CN203441394U - 一种可转动的抽油杆扶正防磨器 - Google Patents
一种可转动的抽油杆扶正防磨器 Download PDFInfo
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Abstract
一种可转动的抽油杆扶正防磨器,属于采油设备技术领域,目的是使扶正防磨器磨损更加均匀、使用时间更长。其技术方案是:扶正防磨器磨的防磨主体为圆柱体,圆柱体的外圆周上均布有多个沿圆柱体轴向平行排列的导油槽,防磨主体的圆柱体上有中心轴孔,中心轴孔的直径与抽油杆的外径相匹配,中心轴孔与抽油杆为滑动配合。本实用新型改变了传统的扶正防磨器固定浇注在抽油杆上的结构,采用可转动的防磨主体,防磨主体在随抽油杆上下运动时可以绕抽油杆转动,避免了防磨主体摩擦部位相对固定,使得防磨主体在圆周上磨损更加均匀,延长了扶正防磨器的使用寿命2-4倍,减少了更换扶正防磨器的数量和维修时间,降低了成本,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油田采油机的抽油杆的防磨装置,属于采油设备技术领域。
背景技术
在石油采掘作业中,采油机利用抽油杆的上下往复运动将抽油管中的石油抽取上来。由于抽油管的长度很长,伴随油井的深度甚至可以达到几千米,因此存在不可避免的弯曲。抽油杆在上下运动时,必然在抽油管中摆动,抽油杆会与抽油管的管壁发生摩擦,摩擦会造成抽油管和抽油杆的损坏。传统的解决方法是在抽油杆上安装扶正防磨器,扶正防磨器用低于抽油杆和抽油管硬度的材料制成,在抽油杆上下运动时,扶正防磨器与抽油管的管壁接触摩擦,扶正防磨器一方面可以起到对抽油杆的扶正作用,同时又可以避免抽油杆与抽油管之间的摩擦损伤。目前的扶正防磨器有多种结构,如中国专利号200520023367.1公开了一种浇注整体式抽油杆防磨器,中国专利号201120013266.1公开了一种高耐磨性整体浇注式抽油杆防磨器,它们都对传统的扶正防磨器进行了有益的改进,取得了良好的效果,但是这两种扶正防磨器及其它防磨器的共同缺点是扶正防磨器固定在抽油杆的杆体上,在抽油杆上下运动时,扶正防磨器的摩擦部位相对固定,导致扶正防磨器在圆周上磨损不均匀,经常摩擦的部位磨损很快,降低了扶正防磨器的使用寿命,增加了更换扶正防磨器的数量和维修时间,提高了成本,影响了生产,有必要加以改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可转动的抽油杆扶正防磨器,这种扶正防磨器可以使磨损更加均匀、使用时间更长,以降低成本和减少维修时间、提高生产效率。
解决上述技术问题的技术方案是:
一种可转动的抽油杆扶正防磨器,它的防磨主体为圆柱体,圆柱体的外圆周上均布有多个沿圆柱体轴向平行排列的导油槽,其改进之处是,防磨主体的圆柱体上有中心轴孔,中心轴孔沿着圆柱体的中心轴线,中心轴孔的直径与抽油杆的外径相匹配,中心轴孔与抽油杆为滑动配合。
上述可转动的抽油杆扶正防磨器,所述防磨主体的圆柱体由内套筒和外磨体组成,内套筒和外磨体均为圆筒体,内套筒套装在抽油杆上,内套筒的内孔为防磨主体的中心轴孔,外磨体整体浇注在内套筒圆周上,导油槽位于外磨体圆周上。
上述可转动的抽油杆扶正防磨器,所述导油槽为4-8条,导油槽轴线与防磨主体的圆柱体的轴线有倾斜角度,倾斜角度小于或等于30度。
上述可转动的抽油杆扶正防磨器,所述防磨主体的上下两端分别有定位套管,定位套管固定浇注在抽油杆的杆体上,防磨主体的两端与定位套管之间有间隙。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型改变了传统的扶正防磨器固定浇注在抽油杆上的结构,采用可转动的防磨主体,防磨主体在随抽油杆上下运动时可以绕抽油杆转动,避免了防磨主体摩擦部位相对固定,使得防磨主体在圆周上磨损更加均匀,延长了扶正防磨器的使用寿命2-4倍,减少了更换扶正防磨器的数量和维修时间,降低了成本,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图。
