CN203487686U - 一种内嵌型空心砼结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内嵌型空心砼结构，包括外箱体和设置于外箱体内的泡沫型芯，所述泡沫型芯与外箱体间设置钢筋混凝土，所述泡沫型芯内设置贯穿泡沫型芯的加强件，所述泡沫型芯上设置连接外箱体的定位机构。本实用新型利用泡沫型芯作为生产空心砼结构的一次性永久内腔模具，结构简单可靠，成本低廉，在所述泡沫型芯内设置贯穿泡沫型芯的加强件，可以实现连接两侧的加强连接，并且不再需要特殊的密封处理，并且其整体性和强度以及抗扭、抗震指数都比较高。本实用新型结构简单，制造安装方便，具有质轻的特质，成本低廉，可降低工作难度，具有很强的推广和使用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于土木工程技术领域，特别涉及一种内嵌型空心砼结构。
背景技术
近年来，预制混凝土以其低廉的成本，出色的性能，成为建筑业的新宠。其样式多样化、重量较轻、加之出色的挠曲强度和性能，使其在路障、储水池、外墙、建筑梁柱和装饰领域得到广泛应用，预制混凝土能加快住宅产业化速度，是我国经济体制改革的重点之一。但是现在常用的预制混凝土或预制钢筋混凝土都是在别处浇制，对于预制空心砼结构的时候，其浇筑过程中使用的多是型芯或者钢管或者支撑模板，拆除过程极其繁琐，浪费巨大的人力物力，若不拆除又会浪费大量的钢铁材料，最重要的是，采用上述工艺制作出来的空心砼机构内只能够形成一个内腔，所述内腔周侧的砼结构无法实现穿过所述内腔形成彼此空间连接的效果，即，其内腔内没有连接其两侧的加强构件，因此生产出来的空心砼结构的力学性能一般，当有地震、风摆以及其他形式的震动情况时，其应对能力就会显现出不足。因此，如何在空心砼结构内腔设置连接两侧的加强连接件，并实现预制效果，制备一种可以缩短工期、简化施工程序、保证工程质量的建筑行业内嵌型空心砼结构，成为了预制混凝土行业费尽心思研究解决的技术难题。
不少业内人士采用对预制空心砼结构钻孔，然后镶嵌筋板或拉杆的方法，但是二次加工的构件与砼结构一体性较差，成品的外表粗陋，并且操作繁琐，可操作性不强；如申请号：201110320368.2 的中国发明专利公开了一种泡沫填充式钢筋混凝土空心梁，该构件由混凝土、钢筋骨架和填充泡沫三部分构成，它包括填充泡沫、箍筋、上弦杆纵筋、下弦杆纵筋、弦杆箍筋、受压纵筋、受拉纵筋，其特征在于:在跨中一定区域内留设封闭孔洞，并用泡沫填充，这里泡沫被利用做填充缝隙用，泡沫本省仍是完整的块。申请号：200810302587.6的中国实用新型专利公开了一种现浇砼填充用空心胎体，包括外壁围合形成有空腔的空心胎体，其特征在于：所述的空心胎体上设置有锁紧件，所述锁紧件包括自锁紧孔和自锁紧条或条带，锁紧件由锚固构件锚固在空心胎体内或锁紧件与锚固在空心胎体内的锚固构件相连接，自锁紧孔穿在自锁紧条或条带上是可移动的，空腔中设置有加强件。但是其空心胎体由很多块钢板焊接在一起，加之具有很多连接以及加强件，在浇筑过程中对其密闭性要求高，一旦有泄漏就会导致空心砼结构的生产失败，且浇筑后无法取出，所以造成了钢铁资源的浪费，再者，由于其为钢结构制作，各种构件的制作周期长，浇筑前的安置要求比较高，费时费力。
实用新型内容
