CN203451594U - 一种稀土氧化物生产线用萃取槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种萃取设备，尤其涉及一种稀土氧化物生产线用萃取槽，该萃取槽具有槽体，槽体内设有混合室和澄清室；槽体包括多个分级单元，每个分级单元内均设有混合室和澄清室，相邻分级单元的混合室和澄清室沿槽体两侧交叉设置。本实用新型包括多个分级单元，可实现多级萃取，使有机相与水相充分多次接触，从而提高萃取效率；每级内的混合室和澄清室交叉设置在槽体两侧，有机相萃取剂与含有料液的水相分别从槽体的两端进入，可在级间作逆向流动，最后成为萃余液和萃取液，各自从另一端离开，具有萃取效率高，可实现连续生产等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种萃取设备，尤其涉及一种稀土氧化物生产线用连续萃取槽。
背景技术
中国稀土资源不但储量丰富，而且还具有矿种和稀土元素齐全、稀土品位及矿点分布合理等优势，为中国稀土工业的发展奠定了坚实的基础。溶剂萃取法适用于批量生产各种稀土元素常用方法之一，溶剂萃取分离法是指在被分离物质的水溶液中，加入一种与水不相溶的有机溶剂，借组萃取剂的作用使一种或多种组分进入有机相，其余组分仍留在水相中，从而达到分离的目的。稀土元素现在常用的有脉冲萃取塔和离心萃取器及萃取罐等，而这些萃取设备往往具有结构复杂，运行不稳定，操作繁琐，维修麻烦，有机相夹带多，无法连续大批量生产，分离不彻底等缺点，影响了稀土产品的产量、质量和收率。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，运行稳定、容易控制，萃取效率高的生产线用萃取槽。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种稀土氧化物生产线用萃取槽，具有槽体，所述槽体内设有混合室和澄清室；所述槽体包括多个分级单元，所述每个分级单元内均设有混合室和澄清室，所述相邻分级单元的混合室和澄清室沿槽体两侧交叉设置。
上述技术方案，所述槽体一端的两侧分别设有有机相进口和水相出口，另一端两侧分别设有有机相出口和水相进口。
上述技术方案，所述混合室和澄清室之间设有上挡板和下挡板，所述下挡板固定设置在槽体底部的混合室一侧，所述上挡板固定设置在槽体顶部的澄清室一侧，所述上挡板和下挡板之间为混合相通道。
上述技术方案，所述混合室底部设有进料口，所述进料口为圆筒状，所述进料口下部为液相通道；所述进料口下端还设有挡板，所述挡板将液相通道分为水相通道和有机相通道。
上述技术方案，所述澄清室远离上挡板一侧还设有溢流口。
上述技术方案，所述溢流口内设有调节管。
上述技术方案，所述槽体包括6~10个分级单元。
上述技术方案，所述每个分级单元侧壁均设有视窗观察口。
采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：
（1）本实用新型包括多个分级单元，可实现多级萃取，使有机相与水相充分多次接触，从而提高萃取效率；每级内的混合室和澄清室交叉设置在槽体两侧，有机相萃取剂与含有料液的水相分别从槽体的两端进入，可在级间作逆向流动，最后成为萃余液和萃取液，各自从另一端离开，具有萃取效率高，可实现连续生产等优点；
（2）本实用新型内部设有调节管，可根据有机相和水相的界面变化进行调节，使调节管上端口始终处于最佳的剪切面上，从而保证分相准确，有机夹带少；
（3）本实用新型还具有结构简单，运行稳定，容易控制，出现故障后维修方便，停车后再启动不串级，容易保持萃取平衡，且萃取整个过程可在线控制，自动化程度高。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为本实用新型俯视图中A-A面剖视图；
图中1、槽体；11、混合室；12、澄清室；13、分级单元；13-1、视窗观察口；2、有机相进口；3、水相出口；4、上挡板；5、下挡板；6、混合相通道；7、进料口；8、液相通道；81、挡板；9、溢流口；91、调节管。
具体实施方式
（实施例1）
