CN203440112U - 用于dcp生产的污水处理装置及蒸馏塔 - Google Patents
用于dcp生产的污水处理装置及蒸馏塔 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203440112U CN203440112U CN201320389511.8U CN201320389511U CN203440112U CN 203440112 U CN203440112 U CN 203440112U CN 201320389511 U CN201320389511 U CN 201320389511U CN 203440112 U CN203440112 U CN 203440112U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tower
- tower top
- dcp
- spirituosity
- producing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Abstract
本实用新型提供一种蒸馏塔,其包括进料口,塔顶出料口和塔底出料口,所述进料口位于所述蒸馏塔的中部,所述蒸馏塔在其内部设有上分布器和下分布器,在所述上分布器之间设有上部填料,在所述下分布器之间设有下部填料,所述上部填料为规整填料,并且所述下部填料为环状填料。本实用新型还提供一种用于DCP生产的含酒精污水处理蒸馏装置。该蒸馏塔以及污水处理蒸馏装置能够保证得到最好的气液分离效果和塔顶蒸馏顶液酒精的回收质量,并将COD控制在最小。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于DCP生产的污水处理装置及蒸馏塔。
背景技术
现有DCP生产的含酒精污水处理一般使用连续常压蒸馏,将缩合反应污水等引入常压塔中蒸馏,达到降低废水COD的效果。
这种处理手段的不足之处有:1、能耗高,蒸汽消耗量大,2、塔釜废水乙醇含量较高。
实用新型内容
本实用新型的目的之一是提供一种蒸馏塔,其包括进料口,塔顶出料口和塔底出料口,所述进料口位于所述蒸馏塔的中部,所述蒸馏塔在其内部设有上分布器和下分布器,在所述上分布器之间设有上部填料,在所述下分布器之间设有下部填料,所述上部填料为规整填料,并且所述下部填料为环状填料。
塔上部采用规整填料,塔下部采用环状填料,这样设计的目的是为了充分利用填料的特点。上部采用规整填料,其空隙大,生产能力大,压降小,且因流道规则、液体分布均匀,故而能处理不易堵塞的含酒精物料。下部采用环状填料,其较大的生产能力和较低的压降,且分离效率较高,更重要的是易于清洗,故而能处理底部含钠盐、泥等杂质的物料
进一步地,蒸馏塔还包括再沸器接口,所述再沸器接口位于所述蒸馏塔的下部,与塔釜相连。所述蒸馏塔的塔顶温度在85℃~102℃的范围内,并且所述蒸馏塔的塔釜温度在90℃~105℃的范围内。
由于在DCP(邻苯二甲酸二辛酯)生产中所产生的废水中,对该废水COD(化学耗氧量)贡献最大的就是酒精,根据酒精物性,在上述温度范围内,能最大限度地将酒精从塔顶分离出来,保证得到最好的气液分离效果和塔顶蒸馏顶液酒精的回收质量,从而将COD控制在最小。
进一步地,所述上部填料和下部填料内部都设有温度计。
本实用新型的目的之二是提供一种用于DCP生产的含酒精污水处理蒸馏装置,其包括:蒸馏塔,其包括进料口,塔顶出料口和塔底出料口,所述进料口位于所述蒸馏塔的中部;塔顶冷却器,其包括进气口和出气口,以及供冷却介质进出的冷却介质进口和出口,其中,所述塔顶冷却器的进气口与所述塔顶出料口相连;以及塔顶冷凝器,其包括进气口和出液口,以及供冷却介质进出的冷却介质进口和出口,其中,所述塔顶冷凝器的进气口与所述塔顶冷却器的出气口相连;所述蒸馏塔在其内部设有上分布器和下分布器,在所述上分布器之间设有上部填料,在所述下分布器之间设有下部填料,所述上部填料为规整填料,并且所述下部填料为环状填料。