本实用新型在于解决上述技术难题，提供一种结构简单、使用方便、性能可靠的内嵌型空心砼结构。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种内嵌型空心砼结构，包括外箱体和设置于外箱体内的泡沫型芯，所述泡沫型芯与外箱体间设置钢筋混凝土，所述泡沫型芯内设置贯穿泡沫型芯的加强件。
所述泡沫型芯内部设置空腔。
所述泡沫型芯为若干组泡沫块排列组成，组间留有间隙。
所述加强件设置为空间交错布局的若干组。
所述加强件两端连接外箱体或嵌入所述钢筋混凝土。
所述泡沫型芯上设置连接外箱体的定位机构。
所述定位机构包括连接外箱体的支撑件和支撑件前端的夹持板。
所述定位机构为前端嵌入所述泡沫型芯的定位架。
所述外箱体内侧设置与所述钢筋混凝土连接的预制加强构件。
所述外箱体端部设置固定机构，所述外箱体侧部设置连接件。
本实用新型包括外箱体和设置在外箱体内的泡沫型芯，现在市面上的泡沫材质都比较可靠，用其制作的泡沫型芯能够抵抗混凝土浇筑过程中的冲击和压力，但是其结构简单、易于成型，制作成本低廉，且性能可靠，因此便于实现工业化生产应用，所述泡沫型芯内设置贯穿泡沫型芯的加强件，可以实现连接两侧的加强连接，并且不再需要特殊的密封处理，很好地解决了建筑行业预制空心砼结构时的技术难题，扩展了选用可以穿过所述泡沫型芯加强连接的结构形式，从而很好地简化施工程序、缩短浇筑预制工期，并且运用本技术方案制得的内嵌型空心砼结构不再是简单的空腔体，取而代之的是一种泡沫型芯，其两侧的砼结构与贯通的加强件融为一体，极大地提高了其整体性和强度以及抗扭、抗震指数；再有，其轻质的特质，对于减轻砼结构的自重具有很显著的意义。当然所述泡沫型芯内部也可以设置空腔而作为另一种结构形式，使得采用本方案制作的产品具备明显的空心特征，当然对泡沫材质要求会略微提高些，特别适用于直径或者厚度尺寸较大的砼结构使用。
所述泡沫型芯为若干组泡沫块排列组成，可以适用于大面积的混凝土墙体或者大直径且长度较大的砼柱结构，多组所述泡沫块组合使用，不仅对于制备泡沫的工艺要求降低，成本低廉，而且其组间留有间隙使产品形成一种虚实相间的结构形式。
所述加强件设置为空间交错布局的若干组，不仅所述加强件可以进行多种样式和结构的设计，例如截面为圆形或椭圆形或正多边形等，其立体感和交错加强效果会非常好，制得产品性能极大提高，且本法结构设计简单、便捷；所述加强件两端连接外箱体或嵌入所述钢筋混凝土，所述加强件可以采用筋板或肋板或筋杆或笼网，使得加强件和混凝土二者浑然一体，彼此交互作用的情况下，强度和抗震性能极大提高，所述加强件端部若是安装交错的开散件，提高了连接强度和有效交织作用面，效果更好。
所述泡沫型芯上设置连接外箱体的定位机构，用于在浇筑混凝土之前对所述泡沫型芯和外箱体双模具的安置，利用所述定位机构保证所述泡沫型芯准确的固定在外箱体内的设计位置，保证泡沫型芯在浇筑过程中不移位，提高成品的质量和标准化程度。所述定位机构可以根据需要设计出多种样式：其一，所述定位机构包括连接外箱体的支撑件和支撑件前端的夹持板，利用支撑件施力，夹持件固定，确保所述泡沫型芯精准的安置在外箱体内；其二，所述定位机构为前端嵌入所述泡沫型芯的定位架，所述定位架前端刺入所述泡沫型芯即可，多点同时定位，效果显著。
所述外箱体内侧设置与所述钢筋混凝土连接的预制加强构件，提高所述外箱体与钢筋混凝土的连接性能，保证外箱体和钢筋混凝土彼此交互作用，并防止温变效应导致脱壳现象发生，提高性能。
