CN203446433U - 新型节能烟熏室 - Google Patents

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聂雄伟
陈科
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    • Y02P60/85—Food storage or conservation, e.g. cooling or drying

Abstract

本实用新型涉及一种新型节能烟熏室。本新型节能烟熏室还包括循环管道，该循环管道一端连接在排烟道上，并于排烟阀的上游接入排烟道，另一端分为三个支路，并于三支路上游设有循环阀，其中第一支路连接进气管、并于其上设有进气阀，第二条支路上设有循环风机，其末端伸入烟熏室底部，第三条支路再分成两个次级支路，并于两次及支路上游设有可选烟雾过滤器和进烟阀，其中第一条次级支路通入所述燃烧室，第二条次级支路连接有次级排烟道。本新型节能烟熏室同时兼具熏烟与热能循环系统，提高了熏烟的利用率和烟熏效率，同时循环使得烘房内的热场分布均匀，保证了产品受热一致，烟熏色泽均匀。

Description

新型节能烟熏室
技术领域
本实用新型涉及一种新型节能烟熏室。
背景技术
腊肉是中国传统的食品，历史悠久。在腊肉生产的过程中，烟熏是很重要的环节，它对产品的色泽、风味有很大的影响，完成这一重要加工步骤的就是依靠烟熏炉。由于烟熏炉的设备投入费用大，而且对发烟的木屑大小有严格的要求，通常使用柏丫、甘蔗皮、橙皮等作为烟熏料，很容易堵塞发烟器甚至发生明火，而且烟熏环节时间长，严重影响设备的利用率，因此大多数厂家以自建烘房为主。但许多厂家自建的烘房烟熏效率低，存在烟熏色差，热能也没有综合利用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种新型节能烟熏室。
为解决上述技术问题，本新型节能烟熏室包括烟熏室，烟熏室下部设有燃烧室，烟熏室和燃烧室之间设有承热板和传热板，烟熏室上部设有排烟道，该排烟道内设有排烟阀，其特征是：其还包括循环管道，该循环管道一端连接在排烟道上，并于排烟阀的上游接入排烟道，另一端分为三个支路，并于三支路上游设有循环阀，其中第一支路连接进气管、并于其上设有进气阀，第二条支路上设有循环风机，其末端伸入烟熏室底部，第三条支路再分成两个次级支路，并于两次及支路上游设有可选烟雾过滤器和进烟阀，其中第一条次级支路通入所述燃烧室，第二条次级支路连接有次级排烟道。
作为优化，所述第二条支路伸入烟熏室底部部分上均匀布设若干分散孔。
作为优化，所述烟熏室顶部设有吸收腔盖，吸收腔盖内部设有吸收板，该吸收板上开有若干吸收孔，所述吸收腔盖与吸收板之间形成一吸收腔。
作为优化，所述排烟道和次级排烟道的管道口上均设有锥形的遮雨罩。
使用方法：
1、升温过程：
排气阀、循环阀打开，进气阀、进烟阀、排烟阀关闭，循环风机工作，燃烧室生火，加热承热板，热空气通过传热板的孔洞上移，在循环风机的作用下，热空气通过吸收孔进入循环管道，自分散孔再次进入烟熏室。此过程中，吸收孔，分散孔有利于热空气的均匀分布，保证烟熏室热场均匀。
2、烟熏过程：
排烟阀、排气阀、进气阀关闭，循环风机工作，燃烧室发生熏烟，熏烟通过进烟阀，分散孔进入烟熏室，通过吸收孔进入循环管道，循环阀打开，在循环风机作用下再次进入烟熏室。循环阀与进烟阀要相互配合调节，烟熏初期阶段，需要熏烟量大，进烟阀开大，循环阀开小，待熏烟达到需要浓度后，循环阀开大、进烟阀开小，让熏烟循环使用并且通过进烟阀可补充烟熏过程中熏烟损失。吸收孔，分散孔同样起到了分散熏烟的作用。烟雾过滤器为可选装置
3、排烟、降温过程：
