CN203451812U - 一种缝纫机中的倒缝、顺缝切换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种缝纫机中的倒缝、顺缝切换装置，属于机械技术领域。它解决了现有的具有倒缝功能的缝纫机结构复杂、稳定性差的问题。本缝纫机中的倒缝、顺缝切换装置包括动力杆、送料座、连杆机构、换向杆和调节曲柄，所述换向杆两端分别铰接在动力杆和送料座上，所述送料座位于缝纫机的缝纫台面处且通过连杆机构与调节相联，本装置还包括连接在缝纫机壳体上的调节轴，所述调节轴上沿其轴向具有凸轮一和凸轮二，上述的调节曲柄与两凸轮面相接触位于两凸轮之间，所述缝纫机壳体上还铰接有倒缝扳手，通过调节曲柄与倒缝扳手相联来调节调节曲柄与凸轮的接触从而实现本装置的倒缝和顺缝。本缝纫机中的倒缝、顺缝切换装置结构简单、稳定性高。

Description

一种缝纫机中的倒缝、顺缝切换装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种缝纫机，特别是一种缝纫机中的倒缝、顺缝切换装置。

背景技术

目前，具有倒缝功能的缝纫机大都采用离合装置控制送料机构的倒、顺缝的切换，离合机构的切换通过操纵装置完成，操纵装置由操纵杆扳手和与其固连的操纵杆构成，它通过用手或电动扳动操纵杆转动一定角度带动操纵杆旋转一定角度来实现离合装置的切换。

如中国专利公开了一种缝纫机倒缝切换离合装置[申请号：200520142755.1；公告号：CN2921058Y]，它应用于缝纫机连动其上、下送料轮及其驱动轴产生倒缝切换控制的离合装置，包括有第一离合装置，搭配第一拉杆连结上送料轮及其上驱动轴；第二离合装置，搭配第二拉杆连接下送料轮及其下驱动轴；设于缝纫机内部以同步连动第一与第二拉杆的动力传递单元，及设于缝纫机上至少一控制单元所构成，两个离合装置还至少包含传动轴；设于传动轴外部的固定组件以及活动组件。该缝纫机倒缝切换离合装置利用电动或手动启动控制单元，由动力传递单元连动第一与第二拉杆，带动第一及第二离合装置的传动轴及活动组件，与固定组件间产生释放空转，或者切换连结的离合控制，从而形成倒缝送料切换控制结构。

然而，上述缝纫机倒缝切换离合装置必须由比较复杂的多个连接件组成，才能实现切换离合装置的功能，使得缝纫机显得过于复杂，外观不够美观，而且因为结构比较复杂，切换过程就比较繁琐，切换时容易出现故障，稳定性不高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提出了一种结构简单、能够快速、方便进行倒、顺缝切换的缝纫机中的倒缝、顺缝切换装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机中的倒缝、顺缝切换装置，该装置包括动力杆、送料座、连杆机构、换向杆和调节曲柄，所述换向杆的一端与动力杆相铰接，换向杆的另一端铰接在送料座上，所述送料座与调节曲柄通过上述连杆机构相联，所述的送料座位于缝纫机的缝纫台面处，其特征在于，它还包括连接在缝纫机壳体上的调节轴，所述调节轴上沿其轴向具有凸轮一和凸轮二，上述的调节曲柄位于凸轮一与凸轮二之间且调节曲柄能与凸轮一或者凸轮二的凸轮面相接触，所述缝纫机壳体上还铰接有倒缝扳手，上述调节曲柄与倒缝扳手相联且当扳动倒缝扳手上述的调节曲柄能由凸轮一处脱离并抵靠在凸轮二上，当调节曲柄与凸轮一接触时能实现顺缝，当调节曲柄与凸轮二接触时能实现倒缝。

