CN202657628U - 往复小车式输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种往复小车式输送机，其主要在机架上转动架设有主动链轮与被动链轮，在主动链轮与被动链轮上设有驱动链条，在机架上安装有用于驱动主动链轮的驱动电机及其减速机，在机架上固定有台车轨道，在台车轨道内设有输送台车，输送台车具有行走滚轮，行走滚轮与所述的台车轨道的配合，输送台车由所述的驱动链条进行驱动，在台车轨道的上方固定设有导向轨道，导向轨道与台车轨道的长度方向一致，在输送台车上转动安装有导向轮，导向轮与导向轨道配合。本实用新型结构合理、安装制作及维护方便；通过多车组组合往复运行输送工件，提高输送节拍，降低工人劳动强度，减少装配时间；车体轻便美观，可构建多车组组合。

Description

往复小车式输送机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种物流输送机械技术领域，尤其是一种用于输送工具的往复小车式输送机。

背景技术

[0002] 在汽车与发电机装配自动化生产线输送设备中，根据工艺节拍要求，需在较短的时间内完成车与发电机装配工作。而国内常用的结构是在用电动行车或人工小车进行输送工件，劳动强度较大，效率较低。

发明内容

[0003] 本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以提高输送节拍、降低工人劳动强度的往复小车式输送机。

[0004] 按照本实用新型提供的技术方案，所述往复小车式输送机，在机架上转动架设有主动链轮与被动链轮，在主动链轮与被动链轮上设有驱动链条，在机架上安装有用于驱动主动链轮的驱动电机及其减速机，在机架上固定有台车轨道，在台车轨道内设有输送台车，输送台车具有行走滚轮，行走滚轮与所述的台车轨道的配合，输送台车由所述的驱动链条进行驱动，在台车轨道的上方固定设有导向轨道，导向轨道与台车轨道的长度方向一致，在输送台车上转动安装有导向轮，导向轮与导向轨道配合。

[0005] 所述导向轮的轴线与行走滚轮的轴线呈垂直设置。

[0006] 在台车轨道外侧的机架上固定有安全护栏。

[0007] 本实用新型的优点在于：结构合理、零部件种类少、安装制作及维护方便；通过多车组组合往复运行输送工件，提高输送节拍，降低工人劳动强度，减少装配时间；车体轻便美观，可构建多车组组合。

附图说明

[0008] 图I是本实用新型的主视图。

[0009] 图2是本实用新型的俯视图。

[0010] 图3是图I的A— A剖视放大图。

具体实施方式

[0011] 下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

[0012] 如图所示：该往复小车式输送机,在机架I上转动架设有主动链轮2与被动链轮3，在主动链轮2与被动链轮3上设有驱动链条4，在机架I上安装有用于驱动主动链轮2的驱动电机5及其减速机，在机架I上固定有台车轨道6，在台车轨道6内设有输送台车7，输送台车7具有行走滚轮8，行走滚轮8与所述的台车轨道6的配合，输送台车7由所述的驱动链条4进行驱动，在台车轨道6的上方固定设有导向轨道9，导向轨道9与台车轨道6的长度方向一致，在输送台车7上转动安装有导向轮10，导向轮10与导向轨道9配合。

[0013] 所述导向轮10的轴线与行走滚轮8的轴线呈垂直设置。

[0014] 在台车轨道6外侧的机架I上固定有安全护栏11。

[0015] 本实用新型工作时，在驱动电机5及其减速机的带动下，驱动链条4开始运行，驱动链条4带动输送台车7在台车轨道6内运行，完成工件12的输送；工件12输送完成后，驱动电机5反转，驱动链条4带动输送台车7在台车轨道6内退回原位。

[0016] 为了防止在输送工件的过程中工件12刮伤工作人员，在台车轨道6外侧的机架I 上固定有安全护栏11，输送工件时，工作人员必须处于安全护栏11的外侧。

Claims (3)

1. 一种往复小车式输送机，其特征是：在机架（I)上转动架设有主动链轮（2)与被动链轮（3 )，在主动链轮（2 )与被动链轮（3 )上设有驱动链条（4 )，在机架（I)上安装有用于驱动主动链轮（2 )的驱动电机（5 )及其减速机，在机架（I)上固定有台车轨道（6 )，在台车轨道(6 )内设有输送台车（7 )，输送台车（7 )具有行走滚轮（8 )，行走滚轮（8 )与所述的台车轨道(6)的配合，输送台车（7)由所述的驱动链条（4)进行驱动，在台车轨道（6)的上方固定设有导向轨道（9)，导向轨道（9)与台车轨道（6)的长度方向一致，在输送台车（7)上转动安装有导向轮（10)，导向轮（10)与导向轨道（9)配合。

2.如权利要求I所述的往复小车式输送机，其特征是：所述导向轮（10)的轴线与行走滚轮（8)的轴线呈垂直设置。

3.如权利要求I所述的往复小车式输送机，其特征是：在台车轨道（6)外侧的机架（I)上固定有安全护栏（11)。