CN203430926U - 夹紧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种夹紧装置，其包括夹座和凸轮机构，所述夹座具有用于容纳被夹物至少一部分的夹口和用于容纳所述凸轮机构的腔体，所述凸轮机构能够相对于所述夹座在第一位置和第二位置之间转动，在第一位置所述夹紧装置完全锁紧被夹物，在第二位置所述夹紧装置完全松开被夹物。该锁紧装置不需要额外的工具即可完成被夹物的锁紧。在优选的情况下，所述锁紧装置能够实现被夹物的完全松开状态、预锁紧状态和完全锁紧状态，以方便对被夹物的控制和操作。

Description

夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及一种夹紧装置，尤其是一种用于玻璃等易碎物品的夹紧装置。
背景技术
玻璃等易碎物品的安装和移动通常需要借助特殊工具才能完成。例如，在安装浴室玻璃门时，通常需要借助拉杆和玻璃夹来固定并移动玻璃。然而，现有的玻璃夹与玻璃的固定要另外采用紧钉或螺丝等零件来实现。这导致安装时较为耗时，而且需要额外的工具来实现。此外，现有的玻璃夹仅能够在完全锁紧状态和完全松开状态之间转换，这在安装时会造成不便。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种夹紧装置，其夹紧物体时不需要借助额外的工具。
另一方面，本实用新型提供一种夹紧装置，其能够在完全松开状态、预锁紧状态和完全锁紧状态之间切换，从而有利于操作。
本实用新型提供的夹紧装置，其包括夹座和凸轮机构，所述夹座具有用于容纳被夹物至少一部分的夹口和用于容纳所述凸轮机构的腔体，所述凸轮机构能够相对于所述夹座在第一位置和第二位置之间转动，在第一位置所述夹紧装置完全锁紧被夹物，在第二位置所述夹紧装置完全松开被夹物。
根据一个优选实施方式，所述夹紧装置进一步包括软垫，所述软垫设置在所述夹口内并且在使用时位于被夹物和夹座之间。所述软垫能够增加对被夹物的夹持力，从而能够更好地固定住被夹物。优选地，所述软垫朝向被夹物的侧壁上设置有齿状物。
根据一个优选实施方式，所述夹紧装置进一步包括硬质垫片，所述硬质垫片设置在所述腔体中并且在使用时抵靠所述凸轮机构。优选地，所述硬质垫片具有侧向翼边，用于增加接触面积从而防止硬质垫片滑动。
根据一个实施方式，所述夹座进一步包括连接部，用于将所述夹紧装置以及被夹物连接至其他元件。所述连接部优选由所述夹座向侧向延伸而出。
根据一个实施方式，所述夹座包括两个侧壁和连接两个侧壁的顶壁，所述两个侧壁之间形成所述夹口，所述顶壁具有第一凹部，其中一个侧壁具有第二凹部，所述第一凹部和所述第二凹部共同构成用于容纳所述凸轮机构的腔体。
根据一个实施方式，所述凸轮机构包括杆部、凸轮部和连接杆部和凸轮部的连接部，所述凸轮部大致为圆柱体，并且在圆柱体的外表面的至少一部分具有凸出的表面。
根据优选的实施方式，所述凸轮机构包括杆部、凸轮部和连接杆部和凸轮部的连接部，所述凸轮部大致为圆柱体，并且圆柱体外表面具有第一凸出表面和第二凸出表面，所述第一凸出表面相对于外表面的高度小于第二凸出表面相对于外表面的高度。利用凸轮机构的两个不同高度的凸出表面，可以实现对被夹物预锁紧和完全锁紧两种锁紧状态。在预锁紧状态，被夹物不能自由移动，但在外力作用下仍可活动，但在完全锁紧状态下，被夹物完全不能移动。
优选地，所述两个凸出表面不连续。优选地，所述第一凸出表面的截面大致呈矩形。优选地，所述第二凸出表面的截面大致呈弧形。
根据一个实施方式，所述被夹物为玻璃、木板或其他合适的材料。优选地，所述被夹物为玻璃。
本实用新型提供的锁紧装置不需要额外的工具即可完成被夹物的锁紧。在优选的情况下，所述锁紧装置能够实现被夹物的完全松开状态、预锁紧状态和完全锁紧状态，以方便对被夹物的控制和操作。
附图说明
图1显示本实用新型的一个示例性夹紧装置的结构示意图。
图2显示本实用新型的夹紧装置中的一种形式的凸轮机构。
图3显示本实用新型的夹紧装置中的另一种形式的凸轮机构。
图4显示本实用新型的夹紧装置中的一个示例性夹座的结构示意图。
