CN203442472U

CN203442472U - 主蒸汽疏水阀

Info

Publication number: CN203442472U
Application number: CN201320571699.8U
Authority: CN
Inventors: 程江磊; 刘东升; 刘超
Original assignee: XI'AN QINSHEN SPECIAL CONTROL VALVE CO Ltd
Current assignee: XI'AN QINSHEN SPECIAL CONTROL VALVE CO Ltd
Priority date: 2013-09-15
Filing date: 2013-09-15
Publication date: 2014-02-19
Anticipated expiration: 2023-09-15

Abstract

本实用新型公开了一种主蒸汽疏水阀，包括阀体和阀盖，所述阀体上设置有介质流入通道、介质流出通道和空腔，所述介质流入通道与空腔的下部连通，所述介质流出通道与空腔的上部连通，所述空腔内设置有阀座、阀芯以及与介质流出通道相连通的阀套组件，所述阀座设置在阀体上且与阀体密封配合，所述阀芯设置在阀座上且与阀座密封配合，所述阀套组件设置在阀芯的外部，所述阀芯连接有穿出阀盖的阀杆。该主蒸汽疏水阀能够当阀座密封面损坏时可以更换，并且通过设置阀套组件，能够对阀芯提升或下降时进行导向，方便了阀门的开启和关闭，同时还对阀芯下端的密封面进行有效的保护。

Description

主蒸汽疏水阀

技术领域

本实用新型涉及一种疏水阀，特别是涉及一种主蒸汽疏水阀。

背景技术

主蒸汽疏水阀是用于主汽管道中排出共凝结水，其工况较为恶劣，阀前阀后压差大，温度高，疏水时多发生相变，现有的大多数主蒸汽疏水阀，是气动（电动）高温高压球阀和高温高压截止阀。高温高压截止阀结构简单，属于单座柱塞阀，不平衡力大、允许压差小。处于开度较小的范围时，阀门所受压力最大，振动和噪声也表现的最突出，甚至有时还伴随出现空化、气蚀和冲刷的现象，造成阀门在短时间内被损坏甚至冲毁，寿命短，结构极其简单，甚至阀杆作旋转运动，阀盖和阀体是焊接的，不可拆卸，只能一次性使用。一般运行几个月后即开始内漏，造成工质损失，电厂不得不更换。高温高压球阀不仅存在同样的问题，而且磨损后无法修复。主蒸汽疏水阀所处的位置很容易产生内漏、外漏、振动和噪声；尤其是现已有的主蒸汽疏水阀，阀内组件大多是不可更换的，对检修与维护造成了极大的困扰。

传统的主蒸汽疏水阀阀座与阀体组焊在一起(死座)，阀座无法更换。而且没有阀套，导向性差，密封面也无保护措施，极易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种主蒸汽疏水阀。该主蒸汽疏水阀能够当阀座密封面损坏时可以更换，并且通过设置阀套组件，能够对阀芯提升或下降时进行导向，方便了阀门的开启和关闭，同时还对阀芯下端的密封面进行有效的保护。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：主蒸汽疏水阀，其特征在于：包括阀体和阀盖，所述阀体上设置有介质流入通道、介质流出通道和空腔，所述介质流入通道与空腔的下部连通，所述介质流出通道与空腔的上部连通，所述空腔内设置有阀座、阀芯以及与介质流出通道相连通的阀套组件，所述阀座设置在阀体上且与阀体密封配合，所述阀芯设置在阀座上且与阀座密封配合，所述阀套组件设置在阀芯的外部，所述阀芯连接有穿出阀盖的阀杆。

上述的主蒸汽疏水阀，其特征在于：所述阀套组件包括第一阀套和第二阀套，所述第一阀套包括与阀盖连接的连接部和与介质流出通道相对应的通流部，所述通流部上开设有环形缺口，所述第二阀套安装在所述环形缺口内，所述通流部上开设有多个第一通流孔，所述第二阀套上开设有多个第二通流孔；所述第一通流孔的孔径小于第二通流孔的孔径。