顺缝的初始位置是换向杆与动力杆的铰接处位于换向杆与送料座铰接处的上部，倒缝的初始位置是换向杆与动力杆的铰接处位于换向杆与送料座铰接处的下部。动力杆的一端与缝纫机壳体上的偏心轮相联，在工作时，通过偏心轮的转动转化为动力杆的轴向往复运动，由于动力杆与换向杆的一端相铰接，换向杆的另一端铰接在送料座上，因此当动力杆轴向移动时能够使得换向杆以其与送料座的铰接处为支点发生转动。

当调节曲柄与凸轮一的轮面相接触时，换向杆与动力杆的铰接处位于换向杆与送料座铰接处的上部，且动力杆带动换向杆以换向杆与送料座的铰接处为支点顺时针转动，此时可视为缝纫机处于顺缝状态。当需要倒缝时，扳动倒缝扳手，调节曲柄抵靠在凸轮二上，换向杆与动力杆的铰接处位于换向杆与送料座铰接处的下部，且动力杆带动换向杆以换向杆与送料座的铰接处为支点逆时针转动，此时缝纫机即处于倒缝状态。

在上述的缝纫机中的倒缝、顺缝切换装置中，所述的连杆机构包括换向轴、换向曲柄和连杆，所述的换向轴轴向固连在缝纫机的壳体内，上述换向曲柄一端与换向轴固连，换向曲柄的另一端与连杆的一端相铰接，连杆的另一端与上述调节曲柄相铰接。

由于调节曲柄与连杆的一端相铰接，而连杆的另一端与换向曲柄相铰接，因此当调节曲柄转动时，通过连杆的传动可以使得换向曲柄发生转动，从而带动换向轴转动。

在上述的缝纫机中的倒缝、顺缝切换装置中，所述的连杆机构包括换向轴和连杆，所述的换向轴轴向固连在缝纫机的壳体内，换向轴侧部具有凸出的连接部，上述调节曲柄与连接部相铰接。

在上述的缝纫机中的倒缝、顺缝切换装置中，所述的送料座固连在换向轴上，所述送料座呈U形，上述换向杆的数量为两根且两者平行设置，上述动力杆的一端位于两换向杆的同一端之间且动力杆的两侧分别与两换向杆的同一端相铰接，上述两换向杆的另一端分别铰接在送料座U形开口处的两侧。

动力杆的两侧分别与两换向杆的同一端相铰接，两换向杆的另一端分别铰接在送料座U形开口处的两侧，这样通过动力杆的轴向移动能够使得换向杆以换向杆与送料座的铰接处为支点而转动。

在上述的缝纫机中的倒缝、顺缝切换装置中，所述调节曲柄侧部具有凸出的连接销，所述倒缝扳手上具有能钩搭在连接销上的凸头，所述倒缝扳手与缝纫机壳体之间设有复位弹簧一，施加外力扳动倒缝扳手克服复位弹簧一的弹力作用后凸头能抵靠在连接销上并使调节曲柄抵靠在凸轮二处。

向下扳动倒缝扳手时，倒缝扳手的端部发生转动，倒缝扳手上的凸头克服复位弹簧一的拉力作用而钩搭在连接销上，在倒缝扳手的转动过程中，凸头通过与连接销相抵靠而将调节曲柄挤压抵靠在凸轮二处，从而实现倒缝。倒缝结束后，不再对倒缝扳手施加压力，倒缝扳手在复位弹簧一的拉力作用下复位，倒缝扳手上的凸头与连接销分离，调节曲柄失去了挤压力而不再抵靠在凸轮二处。

在上述的缝纫机中的倒缝、顺缝切换装置中，所述的调节轴轴向固连有缝纫机壳体上，所述调节轴端部固连有针距旋钮，所述针距旋钮转动后能定位在缝纫机壳体上。

调节针距时，转动针距旋钮，调节轴带动凸轮一以及凸轮二一同转动，凸轮一与调节曲柄相接触并驱使调节曲柄转动，调节曲柄通过连杆机构带动换向轴及固连在换向轴上的送料座转动，并最终随着凸轮一与调节曲柄相接触的位置不断变化来完成针距的调节。

