CN203448924U - 扶梯桁架单片工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种扶梯桁架单片工装，其由水平底板、支架、第一焊接定位板、第二焊接定位板及定位件构成，水平底板的下部间隔固装一组支架，在水平底板的上表面固装第一焊接定位板，在在该第一焊接定位板的上表面固装第二焊接定位板，水平底板由底板主体及两端的弯板构成，第一焊接定位板及第二焊接定位板均由定位板主体及两端的定位弯板构成，在第一焊接定位板及第二焊接定位板的定位板主体的边缘处均间隔安装一组定位件。本实用新型结构设计科学合理，具有结构简单，定位准确，调整方便，焊接不容易变形，装配精度高，适用性强优点，显著提高桁架加工质量、装配精度和作业效率的优点，是一种具有较高创新性的扶梯桁架单片工装。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯装配加工装置领域，特别是一种扶梯桁架单片工装。
背景技术
自动扶梯是一种带有循环运动梯级，应用于不同层高间建筑物向上或向下倾斜输送乘客的固定电力驱动设备。自动扶梯由梯路（变型的板式输送机）和两旁的扶手（变形的带式输送机）组成。其主要部件有梯级、牵引链条及链轮、导轨系统、主传动系统（包括电动机、减速装置、制动器及中间传动环节等）、驱动主轴、梯路张紧装置、扶手系统、梳板、扶梯金属骨架和电气系统等。梯级在乘客入口处作水平运动（方便乘客登梯），以后逐渐形成阶梯；在接近出口处阶梯逐渐消失，梯级再度作水平运动。这些运动都是由梯级主轮、辅轮分别沿不同的梯级导轨行走来实现的。
自动扶梯的金属骨架为桁架结构，桁架起到支撑的作用，而且梯路系统所有零部件都装在桁架里面，扶手系统基本也均固定在桁架上。桁架的焊接水平要求很高，直接影响到自动扶梯的安装精度及运行平稳度。目前，单片桁架的组装是在一水平焊接工装上完成的。然而现有的单片桁架焊接工装，使用一段时间后，就需要重新校正，比较费时费力；并且现有的工装只能适用于一个角度的桁架焊接，无法同时适用于大高度桁架及普通桁架，造成生产成本的加大；另外现有的桁架焊接工装大多为固定模式、无法实现水平移动、操作便捷性欠佳、作业效率低等缺点。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、易于调整校正、便于现场移动、适用性强的扶梯桁架单片工装。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种扶梯桁架单片工装，其特征在于：由水平底板、支架、第一焊接定位板、第二焊接定位板及定位件构成，水平底板的下部间隔固装一组支架，在水平底板的上表面固装第一焊接定位板，在在该第一焊接定位板的上表面固装第二焊接定位板，水平底板由底板主体及两端的弯板构成，第一焊接定位板及第二焊接定位板均由定位板主体及两端的定位弯板构成，在第一焊接定位板及第二焊接定位板的定位板主体的边缘处均间隔安装一组定位件。
所述的第一焊接定位板两端的定位弯板均为30度。
所述的第二焊接定位板两端的定位弯板均为35度。
所述的第一焊接定位板两端的定位弯板的相对外侧边缘处间隔安装有定位件。
所述的第二焊接定位板两端的定位弯板的相对内侧边缘处间隔安装有定位件。
还包括平行导轨架，在水平底板下表面固装平行导轮，水平底板通过该平行导轮移动安装于所述平行导轨架上。
本实用新型的优点和积极效果是：
1.本扶梯桁架单片工装，在水平底板上设置有第一焊接定位板及第二焊接定位板，两个焊接定位板的两端部设置成不同的弯板角度，从而可适用于大高度桁架及普通桁架，使本工装具有通用性，有效降低成本，提高现场作业效率。
2.本扶梯桁架单片工装，在水平底板的上表面设置有位于第一焊接定位板及第二焊接定位板外边缘处的定位件，该定位件均可进行调节，从而更加便于调整校正，使定位准确，保证桁架焊接的精度和加工质量。
3.本扶梯桁架单片工装，第一焊接定位板、第二焊接定位板的两端的定位弯板的边缘处间隔安装有定位件，即可实现定位作用，同时相互不影响，便于焊接操作。
4.本扶梯桁架单片工装，在水平底板的下部设置有导轮，并架设在平行导轨架上，实现工装的移动，更加方便焊接操作，提高现场作业效率。
5、本实用新型结构设计科学合理，具有结构简单，定位准确，调整方便，焊接不容易变形，装配精度高，适用性强优点，显著提高桁架加工质量、装配精度和作业效率的优点，是一种具有较高创新性的扶梯桁架单片工装。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图。
附图标记：
1-水平底板、2-支架、3-定位件、4-平行导轮、5-平行导轨架、6-第一焊接定位板、7-第二焊接定位板、8-弯板、9-第二定位弯板、10-内侧定位件、11-底板主体、12-第一定位弯板、13-外侧定位件。
具体实施方式
下面结合附图、通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种扶梯桁架单片工装，其由水平底板1、支架2、第一焊接定位板6、第二焊接定位板7及定位件3构成，水平底板的下部间隔固装一组支架，在水平底板的上表面固装第一焊接定位板，在该第一焊接定位板的上表面固装第二焊接定位板，水平底板由底板主体11及两端的弯板8构成，第一焊接定位板由定位板主体及两端的第一定位弯板12构成，第一焊接定位板两端的第一定位弯板均为30度。第二焊接定位板均由定位板主体及两端的第二定位弯板9构成，第二焊接定位板两端的定位弯板均为35度。
第一焊接定位板两端的第一定位弯板的相对外侧边缘处间隔安装有外侧定位件13。第二焊接定位板两端的定位弯板的相对内侧边缘处间隔安装有内侧定位件10。
此桁架结构还包括平行导轨架5，及在水平底板下表面固装平行导轮4，水平底板通过该平行导轮移动安装于所述平行导轨架上。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (6)
1.一种扶梯桁架单片工装，其特征在于：由水平底板、支架、第一焊接定位板、第二焊接定位板及定位件构成，水平底板的下部间隔固装一组支架，在水平底板的上表面固装第一焊接定位板，在该第一焊接定位板的上表面固装第二焊接定位板，水平底板由底板主体及两端的弯板构成，第一焊接定位板及第二焊接定位板均由定位板主体及两端的定位弯板构成，在第一焊接定位板及第二焊接定位板的定位板主体的边缘处均间隔安装一组定位件。
2.根据权利要求1所述的扶梯桁架单片工装，其特征在于：所述的第一焊接定位板两端的定位弯板与第一焊接定位板之间均为30度。
3.根据权利要求1所述的扶梯桁架单片工装，其特征在于：所述的第二焊接定位板两端的定位弯板与第二焊接定位板之间均为35度。
4.根据权利要求1所述的扶梯桁架单片工装，其特征在于：所述的第一焊接定位板两端的定位弯板的相对外侧边缘处间隔安装有定位件。
5.根据权利要求1所述的扶梯桁架单片工装，其特征在于：所述的第二焊接定位板两端的定位弯板的相对内侧边缘处间隔安装有定位件。
6.根据权利要求1所述的扶梯桁架单片工装，其特征在于：还包括平行导轨架，在水平底板下表面固装平行导轮，水平底板通过该平行导轮移动安装于所述平行导轨架上。
Priority Applications (1)
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| CN201320542172.2U CN203448924U (zh) | 2013-08-30 | 2013-08-30 | 扶梯桁架单片工装 |
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2013
- 2013-08-30 CN CN201320542172.2U patent/CN203448924U/zh not_active Expired - Lifetime
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