CN203449039U - 一种汽车轴承盖铸件浇道切割夹具 - Google Patents
一种汽车轴承盖铸件浇道切割夹具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种汽车轴承盖铸件浇道切割夹具，包括支撑座、支撑体、卡位部件、活动快夹和固定爪；所述支撑座上表面的两侧分别固定所述活动快夹和支撑体，所述卡位部件安装在该支撑体两端的两侧；所述活动快夹的快夹臂前端固定安装所述固定爪，该固定爪位于所述支撑体的正上方且能够随着手柄的前后推动而上下移动；本实用新型使得铸件的装卸操作更加简单快捷并且使得铸件在切割过程中得到支撑固定，不发生移动，从而提高了工件切割的准确性，不易造成对铸件的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割夹具，尤其是一种汽车轴承盖铸件浇道切割夹具。
背景技术
工件在铸造过程中由于考虑一模多件，和合理分配模具空间，所以两件一个浇道，工件很薄浇道适当加大加厚，以使得工件内部组织均匀没有缺陷。这样一来切割浇道成为生产过程中的难点，以前用机床加工去除，费时费力要分多刀进行加工，生产成本无形加大。锯床切割浇道是相对最快捷、效率最高的加工方式，但对于铸件的固定器具要求较高，一般的固定器具存在着不易夹紧且易损坏工件的问题。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种使用方便快捷且能够安全固定汽车轴承盖铸件以便对其浇道进行切割的夹具。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种汽车轴承盖铸件浇道切割夹具，包括支撑座、支撑体、卡位部件、活动快夹和固定爪。
所述支撑座上表面的一侧固定安装所述活动快夹，另一侧固定安装所述支撑体。
所述支撑体上表面与所支撑铸件的接触面相匹配，使所述支撑体能够很好的支撑铸件，实现铸件在所述固定爪的压力下不变形的效果。
所述卡位部件有四个，固定安装在所述支撑体两端的两侧，在所述固定爪与支撑体的夹紧配合下，卡定铸件位置，使得铸件在切割过程中不会发生水平移动，确保锯床切割的准确性，降低铸件损坏率。
所述活动快夹包括底座、手柄和快夹臂，所述快夹臂前端固定安装所述固定爪。
所述固定爪位于所述支撑体的正上方，能够随着所述手柄的前后推动而上下移动，配合所述支撑体夹紧铸件，所述活动快夹的使用使得铸件的装卸更加简单快捷。
作为优选，所述支撑座包括底板和支撑架，在所述底板的下表面安装所述支撑架，该支撑架包括两竖直放置且相互垂直的支撑板。
作为优选，所述支撑座还包括一固定座，该固定座位于所述底板与活动快夹之间。
作为优选，所述固定爪包括一公夹板及固定在所述公夹板两端的两个固定柱。
作为优选，所述卡位部件为四点定位销。
作为优选，所述支撑体与所述支撑座上表面围成一沿浇道切割方向的空腔，该空腔在所述支撑体两端与外界连通，节省了材料，减轻了重量同时也加强了底板对其的固定作用。
本实用新型具有的优点和积极效果是：采用上述技术方案，使得铸件在切割过程中得到支撑固定，且不会发生水平移动，从而提高了工件切割的准确性，不易造成对工件的损坏；而且活动快夹的使用，使得铸件的装卸操作更加简单快捷。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的底座和支撑架结构示意图。
图中：1、支撑座101、底板102、支撑架103、定位板104、固定螺栓105、固定座2、支撑体3、卡位部件4、活动快夹401、底座402、快夹臂403、手柄5、固定爪501、公夹板502、固定柱
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1、2所示，本实用新型包括支撑座1、支撑体2、卡位部件3、活动快夹4和固定爪5。
在本实施例中，所述支撑座1包括固定座105、底板101和支撑架102。
所述底板101形状为矩形，在其下表面安装所述支撑架102，该支撑架102包括两竖直放置且相互垂直的支撑板，其中一支撑板沿所述支撑体2的中心轴线方向固定在另一支撑板的中间位置，后者固定安装在所述底板101的一条边上且其下端的两侧分别安装一块定位板103，所述定位板103上安装有固定螺栓104。