作为进一步的改进,还设有再沸器,所述再沸器包括釜液进口和釜液出口,以及供加热介质进出的加热介质进口和出口,其中,所述釜液进口与所述蒸馏塔的塔底出料口相连,所述釜液出口与设在所述蒸馏塔上的再沸器接口相连,所述再沸器接口位于所述蒸馏塔的下部,与所述蒸馏塔的塔釜相连。所述蒸馏塔的塔顶温度在85℃~102℃的范围内,并且所述蒸馏塔的塔釜温度在90℃~105℃的范围内。
进一步地,所述上部填料和下部填料内部都设有温度计。
进一步地,还设有塔顶中间槽,所述塔顶中间槽包括进口和出口,所述进口与所述塔顶冷凝器的出液口相连,所述出口连接有至少一个塔顶出料泵。
进一步地,在与所述塔顶出料泵的出口相连的塔顶出料管上设有流量调节阀。
进一步地,所述塔顶中间槽的进口管通过其进口插到所述塔顶中间槽的底部,所述塔顶中间槽的出口设置在塔顶中间槽的底部。
进一步地,所述塔顶中间槽的顶部还设有放空管。
进一步地,所述塔顶冷却器还设有出液口,其位于所述塔顶冷却器的底部,并且与所述塔顶中间槽的进口相连。
进一步地,所述塔顶冷凝器设有放空管。
进一步地,所述再沸器使作低压蒸汽热源。
进一步地,所述塔底出料口连接有至少一个塔底出料泵。
进一步地,所述塔顶冷却器和塔顶冷凝器均采用独立冷却介质,其中,所述塔顶冷却器的冷却介质为水,其温度不高于33℃,所述塔顶冷凝器的冷却介质为丙二醇溶液,其温度不高于-1℃。
进一步地,所述蒸馏塔的进料口与进料管相连,在所述进料管上设有流量调节阀。
附图说明
通过参考下述详细说明结合附图,将可以获得对本实用新型的用于DCP生产的含酒精污水处理蒸馏装置和蒸馏塔的更完整理解,在附图中:
图1是本实用新型的用于DCP生产的含酒精污水处理蒸馏装置的一个优选实施方式的示意图,其结合了本实用新型的蒸馏塔的一个优选实施方式。
具体实施方式
图1所示的实施方式仅用于说明本实用新型,以便于本领域技术人员理解和实施本实用新型的用于DCP生产的含酒精污水处理蒸馏装置和蒸馏塔,绝无限制本实用新型的目的。
如图1所示,在该实施方式,用于DCP生产的污水处理蒸馏装置包括蒸馏塔1,再沸器2,塔顶冷却器3,塔顶冷凝器4,塔顶中间槽5,塔底出料泵8和塔顶出料泵9,其中,再沸器2连接到蒸馏塔1下部的塔釜;塔顶冷却器3分别与蒸馏塔1的塔顶和塔顶冷凝器4相连;塔顶中间槽5则分别与塔顶冷却器3和塔顶冷凝器4相连;塔顶出料泵9连接到塔顶中间槽5;以及塔底出料泵8连接到蒸馏塔1的底部。
可选地,可以设置一个或多个塔底出料泵8和一个或多个塔顶出料泵9,例如两个塔底出料泵8和两个塔顶出料泵9。
蒸馏塔1包括进料口12,塔顶出料口13,塔底出料口14以及再沸器接口17。蒸馏塔1在其内部设有上分布器15和下分布器10,在上分布器15之间设有上部填料16,在下分布器10之间设有下部填料11,上部填料16为规整填料,并且下部填料11为环状填料。进料口12位于蒸馏塔1的中部,分别与上、下分布器15、10相连。进料口12与进料管19相连,以便接收含酒精的污水,例如在DCP生产过程中产生的含酒精的污水。在进料管19上可以设有调节阀6,或流量计和调节阀。塔底出料口14既与两个塔底出料泵8相连,也与再沸器2相连。
塔顶冷却器3包括进气口31和出气口32,以及供冷却介质进出的冷却介质进口33和出口34。进气口31通过管道与蒸馏塔1的塔顶出料口13相连,以接收塔顶馏出物,在本实施方式是富含乙醇的组分。塔顶冷却器3的冷却介质为独立冷却介质,例如水,其温度不高于33℃。可选地,塔顶冷却器3还设有出液口35,其位于塔顶冷却器3的底部。
塔顶冷凝器4包括进气口41和出液口42,以及供冷却介质进出的冷却介质进口43和出口44。塔顶冷凝器4的进气口41与塔顶冷却器3的出气口32通过管道相连,以接收来自塔顶冷却器3的气体。塔顶冷凝器4也采用独立冷却介质,在本实施方式中采用丙二醇溶液,其温度不高于-1℃。塔顶冷凝器4的出液口42连接到塔顶中间槽5,以将冷凝液体输送到塔顶中间槽5中。塔顶冷凝器4还设有放空管45,在需要的时候排出塔顶冷凝器4中的空气。