循环阀、进烟阀关闭，进气阀、排烟阀打开，循环风机运行，自然空气进入烟熏室，熏烟及热空气从排烟阀排除。
上述循环管道及烟熏室墙采取保温措施，防止热能的损失。遮雨罩可防止雨水流入烟熏室。传热板可以是带有网孔的不锈钢板，承热板接受燃烧室的加热，加热后的空气从传热板孔溢出。
本新型节能烟熏室同时兼具熏烟与热能循环系统，提高了熏烟的利用率和烟熏效率，同时循环使得烘房内的热场分布均匀，保证了产品受热一致，烟熏色泽均匀。
附图说明
下面结合附图对本新型便捷包装送料器作进一步说明：
图1是本新型节能烟熏室的平面结构示意图。
图中：1-烟熏室2-燃烧室、3-承热板、4-传热板、5-排烟道、6-排烟阀、7-循环管道、8-循环阀、9-第一支路、10-进气阀、11-第二条支路、12-第三条支路、13-可选烟雾过滤器、14-进烟阀、15-第一条次级支路、16-第二条次级支路、17-次级排烟道、18-分散孔、19-吸收腔盖、20-吸收板、21-吸收腔、22-遮雨罩。
具体实施方式
如图1所示，本新型节能烟熏室包括烟熏室1，烟熏室1下部设有燃烧室2，烟熏室1和燃烧室2之间设有承热板3和传热板4，烟熏室2上部设有排烟道5，该排烟道5内设有排烟阀6，其特征是：其还包括循环管道7，该循环管道7一端连接在排烟道5上，并于排烟阀6的上游接入排烟道5，另一端分为三个支路，并于三支路上游设有循环阀8，其中第一支路9连接进气管、并于其上设有进气阀10，第二条支路11上设有循环风机，其末端伸入烟熏室1底部，第三条支路12再分成两个次级支路，并于两次及支路上游设有可选烟雾过滤器13和进烟阀14，其中第一条次级支路15通入所述燃烧室2，第二条次级支路16连接有次级排烟道17。所述第二条支路11伸入烟熏室1底部部分上均匀布设若干分散孔18。所述烟熏室1顶部设有吸收腔盖19，吸收腔盖19内部设有吸收板20，该吸收板20上开有若干吸收孔，所述吸收腔盖19与吸收板20之间形成一吸收腔21。所述排烟道5和次级排烟道17的管道口上均设有锥形的遮雨罩22。
本实用新型包括但不限于上述实施方式，任何符合本权利要求书描述的产品，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型节能烟熏室，包括烟熏室(1)，烟熏室(1)下部设有燃烧室(2)，烟熏室(1)和燃烧室(2)之间设有承热板(3)和传热板(4)，烟熏室(2)上部设有排烟道(5)，该排烟道(5)内设有排烟阀(6)，其特征是：其还包括循环管道(7)，该循环管道(7)一端连接在排烟道(5)上，并于排烟阀(6)的上游接入排烟道(5)，另一端分为三个支路，并于三支路上游设有循环阀(8)，其中第一支路(9)连接进气管、并于其上设有进气阀(10)，第二条支路(11)上设有循环风机，其末端伸入烟熏室(1)底部，第三条支路(12)再分成两个次级支路，并于两次及支路上游设有可选烟雾过滤器(13)和进烟阀(14)，其中第一条次级支路(15)通入所述燃烧室(2)，第二条次级支路(16)连接有次级排烟道(17)。
2.根据权利要求1所述的新型节能烟熏室，其特征是：所述第二条支路(11)伸入烟熏室(1)底部部分上均匀布设若干分散孔(18)。
3.根据权利要求1所述的新型节能烟熏室，其特征是：所述烟熏室(1)顶部设有吸收腔盖(19)，吸收腔盖(19)内部设有吸收板(20)，该吸收板(20)上开有若干吸收孔，所述吸收腔盖(19)与吸收板(20)之间形成一吸收腔(21)。
4.根据权利要求1-3任一所述的新型节能烟熏室，其特征是：所述排烟道(5)和次级排烟道(17)的管道口上均设有锥形的遮雨罩(22)。
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