在上述的缝纫机中的倒缝、顺缝切换装置中，所述的针距旋钮呈圆盘状且在其侧部具有周向分布的啮合齿牙，所述缝纫机壳体上具有与上述啮合齿牙相啮合的定位齿。

当针距调定后，将针距旋钮嵌入缝纫机壳内，通过针距旋钮侧部的啮合齿牙与缝纫机壳体上的定位齿相配合来确保针距旋钮被牢固地定位。

在上述的缝纫机中的倒缝、顺缝切换装置中，所述的凸轮一的凸轮面与凸轮二的凸轮面相向设置。

在上述的缝纫机中的倒缝、顺缝切换装置中，所述的换向曲柄另一端与缝纫机壳体之间设有复位弹簧二，在复位弹簧二的弹力作用下上述的调节曲柄能抵靠在凸轮一处。

复位弹簧二的两端分别连接在缝纫机壳体以及换向曲柄的另一端上，在复位弹簧二的弹力作用下调节曲柄始终抵靠在凸轮一处，倒缝时，调节曲柄在倒缝扳手上的凸头的作用下克服复位弹簧二的作用抵靠在凸轮二上；倒缝结束后，调节曲柄则在复位弹簧二的弹力作用下重新抵靠在凸轮一上。

与现有技术相比，本缝纫机中的倒缝、顺缝切换装置在缝纫机壳体上设置调节轴并通过将调节曲柄设置于凸轮一与凸轮二之间，在使用时只需要通过向下扳动倒缝扳手即能快速倒、顺缝的切换，不仅结构简单，且切换速度快，通过两个复位弹簧又能够实现自动复位；此外，仅通过在调节轴上设置针距旋钮使得本装置还能够利用调节曲柄及两个凸轮进行针距调节，因此实用价值更高。

附图说明

图1是本缝纫机中的倒缝、顺缝切换装置的结构示意图。

图中，1、动力杆；2、送料座；3、换向杆；4、调节曲柄；5、调节轴；6、凸轮一；7、凸轮二；8、倒缝扳手；9、换向轴；10、换向曲柄；11、连杆；12、连接销；13、凸头；14、复位弹簧一；15、针距旋钮；16、啮合齿牙；17、复位弹簧二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种缝纫机中的倒缝、顺缝切换装置，该装置包括动力杆1、送料座2、连杆机构、换向杆3和调节曲柄4，送料座2位于缝纫机的缝纫台面处，连杆机构包括换向轴9、换向曲柄10和连杆11，换向轴9轴向固连在缝纫机的壳体内，换向曲柄10一端与换向轴9固连，换向曲柄10的另一端与连杆11的一端相铰接，连杆11的另一端与调节曲柄4相铰接。送料座2呈U形且固连在换向轴9上，换向杆3的数量为两根且两者平行设置，动力杆1的一端位于两换向杆3的同一端之间且动力杆1的两侧分别与两换向杆3的同一端相铰接，两换向杆3的另一端分别铰接在送料座2U形开口处的两侧。

本装置还包括连接在缝纫机壳体上的调节轴5，调节轴5上沿其轴向具有凸轮一6和凸轮二7，凸轮一6与凸轮二7的凸轮面相向设置。调节曲柄4位于凸轮一6与凸轮二7之间且调节曲柄4能与凸轮一6或者凸轮二7的凸轮面相接触。当调节曲柄4与凸轮一6接触时换向杆3与动力杆1的铰接处位于换向杆3与送料座2铰接处的上部，当调节曲柄4与凸轮二7接触时换向杆3与动力杆1的铰接处位于换向杆3与送料座2铰接处的下部。换向曲柄10另一端与缝纫机壳体之间设有复位弹簧二17，在复位弹簧二17的弹力作用下调节曲柄4能抵靠在凸轮一6处。