塔顶中间槽5包括进口51和出口52,其中,进口51位于塔顶中间槽5的顶部,而出口52则位于塔顶中间槽5的底部。塔顶中间槽5的进口51分别通过管道与塔顶冷却器3的出液口35和塔顶冷凝器4的出液口42相连。塔顶中间槽5的进口管通过其进口51插到该塔顶中间槽的底部。塔顶中间槽5的出口52则与两个塔顶出料泵9相连。可选地,在连接到塔顶出料泵9的出口上的出料管91上也设有流量调节阀7。
再沸器2包括釜液进口21和釜液出口22,以及供加热介质进出的加热介质进口23和出口24,其中,釜液进口21与所述蒸馏塔的塔底出料口14相连,釜液出口则与蒸馏塔1上的再沸器接口17相连。在该实施方式中,再沸器2使用低压蒸汽热源。当然,其它可用的热源也可用于本实用新型的再沸器。
本实用新型用于DCP生产的污水处理蒸馏装置和蒸馏塔的工作原理如下。含酒精污水从蒸馏塔1的中部引入,沸点低的组分易汽化而上升,沸点高的组分则在蒸汽中不断被冷凝,蒸汽部分在冷凝中放出的热量使塔板上液体部分汽化。液相中易挥发的组分向汽相中转移,汽相中难挥发的组分则向液相中转移。这种汽液两相在塔中逆流接触,同时多次地进行热量和质量的传递,在塔顶得到乙醇含量高的组分为塔顶蒸出液(产品),以回收再用;从塔底釜液中得到醇含量低的重组分,一部分返回再沸器作塔釜液循环,一部分作为塔釜重组份(产品)出料。
本实用新型的污水处理蒸馏装置的工作过程大致如下。将含酒精污水经进料流量调节阀6控制流量在4~12m3/h进入蒸馏塔1,进行连续常压蒸馏,蒸馏塔顶温控制在85~102℃,蒸馏塔的塔釜温控制在90~105℃。釜液连续出料;塔顶气相物料从蒸馏塔1的塔顶排出后依次经塔顶冷却器3冷却、塔顶冷凝器4冷凝后进入塔顶中间槽5,由蒸馏塔顶出料泵9出料。
虽然已经在附图中描述以及在前述详细说明中示出了本实用新型的实施方式,但是要理解的是,本实用新型不局限于所公开的实施方式,而是能够具有许多再布置、修改和替代,而不偏离如本文阐述的本实用新型的精神。
Claims (18)
1.一种蒸馏塔,其包括进料口,塔顶出料口和塔底出料口,所述进料口位于所述蒸馏塔的中部,其特征在于:
所述蒸馏塔在其内部设有上分布器和下分布器,在所述上分布器之间设有上部填料,在所述下分布器之间设有下部填料,所述上部填料为规整填料,并且所述下部填料为环状填料。
2.根据权利要求1所述的蒸馏塔,其特征在于,所述蒸馏塔的塔顶温度在85℃~102℃的范围内,并且所述蒸馏塔的塔釜温度在90℃~105℃的范围内。
3.根据权利要求1或2所述的蒸馏塔,其特征在于,还包括再沸器接口,所述再沸器接口位于所述蒸馏塔的下部,与塔釜相连。
4.根据权利要求1或2所述的蒸馏塔,其特征在于,所述上部填料和下部填料内部都设有温度计。
5.一种用于DCP生产的含酒精污水处理蒸馏装置,其包括:
蒸馏塔,其包括进料口,塔顶出料口和塔底出料口,所述进料口位于所述蒸馏塔的中部;
塔顶冷却器,其包括进气口和出气口,以及供冷却介质进出的冷却介质进口和出口,其中,所述塔顶冷却器的进气口与所述塔顶出料口相连;以及
塔顶冷凝器,其包括进气口和出液口,以及供冷却介质进出的冷却介质进口和出口,其中,所述塔顶冷凝器的进气口与所述塔顶冷却器的出气口相连;
其特征在于,所述蒸馏塔在其内部设有上分布器和下分布器,在所述上分布器之间设有上部填料,在所述下分布器之间设有下部填料,所述上部填料为规整填料,并且所述下部填料为环状填料。
6.根据权利要求5所述的用于DCP生产的含酒精污水处理蒸馏装置,其特征在于,还设有再沸器,所述再沸器包括釜液进口和釜液出口,以及供加热介质进出的加热介质进口和出口,其中,所述釜液进口与所述蒸馏塔的塔底出料口相连,所述釜液出口与设在所述蒸馏塔上的再沸器接口相连,所述再沸器接口位于所述蒸馏塔的下部,与所述蒸馏塔的塔釜相连。
7.根据权利要求5或6所述的用于DCP生产的含酒精污水处理蒸馏装置,其特征在于,所述蒸馏塔的塔顶温度在85℃~102℃的范围内,并且所述蒸馏塔的塔釜温度在90℃~105℃的范围内。
8.根据权利要求5或6所述的用于DCP生产的含酒精污水处理蒸馏装置,其特征在于,所述上部填料和下部填料内部都设有温度计。
