CN203441736U - 一种往复泵的柱塞与十字头的自调心结构 - Google Patents
一种往复泵的柱塞与十字头的自调心结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种往复泵的柱塞与十字头的自调心结构，包括相连接的十字头和柱塞，所述的十字头与柱塞的连接处设有螺纹，还包括平面垫、推力关节轴承、哈呋夹头和调节螺母，所述的平面垫和推力关节轴承依次连接在十字头和柱塞之间，所述的哈呋夹头分别连接平面垫和柱塞，对平面垫和柱塞进行定位，所述的柱塞通过调节螺母与十字头螺接，锁紧柱塞与十字头。与现有技术相比，本实用新型有效地避免了由于十字头和填料压盖之间的不同心所造成的柱塞非直线运行，提高密封填料的寿命和整机运行效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种往复泵，尤其是涉及一种往复泵的柱塞与十字头的自调心结构。
背景技术
柱塞泵的十字头是连接连杆与柱塞的重要零件之一，通过十字头能把作摇摆运动的连杆和作往复运动的柱塞以铰链型式连接起来并起着力的传递作用。由于十字头是属于动力段的一部分，并安装在箱体内，而柱塞则是属于液力端的一部分，用来提升介质压力，其外围安装有密封填料，用来密封介质，密封填料是安装在其压盖内并随填料一起安装在泵头上，因箱体与泵头分别属于往复泵的两个零件，考虑到制造精度及装配误差等影响，使得十字头与密封填料存在着一定的不同心，则直接表现出来的是柱塞在往复运动中不可能是理想状态下的直线运动，柱塞的非直线运动必然会导致密封填料的偏磨和磨损，填料一旦失效，会使泵头内介质泄漏，影响整台设备的运行效率，严重时会造成环境的污染和危险。
现有的十字头与柱塞连接结构往往是要么采用刚性连接(硬碰硬连接，没有调节余量)或柱塞自身采用凸球面，而在十字头孔内放置一个凹球垫，尽管也能进行调节，但柱塞并非直线运行，而是呈现出柱塞凸球头部的起伏摆动的运动，当摆动角度过大时，也容易出现密封填料的偏磨而失效，特别是大型泵的柱塞直径较大，重量较重，相同的摆动角度更会出现严重的填料偏磨，更容易使得填料过早失效。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可提高密封填料的寿命和整机运行效率的往复泵的柱塞与十字头的自调心结构。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种往复泵的柱塞与十字头的自调心结构，包括相连接的十字头和柱塞，所述的十字头与柱塞的连接处设有螺纹，还包括平面垫、推力关节轴承、哈呋夹头和调节螺母，所述的平面垫和推力关节轴承依次连接在十字头和柱塞之间，所述的哈呋夹头分别连接平面垫和柱塞，对平面垫和柱塞进行定位，所述的柱塞通过调节螺母与十字头螺接，锁紧柱塞与十字头。
所述的推力关节轴承包括相连接的推力关节轴承座圈和推力关节轴承轴圈，所述的推力关节轴承座圈与平面垫连接，所述的推力关节轴承轴圈与柱塞连接。
所述的推力关节轴承轴圈为一侧为凸面、另一侧为平面的结构，其凸面一侧镶嵌在推力关节轴承座圈上，平面一侧与柱塞连接。
所述的推力关节轴承座圈上设有与推力关节轴承轴圈的凸面相匹配的凹面。
所述的柱塞上设有用于固定哈呋夹头的凹槽。
该自调心结构还包括锁紧片，该锁紧片设在调节螺母上，并与十字头连接，抵住十字头。
所述的哈呋夹头、调节螺母和柱塞间设有径向间隙。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1)本实用新型利用柱塞与十字头之间的推力关节轴承的凹凸面间的配合作用，并在安装的技巧上及运行前的手动盘车过程中，使得柱塞获得较大范围的调心，而在实际运行中，柱塞仅靠平面垫进行360度的微调，这样的结果可使得柱塞始终保持着直线运行，有效地避免了由于十字头和填料压盖之间的不同心所造成的柱塞非直线运行，提高密封填料的寿命和整机运行效率。
2)本实用新型自实施以来，效果明显，特别表现在填料寿命延长，尤其在大型泵上更有实际使用的价值。
附图说明
