单、使用方便、性能可靠的新型箱式空心混凝土柱结构。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型箱式空心混凝土柱结构，包括具有棱角的外箱体和设置在箱体内的芯胎，所述芯胎与外箱体间设置钢筋混凝土，所述芯胎的形状与所述外箱体相适应，所述芯胎的拐角部位设置过渡圆弧面。
所述外箱体上设置连通所述芯胎内的穿线孔。
所述外箱体的截面设置为三角形或矩形或扇形或折线形或T形或十字形或米字型。
所述外箱体轴线设置为直线形或弧形或折线形或螺旋状。
所述芯胎内设置贯穿芯胎的加强件放置孔，所述加强件放置孔内设置有两端伸出的加强件。
所述加强件放置孔设置为空间交错布局的若干组。
所述外箱体内侧设置与所述钢筋混凝土连接的预制加强件。
所述外箱体端部设置固定机构，所述外箱体侧部设置连接件。
本实用新型包括具有棱角的外箱体和设置在箱体内的芯胎，所述芯胎为柔性材料制作而成，在制备过程中只需向所述芯胎内充入足够的气体，使其保持足够的抗压强度即可，结构简单，制作成本低廉，所述芯胎与外箱体间设置钢筋混凝土，所述空腔内也可以充入具有一定温度的水，（避免冷水结壳严重）也可实现相应技术效果，所述芯胎的形状与所述外箱体相适应，空心机构不再是简单的一个圆形腔体，所述芯胎的拐角部位设置过渡圆弧面，为所述外箱体拐角部位预留足够的空隙，保证该部位的强度。
所述外箱体的截面设置为三角形或矩形或扇形或折线形或T形或十字形或米字型，所述外箱体轴线设置为直线形或弧形或折线形或螺旋状，可以满足各类工程建设需求，也便于标准化生产和配用，提高了产品的适应性，符合现代都市化建筑风格以及趋势。
所述芯胎内设置贯穿芯胎的加强件放置孔，所述加强件放置孔内设置有两端伸出的加强件，可以实现芯胎两侧的加强连接效果，并能实现预制模式，很好地解决了建筑行业预制空心砼结构的技术难题，拓展了穿过内部空腔结构的可行性选择，不仅缩短浇筑工期、简化施工程序，而且保证工程质量：所述空心混凝土柱结构不再是简单的空腔体，两侧的砼结构与贯通的加强件融为一体，极大地提高了其整体性和强度以及抗扭、抗震指数，所述加强件放置孔设置为空间交错布局的若干组，不仅所述加强件放置孔可以进行多种样式和结构的设计，其立体感和交错加强效果会非常好，制得产品性能也极大提高。
所述外箱体内侧设置与所述钢筋混凝土连接的预制加强件，提高了所述外箱体和内部结构的一体性和连接性能，保证外箱体和钢筋混凝土彼此交互作用，特别在拐角部位设置较为密集的预制加强件，可以提高性能，以尽量减少外箱体整体用钢量，在有限的资源条件下极大提高利用率；所述外箱体上设置连通所述芯胎内的穿线孔，在使用中需要布线时，把内部的空腔作为布线槽，充分利用空间资源，保证柱体结构的外表美观、整洁。
所述外箱体端部设置固定机构，所述外箱体侧部设置连接件，便于对产品使用过程中的放置和吊装、转运，保证加工产品表面质量，避免安装时外力损伤和破坏。
本实用新型公开了一种新型的箱式空心混凝土柱，选用由柔性材料制成的芯胎作为生产空心砼结构的一次性永久内腔模具，结构简单可靠，节省昂贵金属材料，所述芯胎的拐角部位设置过渡圆弧面，为所述外箱体拐角部位预留足够的空隙，保证该部位的强度，以节省外箱体用钢量，所述外箱体的形状多样化可以满足各类工程建设需求，也便于标准化生产和配用；另外本实用新型在所述芯胎内设置贯穿芯胎的加强件放置孔，可以实现连接两侧的加强连接效果，辅以在所述加强件放置孔内设置两端伸出的加强件，极大提高其整体性和强度以及抗震性能。本实用新型结构简单，制造安装方便，成本低廉，可降低工作难度，具有很强的推广和使用价值。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1是本实用新型一种结构示意图；
图2是本实用新型另一种半剖结构示意图；
图3是本实用新型所述穿线孔及其结构示意图。
具体实施方式
具体实施例一
如图1所示，一种新型箱式空心混凝土柱结构，包括具有棱角的外箱体1和设置在箱体内的芯胎2，所述芯胎2与外箱体1间设置钢筋混凝土3，所述芯胎2的形状与所述外箱体1相适应，所述芯胎2的拐角部位设置过渡圆弧面4，所述外箱体1上设置连通所述芯胎2内的穿线孔6。
所述外箱体1的截面设置为三角形或矩形或扇形或折线形或T形或十字形或米字型，所述外箱体1轴线设置为直线形。
所述芯胎2内设置贯穿芯胎2的加强件放置孔，所述加强件放置孔内设置有两端伸出的加强件5，所述加强件放置孔设置为空间交错布局的若干组。
所述外箱体1内侧设置与所述钢筋混凝土3连接的预制加强件7。
所述外箱体1端部设置固定机构8，所述外箱体1侧部设置连接件。