上述的主蒸汽疏水阀，其特征在于：所述阀座与阀体之间套有第一密封环，所述阀座的下部设置有第一密封面，所述阀体上设置有与所述第一密封面构成锥面密封配合的第二密封面。

上述的主蒸汽疏水阀，其特征在于：所述第一密封面上开设有多个节流槽。

上述的主蒸汽疏水阀，其特征在于：所述连接部上开设有与介质流出通道相连通的泄压孔。

上述的主蒸汽疏水阀，其特征在于：所述通流部下端的外侧面上开设有环形凹槽，所述环形凹槽上开设有多个第一平衡孔，所述第二阀套上开设有多个与第一平衡孔一一对应的第二平衡孔。

上述的主蒸汽疏水阀，其特征在于：所述阀芯下端与阀座构成线密封。

上述的主蒸汽疏水阀，其特征在于：所述阀芯上端设置有第三密封面，所述阀盖下端设置有用于在阀芯提升后与第三密封面构成锥面密封配合的第四密封面。

上述的主蒸汽疏水阀，其特征在于：所述阀芯下端开设有缓冲减压孔。

上述的主蒸汽疏水阀，其特征在于：所述阀盖的上部与阀杆之间设置有第二密封环，所述第二密封环的上方设置有套在阀杆上的填料压盖，所述第二密封环的下方设置有套在阀杆上的填料挡块，所述阀杆上套有填料压板，所述填料压板连接在填料压盖的上方，所述填料压板与阀盖通过紧固件连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理。

2、本实用新型通过设置第一阀套和第二阀套，对介质具有降压作用，以使阀内各点压力均大于汽化压力，防止汽蚀、闪蒸的发生；所述第一通流孔和第二通流孔可以不断改变介质方向，逐级减小介质流速，实现低噪音、无震动、减少密封面冲刷。

3、本实用新型主蒸汽疏水阀采用低进高出型，第一密封圈以及阀盖与阀体之间的第三密封圈受到的压力为阀后压力(压力很小)，减小了阀门外漏情况的发生。

4、本实用新型通过在第一密封面上开设多个节流槽，既减小了介质对阀座与阀体的冲刷，又保护了第一密封圈。

5、本实用新型通过设置泄压孔，确保了阀芯上行时，阀芯上方的介质能够顺利进入介质流出通道内，能够方便阀芯快速开启。

6、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，阀座、阀芯和阀套组件可更换，方便了维修，且各部件之间的密封效果良好，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处放大图。

图3为图1中B处放大图。

图4为图1中C处放大图。

图5为本实用新型阀套组件的结构示意图。

附图标记说明:

1—阀体； 1-1—第二密封面； 2—第一密封圈；

3—介质流出通道； 4—填料压板； 5—第三密封圈；

6—阀盖； 6-1—第四密封面； 7—紧固件；

8—第二密封圈； 9—填料压盖； 10—阀杆；

11—填料挡块； 12—阀套组件； 12-1—第一阀套；

12-1-1—连接部； 12-1-2—通流部； 12-1-3—环形缺口；

12-1-4—第一通流孔； 12-1-5—环形凹槽； 12-1-6—第一平衡孔；

12-1-7—泄压孔； 12-2—第二阀套； 12-2-1—第二平衡孔；

12-2-2—第二通流孔； 13—阀芯； 13-1—缓冲减压孔；

13-2—第五密封面； 13-3—第三密封面； 14—介质流入通道；

15—阀座； 15-1—第一密封面； 15-2—第六密封面；

15-3—节流槽； 16—空腔。

具体实施方式

如图1所示的一种主蒸汽疏水阀，包括阀体1和阀盖6，所述阀体1上设置有介质流入通道14、介质流出通道3和空腔16，所述介质流入通道14与空腔16的下部连通，所述介质流出通道3与空腔16的上部连通，所述空腔16内设置有阀座15、阀芯13以及与介质流出通道3相连通的阀套组件12，所述阀座15设置在阀体1上且与阀体1密封配合，所述阀芯13设置在阀座15上且与阀座15密封配合，所述阀套组件12设置在阀芯13的外部，所述阀芯13连接有穿出阀盖6的阀杆10。

本实施例中，通过分体设置的阀座15、阀芯13和阀套组件12，且阀座15与阀体1密封配合，阀芯13与阀座15密封配合，改变了传统的阀座15与阀体1组焊在一起的方式，能够当阀座15密封面损坏时可以进行更换，并且通过设置阀套组件12，能够对阀芯13提升或下降时进行导向，方便了阀门的开启和关闭，同时还对阀芯下端的密封面进行有效的保护。