图l为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型推力关节轴承的连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图l-图2所示，一种往复泵的柱塞与十字头的自调心结构，包括相连接的十字头l和柱塞9，所述的十字头l与柱塞9的连接处为带有内槽且端部有螺纹的结构，十字头l与箱体12连接，柱塞9的外围安装有密封填料8，用来密封介质，密封填料8是安装在其填料压盖7内并随填料压盖7一起安装在泵头6上。该自调心结构还包括平面垫ll、推力关节轴承、哈呋夹头4和调节螺母5，所述的平面垫ll和推力关节轴承依次连接在十字头1和柱塞9之间，所述的哈呋夹头4分别连接平面垫1l和柱塞9，对平面垫ll和柱塞9进行定位，所述的柱塞9通过调节螺母5与十字头l螺接，锁紧柱塞9与十字头l。所述的平面垫ll带有一定硬度，为了弥补铸造十字头的强度和比压较低造成的误差。
所述的推力关节轴承包括相连接的推力关节轴承座圈2和推力关节轴承轴圈3，所述的推力关节轴承座圈2与平面垫1l连接，所述的推力关节轴承轴圈3为一侧为凸面、另一侧为平面的结构，其凸面一侧镶嵌在推力关节轴承座圈2上，平面一侧与柱塞9连接。所述的推力关节轴承座圈2上设有与推力关节轴承轴圈3的凸面相匹配的凹面。
所述的柱塞9上设有用于固定哈呋夹头4的凹槽，哈呋夹头4为分瓣式结构。
该自调心结构还包括锁紧片l0，该锁紧片10设在调节螺母5上，并与十字头1连接，抵住十字头1。
所述的哈呋夹头4、调节螺母5和柱塞9间设有径向间隙，用于泵开启前柱塞的径向调整。
上述往复泵的柱塞与十字头的自调心结构工作时，利用柱塞与十字头之间的推力关节轴承的凹凸面间的配合作用，并在安装的技巧上及运行前的手动盘车过程中，使得柱塞获得较大范围的调心，而在实际运行中，柱塞仅靠平面垫进行360度的微调，这样的结果可使得柱塞始终保持着直线运行，有效地避免了由于十字头和填料压盖之间的不同心所造成的柱塞非直线运行，提高密封填料的寿命和整机运行效率。
Claims (7)
1.一种往复泵的柱塞与十字头的自调心结构，包括相连接的十字头(1)和柱塞(9)，所述的十字头(1)与柱塞(9)的连接处设有螺纹，其特征在于，还包括平面垫(11)、推力关节轴承、哈呋夹头(4)和调节螺母(5)，所述的平面垫(11)和推力关节轴承依次连接在十字头(1)和柱塞(9)之间，所述的哈呋夹头(4)分别连接平面垫(11)和柱塞(9)，对平面垫(11)和柱塞(9)进行定位，所述的柱塞(9)通过调节螺母(5)与十字头(1)螺接，锁紧柱塞(9)与十字头(1)。
2.根据权利要求l所述的一种往复泵的柱塞与十字头的自调心结构，其特征在于，所述的推力关节轴承包括相连接的推力关节轴承座圈(2)和推力关节轴承轴圈(3)，所述的推力关节轴承座圈(2)与平面垫(11)连接，所述的推力关节轴承轴圈(3)与柱塞(9)连接。
3.根据权利要求2所述的一种往复泵的柱塞与十字头的自调心结构，其特征在于，所述的推力关节轴承轴圈(3)为一侧为凸面、另一侧为平面的结构，其凸面一侧镶嵌在推力关节轴承座圈(2)上，平面一侧与柱塞(9)连接。
4.根据权利要求2所述的一种往复泵的柱塞与十字头的自调心结构，其特征在于，所述的推力关节轴承座圈(2)上设有与推力关节轴承轴圈(3)的凸面相匹配的凹面。
5.根据权利要求l所述的一种往复泵的柱塞与十字头的自调心结构，其特征在于，所述的柱塞(9)上设有用于固定哈呋夹头(4)的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种往复泵的柱塞与十字头的自调心结构，其特征在于，该自调心结构还包括锁紧片(10)，该锁紧片(10)设在调节螺母(5)上，并与十字头(1)连接，抵住十字头(1)。
7.根据权利要求l所述的一种往复泵的柱塞与十字头的自调心结构，其特征在于，所述的哈呋夹头(4)、调节螺母(5)和柱塞(9)间设有径向间隙。
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