所述底板101上表面的一侧固定安装所述固定座105，另一侧固定安装所述支撑体2。
所述固定座105固定安装于所述底板101与活动快夹4之间，包括圆柱体和固定板，所述圆柱体的下底面固定在所述底板（1）上，上底面安装所述固定板，且与该固定板的下表面相接触，所述固定板上表面固定安装所述活动快夹4。
所述支撑体2包括三个中心轴线在一条直线上且底面顺次固定连接的半圆柱体，其中两端的两个半圆柱体半径相等，都略大于中间半圆柱体半径；三个半圆柱体的截面固定在所述支撑座1的上表面，沿半圆柱体中心轴线方向有一贯穿三个半圆柱体的空腔，该空腔形状为与所述支撑体2有相同的中心轴线的半圆柱体，且空腔半径小于所述中间半圆柱体半径。
所述卡位部件3有四个，固定安装在所述支撑体2两端的两侧，在本实施例中，所述卡位部件3为四点定位销，除此之外，还可以用螺丝钉、金属柱等代替。
所述活动快夹4包括底座401、手柄402和快夹臂402，所述快夹臂402前端固定安装所述固定爪5。
所述固定爪5位于所述支撑体2的正上方，能够随着手柄402的前后推动而上下移动。
在本实施例中，所述固定爪5包括一公夹板501及固定在所述公夹板501两端的两个固定柱502，该固定爪5通过所述公夹板501的中间部位固定在所述快夹臂302的前端且该公夹板401与铸件切割方向平行。
本实用新型工作过程为：向快夹臂402后端方向推动手柄403，固定爪5抬起，将汽车轴承盖铸件放置在支撑体2的上面，使汽车轴承盖工件的接触面与支撑体2上表面匹配接触且使工件的两个脚固定在定位销5上，向快夹臂402的前端方向推动手柄403，固定爪5配合支撑体2夹紧铸件，即可进行锯床对铸件浇道的切割。
以上实施方式对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种汽车轴承盖铸件浇道切割夹具，其特征在于：包括支撑座（1）、支撑体（2）、卡位部件（3）、活动快夹（4）和固定爪（5）；
所述支撑座（1）上表面的一侧固定安装所述活动快夹（4），另一侧固定安装所述支撑体（2）；
所述支撑体（2）上表面与所支撑铸件的接触面相匹配；
所述卡位部件（3）有四个，固定安装在所述支撑体（2）两端的两侧；
所述活动快夹（4）包括底座（401）、手柄（402）和快夹臂（402），所述快夹臂（402）前端固定安装所述固定爪（5）；
所述固定爪（5）位于所述支撑体（2）的正上方，能够随着所述手柄（402）的前后推动而上下移动。
2.根据权利要求1所述的切割夹具，其特征在于：所述支撑座（1）包括底板（101）和支撑架（102），在所述底板（101）的下表面安装所述支撑架（102），该支撑架（102）包括两竖直放置且相互垂直的支撑板。
3.根据权利要求2所述的切割夹具，其特征在于：所述支撑座（1）还包括一固定座（105），该固定座位于所述底板（101）与活动快夹（4）之间。
4.根据权利要求1所述的切割夹具，其特征在于：所述固定爪（4）包括一公夹板（401）及固定在所述公夹板（401）两端的两个固定柱（402）。
5.根据权利要求1所述的切割夹具，其特征在于：所述卡位部件（3）为四点定位销。
6.根据权利要求1所述的切割夹具，其特征在于：所述支撑体（2）与所述支撑座（1）上表面围成一沿浇道切割方向的空腔，该空腔在所述支撑体（2）两端与外界连通。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104191282A (zh) * | 2014-09-15 | 2014-12-10 | 苏州市汇峰机械设备有限公司 | 一种切割机物料固定装置 |
| CN105666376A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-06-15 | 黄斌 | 一种新型手动夹具 |
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2013
- 2013-08-26 CN CN201320524071.2U patent/CN203449039U/zh not_active Expired - Fee Related
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