结合图1、图3和5，所述阀套组件12包括第一阀套12-1和第二阀套12-2，所述第一阀套12-1包括与阀盖6连接的连接部12-1-1和与介质流出通道3相对应的通流部12-1-2，所述通流部12-1-2上开设有环形缺口12-1-3，所述第二阀套12-2安装在所述环形缺口12-1-3内，所述通流部12-1-2上开设有多个第一通流孔12-1-4，所述第二阀套12-2上开设有多个第二通流孔12-2-2；所述第一通流孔12-1-4的孔径小于第二通流孔12-2-2的孔径。本实施例中，所述第一通流孔12-1-4的孔径为Φ3，所述第二通流孔12-2-2的孔径为Φ6，所述第一通流孔12-1-4和第二通流孔12-2-2可以不断改变介质方向，逐级减小介质流速，实现低噪音、无震动、减少密封面冲刷。并且介质通过第一阀套12-1和第二阀套12-2，对介质具有降压作用，以使阀内各点压力均大于汽化压力，防止汽蚀、闪蒸的发生。该主蒸汽疏水阀采用低进高出型，第一密封圈2以及阀盖6与阀体1之间的第三密封圈5受到的压力为阀后压力(压力很小)，减小了阀门外漏情况的发生。

如图1和图3，所述阀芯13下端开设有缓冲减压孔13-1。本实施例中，所述缓冲减压孔13-1为盲孔且为倒“V”字型。

结合图3和图4，所述阀芯13上端设置有第三密封面13-3，所述阀盖6下端设置有用于在阀芯13提升后与第三密封面13-3构成锥面密封配合的第四密封面6-1。

如图1所示，所述阀盖6的上部与阀杆10之间设置有第二密封环8，所述第二密封环8的上方设置有套在阀杆10上的填料压盖9，所述第二密封环8的下方设置有套在阀杆10上的填料挡块11，所述阀杆10上套有填料压板4，所述填料压板4连接在填料压盖9的上方，所述填料压板4与阀盖6通过紧固件7连接。

本实施例使用时，介质通过介质流入通道14流入阀体1的空腔16，当阀门关闭时，介质流向阀芯13的缓冲减压孔13-1，由于阀座15下端面的与介质接触的有效截面面积大于阀芯13下端面的有效截面积，又由于缓冲减压孔13-1的存在，使得介质对阀座15向上的推力大于对阀芯13向上的推力，从而使得第五密封面13-2与第六密封面15-2相互错开构成的线密封更加紧密，确保零泄漏；当阀门开启时，即通过阀杆10带动阀芯13上行的同时，介质通过第一通流孔12-1-4减速后，再通过第二通流孔12-2-2进入介质流出通道3，当阀杆10带动阀芯13到全开位置时，阀芯13与阀盖6之间形成倒密封防止阀门外漏，即第三密封面13-3与第四密封面6-1相配合构成倒密封；此时，紧固件7即四根螺栓给填料压板4施加一个纵向的力F,填料压板4将力F传给填料压盖9，填料压盖9将第二密封圈8填实压紧，避免介质从阀杆10和阀盖6之间的间隙流出。

结合图2和图3，所述阀座15与阀体1之间套有第一密封环2，所述阀座15的下部设置有第一密封面15-1，所述阀体1上设置有与所述第一密封面15-1构成锥面密封配合的第二密封面1-1。通过设置第一密封环2，以及第一密封面15-1和第二密封面1-1构成的锥面密封配合，有效的确保了阀座15与阀体1之间的密封效果。

如图2所示，所述第一密封面15-1上开设有多个节流槽15-3。既减小了介质对阀座15与阀体1的冲刷，又保护了第一密封圈2。

如图5所示，所述连接部12-1-1上开设有与介质流出通道3相连通的泄压孔12-1-7。通过设置泄压孔12-1-7确保了阀芯13上行时，阀芯13上方的介质能够顺利进入介质流出通道3内，能够方便阀芯13快速开启。