所述外箱体端部设置固定机构，所述外箱体侧部设置连接件，便于对产品使用过程中的放置和吊装、转运，保证加工产品表面质量，避免安装时外力损伤和破坏。
本实用新型公开了一种新型的空心砼结构，利用泡沫型芯作为生产空心砼结构的一次性永久内腔模具，结构简单可靠，节省昂贵金属材料，缩短了生产制备周期，更为重要的是：所述泡沫型芯内设置贯穿泡沫型芯的加强件，可以实现连接两侧的加强连接，并且不再需要特殊的密封处理，很好地解决了建筑行业预制空心砼结构时的技术难题，扩展了选用可以穿过所述泡沫型芯加强连接的结构形式，从而简化施工程序、缩短浇筑预制工期，并且其整体性和强度以及抗扭、抗震指数都有了极大地提高。本实用新型结构简单，制造安装方便，具有质轻的特质，成本低廉，可降低工作难度，具有很强的推广和使用价值。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1是本实用新型的一种半剖结构示意图；
图2是本实用新型的另一种结构示意图；
图3是本实用新型加强件的一种结构示意图。
具体实施方式
具体实施例一
如图1所示，一种内嵌型空心砼结构，包括外箱体1和设置于外箱体1内的泡沫型芯2，所述泡沫型芯2与外箱体1间设置钢筋混凝土4，所述泡沫型芯2内设置贯穿泡沫型芯2的加强件3。
所述加强件3设置为空间交错布局的若干组。
所述加强件3两端连接外箱体1或嵌入所述钢筋混凝土4。
所述泡沫型芯2上设置连接外箱体1的定位机构。
所述定位机构包括连接外箱体1的支撑件5和支撑件5前端的夹持板6。
所述外箱体1内侧设置与所述钢筋混凝土4连接的预制加强构件7。
所述外箱体1端部设置固定机构8，所述外箱体1侧部设置连接件9。
具体实施例二
与具体实施例一的区别在于：如图2所示，所述泡沫型芯2为若干组泡沫块排列组成，组间留有间隙，间隙设置钢筋结构。
所述定位机构为前端嵌入所述泡沫型芯2的定位架或杆10。
具体实施例三
与具体实施例一或二的区别在于：如图3所示，所述加强件3采用筋板或肋板或筋杆或笼网，所述加强件3端部安装交错的开散件11。
上述实施例中，本实用新型包括外箱体和设置在外箱体内的泡沫型芯，现在市面上的泡沫材质都比较可靠，用其制作的泡沫型芯能够抵抗混凝土浇筑过程中的冲击和压力，但是其结构简单、易于成型，制作成本低廉，且性能可靠，因此便于实现工业化生产应用，所述泡沫型芯内设置贯穿泡沫型芯的加强件，可以实现连接两侧的加强连接，并且不再需要特殊的密封处理，很好地解决了建筑行业预制空心砼结构时的技术难题，扩展了选用可以穿过所述泡沫型芯加强连接的结构形式，从而很好地简化施工程序、缩短浇筑预制工期，并且运用本技术方案制得的内嵌型空心砼结构不再是简单的空腔体，取而代之的是一种泡沫型芯，其两侧的砼结构与贯通的加强件融为一体，极大地提高了其整体性和强度以及抗扭、抗震指数；再有，其轻质的特质，对于减轻砼结构的自重具有很显著的意义。当然所述泡沫型芯内部也可以设置空腔而作为另一种结构形式，使得采用本方案制作的产品具备明显的空心特征，当然对泡沫材质要求会略微提高些，特别适用于直径或者厚度尺寸较大的砼结构使用。
所述泡沫型芯为若干组泡沫块排列组成，可以适用于大面积的混凝土墙体或者大直径且长度较大的砼柱结构，多组所述泡沫块组合使用，不仅对于制备泡沫的工艺要求降低，成本低廉，而且其组间留有间隙使产品形成一种虚实相间的结构形式。
