CN203429069U - 氢氧化钙水套式环保型组合体消解机 - Google Patents
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Abstract
提供一种氢氧化钙水套式环保型组合体消解机,用于氢氧化钙的生产,结构包括一级消解机外壳水套式、消解机设置阻进室、除尘器与消解机整体垂直布置结构式、使用了新型搅拌叶片式、消解机具有可拆分的结构特性,不仅节能、环保而且可拆分使用,适合锅炉脱硫系统的配套和氢氧化钙粉体的生产。
Description
所属技术领域
本实用新型是氢氧化钙生产过程中用于水与氧化钙反应的消解设备。
背景技术
目前用于氢氧化钙生产的消解设备主要有单机消解机、二级消解机和三级消解机三种,三级消解机作为中、大型的消解设备还不十分普及,市场上已有的三级消解设备在提高消解效率、多功能应用方面还有很多不足,也没有一种能根据氢氧化钙粉体不同质量要求可拆分使用的消解机。
发明内容
为了更好地解决消解机在消解效率、多功能应用方面的不足,本实用新型提供了一种氢氧化钙水套式环保型组合体消解机,不仅节能、环保而且可拆分使用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
1、一级消解机20的外壳体及盖板采用双层全封闭循环水套焊接设计,正常开车运行在双层封闭空间之间全部由氧化钙消解用循环水通过,(其水的来源优先使用氧化钙生产企业煅烧石灰石产生的余热加热的工业热水,其次是其他途径获得的常温水。)进入一级消解机的氧化钙在与水充分结合反应生成氢氧化钙的过程中释放出大量的热量传导给壳体,壳体传导给双层封闭空间内的循环水,经加热的循环水再经计量水泵进入一级消解机与氧化钙反应,实现可持续循环,比普通消解机使用常温水与氧化钙反应生成氢氧化钙的效率能提高20%-30%。
2、在一级消解机20前段1/3处加注阻隔板14-1,高度至主轴一下50mm,设立阻进室14一处,普通的消解机因其时间短,物料在此推进的过程快,导致水与氧化钙的均匀掺和率在此不高,而设立阻进室14后进入消化机的氧化钙在此阻进室遇到了阻力,能延长与水的反应时间2-3分钟,使氧化钙与水的掺和率在此提高了30%-40%。
3、在三级消解机10进料口底部加一套电动闸板阀2,当产量与质量要求不高的情况下,关闭电动闸板阀7,打开 电动闸板阀6和2物料不再经过三级消解10,直接经输送设备32进入下道工序,实现了水套式组合消解机的拆分使用,按每小时10吨该电机功率为15千瓦,每度电0.73元核计,每段成品仅电耗就节约1.1元。
4、脉冲除尘器21与消解机组成整体式,直接安装在一级消解机20上面,进风、落料都在一级消解机,提高了通风效果。
5、进入一级消解机20的氧化钙与水反应,因其化学反应快物料粘稠,导致阻力大、刀片磨损快,特别是到了北方的冬季,底部壳体结块严重,发颤现象尤为突出,根据搅拌物料粘稠的特点采用了水泥工业普遍使用的焊有合金刀头叶片式19双轴搅拌系统,和相对内聚式的转向推进,复合合金刀头的焊接使搅拌叶片顶部与结块料底的面接触变成了线接触,在提高了耐磨性的同时减小了阻力,减少了震动、发颤、噪音等现象,二级消解机27则采用了反向推进双轴搅拌系统,叶片24为锰钢锻打并调质加工处理的篦耙式,有利于物料的搅拌、混合、打散,三级消解机10为单轴搅拌,因氢氧化钙粉体精细,很容易发生团聚现象,对此叶片采用了有利于物料进一步混合和打散的狼牙棒式叶片9。
本实用新型的有益效果是:提高了消解效率和除尘效果、多功能的调节,加强了操作操控方面的灵活主动性,增加了产品质量的稳定性。
附图说明
图1为氢氧化钙水套式环保型组合体消解机主要结构示意图
图2为氢氧化钙水套式环保型组合体消解机侧示意图
图3为氢氧化钙水套式环保型组合体消解机搅拌叶片示意图