见图1至图3，本实用新型具有槽体1，槽体1内设有混合室11和澄清室12；槽体1包括多个分级单元13，每个分级单元13内均设有混合室11和澄清室12，相邻分级单元13的混合室11和澄清室12沿槽体1两侧交叉设置。槽体1一端的两侧分别设有有机相进口2和水相出口3，另一端两侧分别设有有机相出口和水相进口。混合室11和澄清室12之间设有上挡板4和下挡板5，下挡板5固定设置在槽体1底部的混合室11一侧，上挡板4固定设置在槽体1顶部的澄清室12一侧，上挡板4和下挡板5之间为混合相通道6，有机相和水相在混合室混合后可通过混合相通道6进入澄清室12进行澄清，并实现水相和有机相的分离，分离后的水相和有机相再进入下一级分级单元13。
混合室11底部设有进料口7，进料口7为圆筒状，进料口7下部为液相通道8；进料口7下端还设有挡板81，挡板81将液相通道分为水相通道和有机相通道。澄清室12远离上挡板4一侧还设有溢流口9。溢流口9内设有调节管91，可根据有机相和水相界面上下调节，实现两相的准确分离。
本实施例槽体共包括10个分级单元13，也可根据实际需要调节级数。每个分级单元13侧壁均设有视窗观察口13-1，可方便观察槽体1内部情况，出现故障后可在第一时间内进行检查维修。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种稀土氧化物生产线用萃取槽，具有槽体（1），所述槽体（1）内设有混合室（11）和澄清室（12）；其特征在于：所述槽体（1）包括多个分级单元（13），所述每个分级单元（13）内均设有混合室（11）和澄清室（12），所述相邻分级单元（13）的混合室（11）和澄清室（12）沿槽体（1）两侧交叉设置。
2.根据权利要求1所述的稀土氧化物生产线用萃取槽，其特征在于：所述槽体（1）一端的两侧分别设有有机相进口（2）和水相出口（3），另一端两侧分别设有有机相出口和水相进口。
3.根据权利要求1所述的稀土氧化物生产线用萃取槽，其特征在于：所述混合室（11）和澄清室（12）之间设有上挡板（4）和下挡板（5），所述下挡板（5）固定设置在槽体（1）底部的混合室（11）一侧，所述上挡板（4）固定设置在槽体（1）顶部的澄清室（12）一侧，所述上挡板（4）和下挡板（5）之间为混合相通道（6）。
4.根据权利要求1所述的稀土氧化物生产线用萃取槽，其特征在于：所述混合室（11）底部设有进料口（7），所述进料口（7）为圆筒状，所述进料口（7）下部为液相通道（8）；所述进料口（7）下端还设有挡板（81），所述挡板（81）将液相通道分为水相通道和有机相通道。
5.根据权利要求3所述的稀土氧化物生产线用萃取槽，其特征在于：所述澄清室（12）远离上挡板（4）一侧还设有溢流口（9）。
6.根据权利要求5所述的稀土氧化物生产线用萃取槽，其特征在于：所述溢流口（9）内设有调节管（91）。
7.根据权利要求1~6任一项权利要求所述的稀土氧化物生产线用萃取槽，其特征在于：所述槽体（1）包括6~10个分级单元（13）。
8.根据权利要求7所述的稀土氧化物生产线用萃取槽，其特征在于：所述每个分级单元（13）侧壁均设有视窗观察口（13-1）。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106498173A (zh) * | 2016-12-18 | 2017-03-15 | 赣州科源甬致科技有限公司 | 一种稀土废料回收用能够提高稀土废料利用率的装置 |
| CN106521149A (zh) * | 2016-12-18 | 2017-03-22 | 南昌诺义弘科技有限公司 | 一种用于稀土废料回收利用的稀土氧化物萃取设备 |
| CN109680168A (zh) * | 2019-02-22 | 2019-04-26 | 广东富远稀土新材料股份有限公司 | 稀土萃取分离回流有机相稳流装置 |
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2013
- 2013-08-19 CN CN201320507792.2U patent/CN203451594U/zh not_active Expired - Lifetime
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