缝纫机壳体上还铰接有倒缝扳手8，调节曲柄4与倒缝扳手8相联且当扳动倒缝扳手8时调节曲柄4能由凸轮一6处脱离并抵靠在凸轮二7上。调节曲柄4侧部具有凸出的连接销12，倒缝扳手8上具有能钩搭在连接销12上的凸头13，倒缝扳手8与缝纫机壳体之间设有复位弹簧一14，施加外力扳动倒缝扳手8克服复位弹簧一14的弹力作用后凸头13能抵靠在连接销12上并使调节曲柄4抵靠在凸轮二7处。

调节轴5轴向固连有缝纫机壳体上，调节轴5端部固连有针距旋钮15，针距旋钮15转动后能定位在缝纫机壳体上。针距旋钮15呈圆盘状且在其侧部具有周向分布的啮合齿牙16，缝纫机壳体上具有与上述啮合齿牙16相啮合的定位齿。

缝纫机顺缝时的初始位置是换向杆3与动力杆1的铰接处位于换向杆3与送料座2铰接处的上部，顺缝时，缝纫机的控制电机将动力传递至与动力杆1一端相联的偏心轮上，通过偏心轮的转动使得动力杆1产生轴向的往复运动，由于动力杆1还与与换向杆3一端相铰接，而换向杆3的另一端又与送料座2相铰接，因此当动力杆1往复运动时，动力杆1会带动换向杆3以换向杆3与送料座2的铰接处为支点进行顺时针转动，此时送料座2正向送料，缝纫机处于顺缝状态。

当需要倒缝时，向下扳动倒缝扳手8，倒缝扳手8克服复位弹簧一14的弹力作用而转动，倒缝扳手8上的凸头13钩搭在调节曲柄4上连接销12，并将调节曲柄4克服复位弹簧二17的弹力作用而从凸轮一6处向凸轮二7处挤压，调节曲柄4与凸轮二7相抵靠，且在倒缝扳手8转动的过程中，在凸头13的作用下使得调节曲柄4发生转动。然后，调节曲柄4将动力传动至连杆11上，连杆11再将动力经换向曲柄10传递至换向轴9上，换向轴9带着送料座2一同转动，此时动力杆1与换向杆3的铰接处位于换向杆3与送料座2铰接处的下方，然后随着动力杆1的往复运动，动力杆1会带动换向杆3以换向杆3与送料座2的铰接处为支点产生逆时针转动，送料座2逆向送料，缝纫机开始倒缝。

本缝纫机中的倒缝、顺缝切换装置除了能实现缝纫机的顺、倒缝切换外，还可以实现针距调节，调节的具体过程是这样的：在调节针距时，首先要保持缝纫机处于停机状态，然后转动针距旋钮15，调节轴5及调节轴5上的凸轮一6与凸轮二7随着一同转动，此时调节曲柄4在复位弹簧二17的弹力作用下与凸轮一6相接触，凸轮一6驱动调节曲柄4转动，调节曲柄4通过连杆机构带动换向轴9转动，并最终使得送料座2转动，由于凸轮一6在转动过程中与调节曲柄4的接触位置发生变换，从而实现了针距的调节。