如图5所示，所述通流部12-1-1下端的外侧面上开设有环形凹槽12-1-5，所述环形凹槽12-1-5上开设有多个第一平衡孔12-1-6，所述第二阀套12-2上开设有多个与第一平衡孔12-1-6一一对应的第二平衡孔12-2-1。通过设置第一平衡孔12-1-6和第二平衡孔12-2-1，能够使得介质通过第一平衡孔12-1-6进入第二平衡孔12-2-1或使介质从介质流出通道3进入第二平衡孔12-2-1内，通过第二平衡孔12-2-1内介质对第一密封圈2一定的压力，能够使得第一密封圈2安装牢固。

如图3所示，所述阀芯13下端与阀座15构成线密封。所述阀芯13下端设置有第五密封面13-2，所述阀座15上设置有与第五密封面13-2相对应的第六密封面15-2，所述第五密封面13-2和第六密封面15-2相错开构成线密封。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims

1.主蒸汽疏水阀，其特征在于：包括阀体（1）和阀盖（6），所述阀体（1）上设置有介质流入通道（14）、介质流出通道（3）和空腔（16），所述介质流入通道（14）与空腔（16）的下部连通，所述介质流出通道（3）与空腔（16）的上部连通，所述空腔（16）内设置有阀座（15）、阀芯（13）以及与介质流出通道（3）相连通的阀套组件（12），所述阀座（15）设置在阀体（1）上且与阀体（1）密封配合，所述阀芯（13）设置在阀座（15）上且与阀座（15）密封配合，所述阀套组件（12）设置在阀芯（13）的外部，所述阀芯（13）连接有穿出阀盖（6）的阀杆（10）。

2.根据权利要求1所述的主蒸汽疏水阀，其特征在于：所述阀套组件（12）包括第一阀套（12-1）和第二阀套（12-2），所述第一阀套（12-1）包括与阀盖（6）连接的连接部（12-1-1）和与介质流出通道（3）相对应的通流部（12-1-2），所述通流部（12-1-2）上开设有环形缺口（12-1-3），所述第二阀套（12-2）安装在所述环形缺口（12-1-3）内，所述通流部（12-1-2）上开设有多个第一通流孔（12-1-4），所述第二阀套（12-2）上开设有多个第二通流孔（12-2-2）；所述第一通流孔（12-1-4）的孔径小于第二通流孔（12-2-2）的孔径。

3.根据权利要求2所述的主蒸汽疏水阀，其特征在于：所述阀座（15）与阀体（1）之间套有第一密封环（2），所述阀座（15）的下部设置有第一密封面（15-1），所述阀体（1）上设置有与所述第一密封面（15-1）构成锥面密封配合的第二密封面（1-1）。

4.根据权利要求3所述的主蒸汽疏水阀，其特征在于：所述第一密封面（15-1）上开设有多个节流槽（15-3）。

5.根据权利要求2所述的主蒸汽疏水阀，其特征在于：所述连接部（12-1-1）上开设有与介质流出通道（3）相连通的泄压孔（12-1-7）。

6.根据权利要求2所述的主蒸汽疏水阀，其特征在于：所述通流部（12-1-1）下端的外侧面上开设有环形凹槽（12-1-5），所述环形凹槽（12-1-5）上开设有多个第一平衡孔（12-1-6），所述第二阀套（12-2）上开设有多个与第一平衡孔（12-1-6）一一对应的第二平衡孔（12-2-1）。

7.根据权利要求1所述的主蒸汽疏水阀，其特征在于：所述阀芯（13）下端与阀座（15）构成线密封。

8.根据权利要求1所述的主蒸汽疏水阀，其特征在于：所述阀芯（13）上端设置有第三密封面（13-3），所述阀盖（6）下端设置有用于在阀芯（13）提升后与第三密封面（13-3）构成锥面密封配合的第四密封面（6-1）。

9.根据权利要求1所述的主蒸汽疏水阀，其特征在于：所述阀芯（13）下端开设有缓冲减压孔（13-1）。

10.根据权利要求1所述的主蒸汽疏水阀，其特征在于：所述阀盖（6）的上部与阀杆（10）之间设置有第二密封环（8），所述第二密封环（8）的上方设置有套在阀杆（10）上的填料压盖（9），所述第二密封环（8）的下方设置有套在阀杆（10）上的填料挡块（11），所述阀杆（10）上套有填料压板（4），所述填料压板（4）连接在填料压盖（9）的上方，所述填料压板（4）与阀盖（6）通过紧固件（7）连接。