其中1、支腿2、电动闸板阀3、传动系统4、封闭落料室5、叶片支架6、电动闸板阀7、电动闸板阀8、传动系统9、狼牙棒式叶片10、三级消解机11、水套进水口12、传动系统13、壳体水套14、阻进室15、水套出水口16、盖板水套17、进料口18、喷淋水口31、阻隔板19、合金叶片20、一级消解机21、脉冲袋式除尘器22、电动闸板阀23、轴承座24、篦耙式叶片25、轴承座26、叶片支架27、二级消解机28、 电动闸板阀29、轴承座30、脉冲袋式除尘器出风口32、输送设备
具体实施方式
下面将结合附图实施例对本新型作进一步地说明
所述的氢氧化钙水套式环保型组合体消解机,其结构在于整体固定在支腿1上,一级消解机上端设置进料口17,外壳为水套式13、16,一级消解设阻进室14、31,除尘器21与消解机整体垂直布置结构式,搅拌叶片式9、24分别固定在搅拌叶片支架上5和26上,搅拌机20、27、10为法兰连接,可根据不同的地理条件、工艺、质量要求拆分组合。
正常生产时经破碎的原料氧化钙有进料口17进入一级消解机20的阻进室14内,传动系统12工作,带动固定在消解机轴承座29轴上的合金叶片19做相对内聚式转向推进,来自于氧化钙生产企业煅烧石灰石产生的余热加热的工业热水经喷淋水口18开始工作,喷淋水进入与氧化钙开始反应,受阻隔板14-1的阻力,反应在阻进室14内缓慢进行,当物料堆积高度超过阻隔板14-1后再进入一级消解机20继续消解推进,经电动闸板阀28进入二级消解机27内。
传动系统8带动固定在消解机轴承座25轴上的篦耙式搅拌叶片24进行反向转动,将物料不断搅拌推进,根据不同的消解质量要求,一是关闭电动闸板阀7,打开电动闸板阀6,消解后的物料直接落入封闭落料室4内,经电动闸板阀2进入到输送设备32,有输送设备32至下道工序,不再进行三级消解,二是打开电动闸板阀7物料进入三级消解机10,传动系统3带动固定在消解机轴承座23轴上的狼牙棒式搅拌叶片9进一步将物料打散、搅拌、推进,最后经电动闸板阀22进入输送设备32至下道工序。
随着生产的不断进行,进入一级消解机20和二级消解机27的氧化钙在与水充分结合反应生成氢氧化钙的过程中释放出大量的热量传导给壳体水套13和盖板水套16,经加热的循环水有水套进水口11进入,水套出水口15流出,再经计量水泵进入一级消解机喷淋水口18与氧化钙反应,持续循环利用。
消解过程产生的蒸汽和粉尘直接进入脉冲袋式除尘器21收集后粉尘被喷吹落入一级消解机20,净化汽有除尘出风口30排出。
以上描述了本实用新型的基本原理、主要特征。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型原理和特征的前提下的各种变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围。
Claims (5)
1.氢氧化钙水套式环保型组合体消解机,其特征在于氢氧化钙水套式环保型组合体消解机的一级消解机的外壳体及盖板采用双层全封闭循环水套焊接设计,壳内设阻进室,二级消解机搅拌叶片为篦耙式,三级消解机搅拌叶片为狼牙棒式。
2.根据权利要求1所述的氢氧化钙水套式环保型组合体消解机,其特征在于在一级消解机外壳设有循环水套。
3.根据权利要求1所述的氢氧化钙水套式环保型组合体消解机,其特征在于在一级消解机设立阻进室一处。
4.根据权利要求1所述的氢氧化钙水套式环保型组合体消解机,其特征在于除尘器与消解机组成整体垂直布置结构,进风口、落料口均在一级消解机。
5.根据权利要求1所述的水套式组合体环保型组合体消解机,其特征在于二级和三级消解机底部各加一套电动闸板阀,使得三级消解机能根据实际生产需要进行可用可不用调节。
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