实施例二

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不同之处在于:本实施例中的连杆机构仅包括换向轴9和连杆11，换向轴9轴向固连在缝纫机的壳体内，换向轴9侧部具有凸出的连接部，调节曲柄4与连接部相铰接。尽管本实施例中取消了换向曲柄10的设置，但通过换向轴9侧部的连接部与调节曲柄4相铰接，也可以使得保证换向轴9能够将动力传递至调节曲柄4上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种缝纫机中的倒缝、顺缝切换装置，该装置包括动力杆（1）、送料座（2）、连杆机构、换向杆（3）和调节曲柄（4），所述换向杆（3）的一端与动力杆（1）相铰接，换向杆（3）的另一端铰接在送料座（2）上，所述送料座（2）与调节曲柄（4）通过上述连杆机构相联，所述的送料座（2）位于缝纫机的缝纫台面处，其特征在于，它还包括连接在缝纫机壳体上的调节轴（5），所述调节轴（5）上沿其轴向具有凸轮一（6）和凸轮二（7），上述的调节曲柄（4）位于凸轮一（6）与凸轮二（7）之间且调节曲柄（4）能与凸轮一（6）或者凸轮二（7）的凸轮面相接触，所述缝纫机壳体上还铰接有倒缝扳手（8），上述调节曲柄（4）与倒缝扳手（8）相联且当扳动倒缝扳手（8）上述的调节曲柄（4）能由凸轮一（6）处脱离并抵靠在凸轮二（7）上，当调节曲柄（4）与凸轮一（6）接触时能实现顺缝，当调节曲柄（4）与凸轮二（7）接触时能实现倒缝。

2.根据权利要求1所述的缝纫机中的倒缝、顺缝切换装置，其特征在于，所述的连杆机构包括换向轴（9）、换向曲柄（10）和连杆（11），所述的换向轴（9）轴向固连在缝纫机的壳体内，上述换向曲柄（10）一端与换向轴（9）固连，换向曲柄（10）的另一端与连杆（11）的一端相铰接，连杆（11）的另一端与上述调节曲柄（4）相铰接。

3.根据权利要求1所述的缝纫机中的倒缝、顺缝切换装置，其特征在于，所述的连杆机构包括换向轴（9）和连杆（11），所述的换向轴（9）轴向固连在缝纫机的壳体内，换向轴（9）侧部具有凸出的连接部，上述调节曲柄（4）与连接部相铰接。

4.根据权利要求2或3所述的缝纫机中的倒缝、顺缝切换装置，其特征在于，所述的送料座（2）固连在换向轴（9）上，所述送料座（2）呈U形，上述换向杆（3）的数量为两根且两者平行设置，上述动力杆（1）的一端位于两换向杆（3）的同一端之间且动力杆（1）的两侧分别与两换向杆（3）的同一端相铰接，上述两换向杆（3）的另一端分别铰接在送料座（2）U形开口处的两侧。

5.根据权利要求1或2或3所述的缝纫机中的倒缝、顺缝切换装置，其特征在于，所述的调节曲柄（4）侧部具有凸出的连接销（12），所述倒缝扳手（8）上具有能钩搭在连接销（12）上的凸头（13），所述倒缝扳手（8）与缝纫机壳体之间设有复位弹簧一（14），施加外力扳动倒缝扳手（8）克服复位弹簧一（14）的弹力作用后凸头（13）能抵靠在连接销（12）上并使调节曲柄（4）抵靠在凸轮二（7）处。

6.根据权利要求1或2或3所述的缝纫机中的倒缝、顺缝切换装置，其特征在于，所述的调节轴（5）轴向固连有缝纫机壳体上，所述调节轴（5）端部固连有针距旋钮（15），所述针距旋钮（15）转动后能定位在缝纫机壳体上。

7.根据权利要求6所述的缝纫机中的倒缝、顺缝切换装置，其特征在于，所述的针距旋钮（15）呈圆盘状且在其侧部具有周向分布的啮合齿牙（16），所述缝纫机壳体上具有与上述啮合齿牙（16）相啮合的定位齿。

8.根据权利要求1或2或3所述的缝纫机中的倒缝、顺缝切换装置，其特征在于，所述的凸轮一（6）的凸轮面与凸轮二（7）的凸轮面相向设置。

9.根据权利要求2所述的缝纫机中的倒缝、顺缝切换装置，其特征在于，所述的换向曲柄（10）另一端与缝纫机壳体之间设有复位弹簧二（17），在复位弹簧二（17）的弹力作用下上述的调节曲柄（4）能抵靠在凸轮一（6）处。

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