具体实施例二
一种新型箱式空心混凝土柱结构，与具体实施例一的区别在于：如图2所示，所述外箱体1轴线为弧形，所述外箱体1轴线也可为折线形或螺旋状。
具体实施例三
与具体实施例一或二的区别在于：如图3所示，所述穿线孔6内设置分线器9和密封盖10，所示分线器出口位置设置线卡11。
上述实施例中，本实用新型包括具有棱角的外箱体和设置在箱体内的芯胎，所述芯胎为柔性材料制作而成，在制备过程中只需向所述芯胎内充入足够的气体，使其保持足够的抗压强度即可，结构简单，制作成本低廉，所述芯胎与外箱体间设置钢筋混凝土，所述空腔内也可以充入具有一定温度的水，（避免冷水结壳严重）也可实现相应技术效果，所述芯胎的形状与所述外箱体相适应，空心机构不再是简单的一个圆形腔体，所述芯胎的拐角部位设置过渡圆弧面，为所述外箱体拐角部位预留足够的空隙，保证该部位的强度。
所述外箱体的截面设置为三角形或矩形或扇形或折线形或T形或十字形或米字型，所述外箱体轴线设置为直线形或弧形或折线形或螺旋状，可以满足各类工程建设需求，也便于标准化生产和配用，提高了产品的适应性，符合现代都市化建筑风格以及趋势。
所述芯胎内设置贯穿芯胎的加强件放置孔，所述加强件放置孔内设置有两端伸出的加强件，可以实现芯胎两侧的加强连接效果，并能实现预制模式，很好地解决了建筑行业预制空心砼结构的技术难题，拓展了穿过内部空腔结构的可行性选择，不仅缩短浇筑工期、简化施工程序，而且保证工程质量：所述空心混凝土柱结构不再是简单的空腔体，两侧的砼结构与贯通的加强件融为一体，极大地提高了其整体性和强度以及抗扭、抗震指数，所述加强件放置孔设置为空间交错布局的若干组，不仅所述加强件放置孔可以进行多种样式和结构的设计，其立体感和交错加强效果会非常好，制得产品性能也极大提高。
所述外箱体内侧设置与所述钢筋混凝土连接的预制加强件，提高了所述外箱体和内部结构的一体性和连接性能，保证外箱体和钢筋混凝土彼此交互作用，特别在拐角部位设置较为密集的预制加强件，可以提高性能，以尽量减少外箱体整体用钢量，在有限的资源条件下极大提高利用率；所述外箱体上设置连通所述芯胎内的穿线孔，在使用中需要布线时，把内部的空腔作为布线槽，充分利用空间资源，保证柱体结构的外表美观、整洁。
所述外箱体端部设置固定机构，所述外箱体侧部设置连接件，便于对产品使用过程中的放置和吊装、转运，保证加工产品表面质量，避免安装时外力损伤和破坏。
本实用新型公开了一种新型的箱式空心混凝土柱，选用由柔性材料制成的芯胎作为生产空心砼结构的一次性永久内腔模具，结构简单可靠，节省昂贵金属材料，所述芯胎的拐角部位设置过渡圆弧面，为所述外箱体拐角部位预留足够的空隙，保证该部位的强度，以节省外箱体用钢量，所述外箱体的形状多样化可以满足各类工程建设需求，也便于标准化生产和配用；另外本实用新型在所述芯胎内设置贯穿芯胎的加强件放置孔，可以实现连接两侧的加强连接效果，辅以在所述加强件放置孔内设置两端伸出的加强件，极大提高其整体性和强度以及抗震性能。本实用新型结构简单，制造安装方便，成本低廉，可降低工作难度，具有很强的推广和使用价值。

Claims (9)

1.一种新型箱式空心混凝土柱结构，其特征在于：包括具有棱角的外箱体和设置在箱体内的芯胎，所述芯胎与外箱体间设置钢筋混凝土，所述芯胎的形状与所述外箱体相适应，所述芯胎的拐角部位设置过渡圆弧面。
2.如权利要求1所述新型箱式空心混凝土柱结构，其特征在于：所述外箱体的截面设置为三角形或矩形或扇形或折线形或T形或十字形或米字型。
3.如权利要求1或2所述新型箱式空心混凝土柱结构，其特征在于：所述外箱体轴线设置为直线形或弧形或折线形或螺旋状。
4.如权利要求1所述新型箱式空心混凝土柱结构，其特征在于：所述芯胎内设置贯穿芯胎的加强件放置孔，所述加强件放置孔内设置有两端伸出的加强件。
5.如权利要求4所述新型箱式空心混凝土柱结构，其特征在于：所述加强件放置孔设置为空间交错布局的若干组。
6.如权利要求1或2所述新型箱式空心混凝土柱结构，其特征在于：所述外箱体内侧设置与所述钢筋混凝土连接的预制加强件。
7.如权利要求1或2所述新型箱式空心混凝土柱结构，其特征在于：所述外箱体上设置连通所述芯胎内的穿线孔。
8.如权利要求6所述新型箱式空心混凝土柱结构，其特征在于：所述外箱体上设置连通所述芯胎内的穿线孔。
9.如权利要求1所述新型箱式空心混凝土柱结构，其特征在于：所述外箱体端部设置固定机构，所述外箱体侧部设置连接件。
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