9.根据权利要求5或6所述的用于DCP生产的含酒精污水处理蒸馏装置,其特征在于,还设有塔顶中间槽,所述塔顶中间槽包括进口和出口,所述进口与所述塔顶冷凝器的出液口相连,所述出口连接有至少一个塔顶出料泵。
10.根据权利要求9所述的用于DCP生产的含酒精污水处理蒸馏装置,其特征在于,在与所述塔顶出料泵的出口相连的塔顶出料管上设有流量调节阀。
11.根据权利要求9所述的用于DCP生产的含酒精污水处理蒸馏装置,其特征在于,所述塔顶中间槽的进口管通过其进口插到所述塔顶中间槽的底部,所述塔顶中间槽的出口设置在塔顶中间槽的底部。
12.根据权利要求9所述的用于DCP生产的含酒精污水处理蒸馏装置,其特征在于,所述塔顶中间槽的顶部还设有放空管。
13.根据权利要求9所述的用于DCP生产的含酒精污水处理蒸馏装置,其特征在于,所述塔顶冷却器还设有出液口,其位于所述塔顶冷却器的底部,并且与所述塔顶中间槽的进口相连。
14.根据权利要求5或6所述的用于DCP生产的含酒精污水处理蒸馏装置,其特征在于,所述塔顶冷凝器设有放空管。
15.根据权利要求6所述的用于DCP生产的含酒精污水处理蒸馏装置,其特征在于,所述再沸器使作低压蒸汽热源。
16.根据权利要求5或6所述的用于DCP生产的含酒精污水处理蒸馏装置,其特征在于,所述塔底出料口连接有至少一个塔底出料泵。
17.根据权利要求5或6所述的用于DCP生产的含酒精污水处理蒸馏装置,其特征在于,所述塔顶冷却器和塔顶冷凝器均采用独立冷却介质,其中,所述塔顶冷却器的冷却介质为水,其温度不高于33℃,所述塔顶冷凝器的冷却介质为丙二醇溶液,其温度不高于-1℃。
18.根据权利要求5或6所述的用于DCP生产的含酒精污水处理蒸馏装置,其特征在于,所述蒸馏塔的进料口与进料管相连,在所述进料管上设有流量调节阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320389511.8U CN203440112U (zh) | 2013-07-02 | 2013-07-02 | 用于dcp生产的污水处理装置及蒸馏塔 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320389511.8U CN203440112U (zh) | 2013-07-02 | 2013-07-02 | 用于dcp生产的污水处理装置及蒸馏塔 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203440112U true CN203440112U (zh) | 2014-02-19 |
Family
ID=50091181
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320389511.8U Expired - Lifetime CN203440112U (zh) | 2013-07-02 | 2013-07-02 | 用于dcp生产的污水处理装置及蒸馏塔 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203440112U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105906136A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-08-31 | 云南全成环境工程有限公司 | 酿造白酒高浓度废水处理方法 |
-
2013
- 2013-07-02 CN CN201320389511.8U patent/CN203440112U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105906136A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-08-31 | 云南全成环境工程有限公司 | 酿造白酒高浓度废水处理方法 |