所述加强件设置为空间交错布局的若干组，不仅所述加强件可以进行多种样式和结构的设计，例如截面为圆形或椭圆形或正多边形等，其立体感和交错加强效果会非常好，制得产品性能极大提高，且本法结构设计简单、便捷；所述加强件两端连接外箱体或嵌入所述钢筋混凝土，所述加强件可以采用筋板或肋板或筋杆或笼网，使得加强件和混凝土二者浑然一体，彼此交互作用的情况下，强度和抗震性能极大提高，所述加强件端部若是安装交错的开散件，提高了连接强度和有效交织作用面，效果更好。
所述泡沫型芯上设置连接外箱体的定位机构，用于在浇筑混凝土之前对所述泡沫型芯和外箱体双模具的安置，利用所述定位机构保证所述泡沫型芯准确的固定在外箱体内的设计位置，保证泡沫型芯在浇筑过程中不移位，提高成品的质量和标准化程度。所述定位机构可以根据需要设计出多种样式：其一，所述定位机构包括连接外箱体的支撑件和支撑件前端的夹持板，利用支撑件施力，夹持件固定，确保所述泡沫型芯精准的安置在外箱体内；其二，所述定位机构为前端嵌入所述泡沫型芯的定位架，所述定位架前端刺入所述泡沫型芯即可，多点同时定位，效果显著。
所述外箱体内侧设置与所述钢筋混凝土连接的预制加强构件，提高所述外箱体与钢筋混凝土的连接性能，保证外箱体和钢筋混凝土彼此交互作用，并防止温变效应导致脱壳现象发生，提高性能。
所述外箱体端部设置固定机构，所述外箱体侧部设置连接件，便于对产品使用过程中的放置和吊装、转运，保证加工产品表面质量，避免安装时外力损伤和破坏。
本实用新型公开了一种新型的空心砼结构，利用泡沫型芯作为生产空心砼结构的一次性永久内腔模具，结构简单可靠，节省昂贵金属材料，缩短了生产制备周期，更为重要的是：所述泡沫型芯内设置贯穿泡沫型芯的加强件，可以实现连接两侧的加强连接，并且不再需要特殊的密封处理，很好地解决了建筑行业预制空心砼结构时的技术难题，扩展了选用可以穿过所述泡沫型芯加强连接的结构形式，从而简化施工程序、缩短浇筑预制工期，并且其整体性和强度以及抗扭、抗震指数都有了极大地提高。本实用新型结构简单，制造安装方便，具有质轻的特质，成本低廉，可降低工作难度，具有很强的推广和使用价值。
Claims (10)
1.一种内嵌型空心砼结构，其特征在于：包括外箱体和设置于外箱体内的泡沫型芯，所述泡沫型芯与外箱体间设置钢筋混凝土，所述泡沫型芯内设置贯穿泡沫型芯的加强件。
2.如权利要求1所述内嵌型空心砼结构，其特征在于：所述泡沫型芯内部设置空腔。
3.如权利要求1或2所述内嵌型空心砼结构，其特征在于：所述泡沫型芯为若干组泡沫块排列组成，组间留有间隙。
4.如权利要求1所述内嵌型空心砼结构，其特征在于：所述加强件设置为空间交错布局的若干组。
5.如权利要求1或4所述内嵌型空心砼结构，其特征在于：所述加强件两端连接外箱体或嵌入所述钢筋混凝土。
6.如权利要求1或2所述内嵌型空心砼结构，其特征在于：所述泡沫型芯上设置连接外箱体的定位机构。
7.如权利要求6所述内嵌型空心砼结构，其特征在于：所述定位机构包括连接外箱体的支撑件和支撑件前端的夹持板。
8.如权利要求6所述内嵌型空心砼结构，其特征在于：所述定位机构为前端嵌入所述泡沫型芯的定位架。
9.如权利要求1所述内嵌型空心砼结构，其特征在于：所述外箱体内侧设置与所述钢筋混凝土连接的预制加强构件。
10.如权利要求1所述内嵌型空心砼结构，其特征在于：所述外箱体端部设置固定机构，所述外箱体侧部设置连接件。
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