图中标记如下:抽油杆1、防磨主体2、导油槽3、中心轴孔4、内套筒5、外磨体6、定位套管7。
具体实施方式
图中显示,本实用新型的防磨主体2为圆柱体,圆柱体的外壁与抽油管的内壁接触摩擦,圆柱体的外圆周上均布有多个沿圆柱体轴向平行排列的导油槽3,导油槽3使过油流畅。
图中显示,本实用新型的改进之处是,在防磨主体2的圆柱体上有中心轴孔4,中心轴孔4的直径与抽油杆1的外径相匹配,中心轴动孔4套装在抽油杆1上,中心轴孔4可以沿着抽油杆1转动,并可以上下滑动。防磨主体2在随抽油杆1上下运动时可以绕抽油杆1转动,避免了防磨主体2摩擦部位相对固定,使得防磨主体2在圆周上磨损更加均匀。
图中显示,防磨主体2的圆柱体由内套筒5和外磨体6组成,内套筒5和外磨体6均为圆筒体,内套筒5套装在抽油杆1上,内套筒5的内孔为防磨主体2的中心轴孔5,外磨体6整体浇注在内套筒5圆周上,导油槽3位于外磨体6圆周上。这样的结构可以使可转动的防磨主体2制作更加容易,在制作防磨主体2时,先将内套筒5套装在抽油杆1上,内套筒5可以做成分体结构,套在抽油杆1上后以卡扣连接,然后将外磨体6浇注到内套筒5上。
图中显示,导油槽3为4-8条,导油槽轴线与防磨主体2的圆柱体的轴线有倾斜角度,倾斜角度小于和等于30度。导油槽3可以左旋,也可以右旋。采用倾斜的导油槽3可以在防磨主体2上下运动时,油流可以自行推动防磨主体2转动。
图中显示,防磨主体2的上下两端分别有定位套管7,定位套管7固定浇注在抽油杆1的杆体上,防磨主体2的两端与定位套管7之间有间隙。定位套管7的作用是将扶正防磨器的防磨主体2定位,使防磨主体2的上下移动位置不超过一定范围。定位套管7可以与防磨主体2的外磨体6同时浇注,浇注的材质相同。
本实用新型的一些参数如下:
防磨主体2的直径为40-75mm,长度为50-180mm;
导油槽3的数量为4-8条,导油槽3的槽深为10-15mm,导油槽轴线与防磨主体2的圆柱体的轴线倾斜角度小于或等于30度;
定位套管7的长度为30-100mm,壁厚4-5mm,定位套管7与防磨主体2之间的距离为50-100mm。
Claims (4)
1.一种可转动的抽油杆扶正防磨器,它的防磨主体(2)为圆柱体,圆柱体的外圆周上均布有多个沿圆柱体轴向平行排列的导油槽(3),其特征在于:防磨主体(2)的圆柱体上有中心轴孔(4),中心轴孔(4)沿着圆柱体的中心轴线,中心轴孔(4)的直径与抽油杆(1)的外径相匹配,中心轴孔(4)与抽油杆(1)为滑动配合。
2.根据权利要求1所述的可转动的抽油杆扶正防磨器,其特征在于:所述防磨主体(2)的圆柱体由内套筒(5)和外磨体(6)组成,内套筒(5)和外磨体(6)均为圆筒体,内套筒(5)套装在抽油杆(1)上,内套筒(5)的内孔为防磨主体(2)的中心轴孔(4),外磨体(6)整体浇注在内套筒(5)圆周上,导油槽(3)位于外磨体(6)圆周上。
3.根据权利要求2所述的可转动的抽油杆扶正防磨器,其特征在于:所述导油槽(3)为4-8条,导油槽轴线与防磨主体(2)的圆柱体的轴线有倾斜角度,倾斜角度小于或等于30度。
4.根据权利要求3所述的可转动的抽油杆扶正防磨器,其特征在于:所述防磨主体(2)的上下两端分别有定位套管(7),定位套管(7)固定浇注在抽油杆(1)的杆体上,防磨主体(2)的两端与定位套管(7)之间有间隙。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106639899A (zh) * | 2017-01-19 | 2017-05-10 | 程佑富 | 弧面限位移动防磨抽油杆及其制造方法 |
CN111963074A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-11-20 | 张文茂 | 一种耐腐蚀的抽油杆 |
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