图5显示本实用新型的另一个示例性夹紧装置的结构示意图，为简便起见，图中省略了凸轮机构。
图6至图8显示了利用本实用新型提供的一个示例性夹紧装置对被夹物（例如玻璃）进行夹紧的不同状态图，其中图6为完全松开状态，图7为完全夹紧状态，图8为预夹紧状态。
图中省略了与本实用新型设计要点无关的其他部件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步详细说明。
参考图1，其显示了本实用新型的一个示例性夹紧装置的结构示意图。该夹紧装置包括夹座10和凸轮机构20，其中夹座10包括两个侧壁11和一个顶壁12，它们共同围成一个夹口13，所述夹口13呈“n”型，用于容纳被夹物40（见图6）的一部分。夹座10还包括连接部19，用于将所述夹紧装置以及被夹物40连接至其他元件。在该实施例中，连接部19由所述夹座10向侧向延伸出。
参见图4，夹座10在顶壁12和侧壁11上分别具有第一凹部15和第二凹部14，凹部14、15共同构成用于容纳凸轮机构20的腔体。第一凹部15形成在顶壁12上并且不与夹口13连通，第二凹部14形成在侧壁11上并且与夹口13连通。凸轮机构20可通过合适的方式容纳于腔体内，并且可相对夹座10在至少第一位置和第二位置之间转动。例如凸轮机构20和夹座10分别设有销孔16，通过销（未示出）将凸轮机构20设置在腔体内。
凸轮机构20包括杆部21、凸轮部22和连接杆部21和凸轮部22的连接部23。优选地，在杆部21的末端形成有握持部24，以便于使用者握持。在本实施例中，该握持部24形成有刻痕，以增加摩擦力。凸轮机构20容纳在凹部14、15构成的腔体中。
参见图2，其显示了一个示例性的凸轮机构20。凸轮部22大致为圆柱体，圆柱体的外表面的一部分上具有凸出的表面221。如图所示，在圆柱体的横截面上，R1代表从圆柱体轴线到外表面的距离，R2代表从圆柱体轴线到外表面的凸出表面221的距离，其中R2>R1。因此，当夹座10与具有R1半径的外表面接触时，夹紧装置不能够对被夹物进行干涉，被夹物可自由活动。而当夹座10与具有R2半径的外表面（即凸出表面221）接触时，夹紧装置对被夹物施加作用力，使其被夹设在夹口内并且无法移动。
图3示出了另一种形式的凸轮机构20，该凸轮机构的凸轮部22大致为圆柱体，圆柱体的外表面上具有第一凸出表面223和第二凸出表面222。如图3下图所示，在圆柱体的横截面上，R1代表从圆柱体轴线到外表面的距离，R2代表从圆柱体轴线到第一凸出表面223的距离，R3代表从圆柱体轴线到第二凸出表面222的距离，其中R3>R2>R1。利用凸轮机构的两个不同高度的凸出表面，可以实现对被夹物预锁紧和完全锁紧两种锁紧状态。
当夹座10与具有R1半径的外表面接触时，即完全松开状态，夹紧装置不能够对被夹物进行干涉，被夹物可自由活动。当夹座10与具有R2半径的外表面（即凸出表面223）接触时，即为预夹紧状态，夹紧装置对被夹物施加一定作用力，被夹物不能自由移动，但在外力作用下仍可活动。当夹座10与具有R3半径的外表面（即凸出表面222）接触时，即完全夹紧状态，夹紧装置对被夹物施加更大作用力，使其被夹设在夹口内并且无法移动。因此，这种结构的凸轮机构20为夹紧过程提供了介于完全松开状态和完全夹紧状态之间的一个状态，即预夹紧状态，更方便移动和安装被夹物。
在该实施例中，所述两个凸出表面是不连续的，这样有利于预锁紧状态的完全实现。两个凸出表面的间隔距离可由本领域技术人员根据经验确定，此处不赘述。在本实施例中，第一凸出表面223的截面大致呈矩形，第二凸出表面222的截面大致呈弧形。当然，本领域技术人员也可以选择其他合适的形状的截面。
参考图5，其示出了本实用新型的另一个示例性的夹紧装置。为简便起见，图中省略了凸轮机构，在该实施例中，凸轮机构可以是图2或图3所示的凸轮机构的任何一种。在该实施例中，夹紧装置还包括软垫30，其形状与夹口形状类似，从而在在使用时设置在夹口13内。软垫30通常由橡胶、EVA、PE等软质塑胶材料制成。软垫30的侧壁上设置有齿状物31，用于增强与被夹物的摩擦力。被夹物被设置在软垫30的开口33内。在本实施例中，软垫30面向凸轮机构的侧壁上还具有凹口32，用于容纳可选的硬质垫片34，以下详述。