CN105906136B (zh) * | 2015-11-03 | 2018-11-13 | 云南全成环境工程有限公司 | 酿造白酒高浓度废水处理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203710716U (zh) | 一种环己酮精制过程中提高醇酮组分收率的装置 | |
CN203648114U (zh) | 异丙苯回收装置 | |
CN104968636A (zh) | 用于制备烷醇的装置 | |
CN104744194B (zh) | 一种异丁烯装置脱轻脱重塔热集成工艺 | |
CN211445385U (zh) | 一种含有有机溶剂的含盐废水蒸发设备 | |
CN203683302U (zh) | 一种高含盐废水蒸发处理装置 | |
CN103508847A (zh) | 一种丁醇脱水回收高纯丁醇的方法和装置 | |
CN210905022U (zh) | 一种无水乙醇精制实验装置 | |
CN103288601B (zh) | 一种环己醇精馏的方法 | |
CN103252105B (zh) | 甲醇减压蒸馏装置 | |
CN102211986A (zh) | 从山苍子油中提取柠檬醛的工艺及装置 | |
CN203440112U (zh) | 用于dcp生产的污水处理装置及蒸馏塔 | |
CN101391153A (zh) | 分离乙醇-水共沸体系的双釜间歇萃取精馏装置和方法 | |
CN219579904U (zh) | 煤制乙二醇合成副产物乙醇的回收装置 | |
CN102584524A (zh) | 一种酒精回收塔 | |
CN211798889U (zh) | 一种甲烷氯化物工艺副产盐酸的精制系统 | |
CN202538386U (zh) | 一种酒精回收塔 | |
CN107641083A (zh) | 一种共沸联合变压精馏分离乙酸乙酯和正己烷的节能技术 | |
CN104418723B (zh) | 工业废水稀甲酸的回收方法及装置 | |
CN105964007A (zh) | 一种分离正丁醇-异丁醇混合物的设备和工艺 | |
CN110078582A (zh) | 用于环己酮和环己醇生产的环己烷分离装置及方法 | |
CN104844420A (zh) | 新戊二醇缩合水洗母液的连续化处理工艺与装置 | |
CN202020931U (zh) | 一种恒压酒精回收装置 | |
CN203487061U (zh) | 用于生物柴油生产过程中的甲醇回收再利用装置 | |
CN203425546U (zh) | 一种过氧化二异丙苯结晶用酒精回收装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: CHAOYANG, BEIJING TO: 100728 CHAOYANG, BEIJING |
|
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20140902 Address after: 100728 Beijing, Chaoyangmen, North Street, No. 22, No. Patentee after: CHINA PETROLEUM & CHEMICAL Corp. Address before: Beijing, Chaoyang District, China Chaoyangmen North Street, No. 12, 22 Patentee before: ASSET OPERATION AND MANAGEMENT CO., LTD. OF SINOPEC GROUP |
|
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140219 |
|
CX01 | Expiry of patent term |