CN203450770U - 板链出入口安全检测装置 - Google Patents

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黄斯伟
沈磊
朱国新
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Abstract

本实用新型涉及一种自动化生产线板链输送中保证操作人员安全的装置,属于输送机械技术领域,具体地说是板链出入口安全检测装置,在板链出入口设置立柱,立柱上通过双开合页安装有门,所述立柱的高度大于门的高度,开关支架通过螺栓固定在门轴上端立柱上,所述立柱上安装有行程开关,所述开关支架上安装有光电开关、光栅盒。本实用新型通过在板链出入口地坑前设置安全检测装置可以防止操作人员随意进入设备区域内,保证操作人员安全,同时可以自动控制板链的运行、停止,安全有效的实现板链的自动化运营,本实用新型简单可靠,使用方便,制作成本低,易于维护。

Description

板链出入口安全检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种自动化生产线板链输送中保证操作人员安全的装置,属于输送机械技术领域,具体地说是板链出入口安全检测装置。
背景技术
随着国内汽车工业的飞速发展,汽车生产自动化程度不断提高,越来越多的汽车厂在总装车间内选择使用板链输送线。目前,现有技术中板链两端地坑除了必要的安全护网和安全门的围栏控制以外,缺少一种装置来防止操作人员跟随板链的运转进入板链设备端口。这就导致现有技术中的板链存在较大安全隐患,一旦出现操作人员不慎跟随板链进入板链设备端口的情况就会产生人员安全事故。
发明内容
本实用新型针对上述问题,提供一种板链出入口安全检测装置,该检测装置可以将操作人员与设备区域有效隔离,保证操作人员的安全。
按照本实用新型的技术方案:一种板链出入口安全检测装置,其特征是:在板链出入口设置立柱,立柱上通过双开合页安装有门,所述立柱的高度大于门的高度,开关支架通过螺栓固定在门轴上端立柱上,所述立柱上安装有行程开关,所述开关支架上安装有光电开关、光栅盒。
作为本实用新型的进一步改进,所述光栅盒布置于两个光电开关之间。
作为本实用新型的进一步改进,所述光电开关的发射端正对板链。
作为本实用新型的进一步改进,所述门上端安装开槽的行程开关检测槽型板。
本实用新型的技术效果在于:本实用新型通过在板链出入口地坑前设置安全检测装置可以防止操作人员随意进入设备区域内,保证操作人员安全,同时可以自动控制板链的运行、停止,安全有效的实现板链的自动化运营,本实用新型简单可靠,使用方便,制作成本低,易于维护。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A向试图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图中,包括立柱1、门2、开关支架3、行程开关4、光电开关5和6、光栅盒7等。
如图所示,本实用新型是一种板链出入口安全检测装置,在板链出入口设置立柱1,立柱1上通过双开合页安装有门2,使门2能够围绕立柱1出入均可以将门2打开,实现操作人员检修时的出入便利,所述立柱1的高度大于门2的高度,开关支架3通过螺栓固定在门轴上端立柱1上,所述立柱1上安装有行程开关4,所述开关支架3上安装有光电开关5和6、光栅盒7。
所述光栅盒7布置于两个光电开关5、6之间。
所述光电开关5、6的发射端正对板链。
所述门2上端安装开槽的行程开关4检测槽型板。
本实用新型的工作过程如下:当装配线上车身运转到板链出入口时,门2组件将操作人员隔离阻挡下来,避免操作人员跟随车身进入设备区域;当光电开关5检测到车身信号时,会跟板链面板下面的发号杆做对比,同时有效的情况下,可判别是车身进入而此时光栅盒7失效至车身离开光电开关6,光栅盒7恢复正常检测;否则,当光电开关5检测到信号,而板链面板下面发号杆没有对比信号产生,或是操作人员直接跨过光电开关5,进入光栅盒7检测范围内,直接使光栅盒7有信号,都可以判别为板链出错,而停止板链运转,有效实现安全生产的目的。
本实用新型通过在板链出入口地坑前设置安全检测装置可以防止操作人员随意进入设备区域内,保证操作人员安全,同时可以自动控制板链的运行、停止,安全有效的实现板链的自动化运营,本实用新型简单可靠,使用方便,制作成本低,易于维护。

Claims (4)

1.一种板链出入口安全检测装置,其特征是:在板链出入口设置立柱(1),立柱(1)上通过双开合页安装有门(2),所述立柱(1)的高度大于门(2)的高度,开关支架(3)通过螺栓固定在门轴上端立柱(1)上,所述立柱(1)上安装有行程开关(4),所述开关支架(3)上安装有光电开关(5,6)、光栅盒(7)。
2.按照权利要求1所述的板链出入口安全检测装置,其特征是:所述光栅盒(7)布置于两个光电开关(5,6)之间。
3.按照权利要求1或2所述的板链出入口安全检测装置,其特征是:所述光电开关(5,6)的发射端正对板链。
4.按照权利要求1所述的板链出入口安全检测装置,其特征是:所述门(2)上端安装开槽的行程开关(4)检测槽型板。
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