图5中还示出了硬质垫片34，其可选地包括在本实用新型的夹紧装置中。当其存在时，硬质垫片34容纳于软垫30的凹口32内。在本实施例中，硬质垫片34还具有侧向翼边35，用于增加与所述夹座10的接触面积从而防止硬质垫片34滑动。所述硬质垫片34通常由金属或不锈钢制成的薄片，其目的在于接收凸轮机构的凸出表面所施加的力，从而为被夹物（例如玻璃）提供保护。在本实施例中，侧向翼边35与第二凹部14的底部17（图1）接触。
图6和图7分别显示了本实用新型的一个示例性夹紧装置对被夹物（例如玻璃40）进行夹紧的不同状态图，其中图6为完全松开状态，此时夹紧装置不对被夹物施加任何作用力，被夹物40可在水平或竖直方向自由移动。图7为完全夹紧状态，此时夹紧装置的凸轮机构20的凸出表面（221或222）施加作用力于可选的硬质垫片34，垫片34因而施加作用力于可选的软垫30，进而作用于软垫30的开口33内的被夹物，因而被夹物被夹紧。图8显示了本实用新型的一个示例性夹紧装置对被夹物（例如玻璃40）进行预夹紧的状态图，此时只有第一凸出表面223与硬质垫片34接触从而施加作用力与软垫30，进而夹紧被夹物40。但是此时，由于第一凸出表面223的凸出程度较低，因而施加的作用力偏小，虽然能够夹住被夹物，但在一定外力作用下，被夹物仍然能够移动。当转动凸轮机构，使得第二凸出表面222接触硬质垫片34时，其施加的作用力较大从而即使在外力作用下，被夹物也不能移动。
需要说明的是，以上仅为本实用新型的优选实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型做出的非实质性修改，也均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1. 一种夹紧装置，其特征在于，包括：
夹座和凸轮机构，
所述夹座具有用于容纳被夹物至少一部分的夹口和用于容纳所述凸轮机构的腔体，
所述凸轮机构能够相对于所述夹座在第一位置和第二位置之间转动，在第一位置所述夹紧装置完全锁紧被夹物，在第二位置所述夹紧装置完全松开被夹物。
2. 根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于，所述夹紧装置进一步包括软垫，所述软垫设置在所述夹口内并且在使用时位于被夹物和夹座之间。
3. 根据权利要求2所述的夹紧装置，其特征在于，所述软垫朝向被夹物的侧壁上设置有齿状物。
4. 根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于，所述夹紧装置进一步包括硬质垫片，所述硬质垫片设置在所述腔体中并且在使用时抵靠所述凸轮机构。
5. 根据权利要求4所述的夹紧装置，其特征在于，所述硬质垫片具有侧向翼边，用于增加与所述夹座的接触面积从而防止硬质垫片滑动。
6. 根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于，所述夹座进一步包括连接部，所述连接部由所述夹座向侧向延伸而成。
7. 根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于，所述凸轮机构包括杆部、凸轮部和连接杆部和凸轮部的连接部，所述凸轮部为圆柱体，并且在圆柱体的外表面的至少一部分具有凸出的表面。
8. 根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于，所述凸轮机构包括杆部、凸轮部和连接杆部和凸轮部的连接部，所述凸轮部大致为圆柱体，并且圆柱体外表面具有第一凸出表面和第二凸出表面，所述第一凸出表面相对于外表面的高度小于第二凸出表面相对于外表面的高度。
9. 根据权利要求8所述的夹紧装置，其特征在于，所述第一凸出表面的截面呈矩形，所述第二凸出表面的截面呈弧形。
10. 根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于，所述被夹物为玻璃。
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