CN203428503U - 能够进行多向传输的传送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了能够进行多向传输的传送系统，包括两条相互平行的支撑板一，支撑板一之间设置有若干根滚筒一，滚筒一均垂直设置在支撑板一之间，滚筒一能够绕着其轴线转动；在滚筒一中其中两根相邻的滚筒一之间设置有安装板，安装板与两条支撑板一连接，安装板上设置有若干个滚动装置，支撑板一的外部设置有两条相互平行的支撑板二，支撑板二与其中一条支撑板一垂直连接，支撑板二之间设置有若干根滚筒二，滚筒二均垂直设置在支撑板二之间，滚筒二能够绕着其轴线转动，安装板设置在支撑板二之间。该传送系统的结构简单，远离简便，通过设置的万向滚轮，能够改变传送方向，增加了传送的角度，能够将工件传送到需要的工序，提高了生产效率。

Description

能够进行多向传输的传送系统

技术领域

本实用新型涉及一种系统，尤其是涉及一种能够进行多向传输的传送系统，属于机械领域。

背景技术

机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。机械工程就是以有关的自然科学和技术科学为理论基础，结合在生产实践中积累的技术经验，研究和解决在开发设计、制造、安装、运用和修理各种机械中的理论和实际问题的一门应用学科。各个工程领域的发展都要求机械工程有与之相适应的发展，都需要机械工程提供所必需的机械。某些机械的实用新型和完善，又会导致新的工程技术和新的产业的出现和发展。例如大型动力机械的制造成功，促成了电力系统的建立；机车的实用新型导致了铁路工程和铁路事业的兴起；内燃机、燃气轮机、火箭发动机等的实用新型和进步，以及飞机和航天器的研制成功导致了航空、航天事业的兴起；高压设备的发展导致了许多新型合成化学工程的成功等等。在机械生产加工领域的“工装”即生产过程工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。在机械生产中，经常会搬运一些工件，而工件是金属材质，重量重，又不能方便吊装，一般都是采用传送装置进行传送，现有的传送装置都是在一个方向上传递，不能准确到达传送目的，有时甚至需要进行人工搬运，限制了生产效率，增大了劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有传送系统只能是在一个方向传送导致的诸多问题，设计了一种能够进行多向传输的传送系统，该传送系统的结构简单，远离简便，通过设置的万向滚轮，能够改变传送方向，增加了传送的角度，能够将工件传送到需要的工序，提高了生产效率。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：能够进行多向传输的传送系统，包括两条相互平行的支撑板一，支撑板一之间设置有若干根滚筒一，滚筒一均垂直设置在支撑板一之间，且滚筒一的两端与对应的支撑板一连接，滚筒一能够绕着其自身的轴线转动；在滚筒一中其中两根相邻的滚筒一之间设置有安装板，安装板与两条支撑板一连接，安装板上设置有若干个滚动装置，支撑板一的外部设置有两条相互平行的支撑板二，支撑板二与其中一条支撑板一垂直连接，支撑板二之间设置有若干根滚筒二，滚筒二均垂直设置在支撑板二之间，且滚筒二的两端与对应的支撑板二连接，滚筒二能够绕着其自身的轴线转动，安装板设置在支撑板二之间。 

进一步地，所述滚筒一的顶端设置在支撑板一上方，滚筒二的顶端设置在支撑板二上方，滚动装置的顶端、滚筒二的顶端以及滚筒一的顶端均设置在同一平面内。

进一步地，所述滚动装置包括滚轮、夹紧套以及安装座，滚轮的底端设置在夹紧套上，夹紧套的底端固定在安装座上，安装座设置在安装板上，且滚轮能够绕着其自身的轴线转动。

进一步地，所述安装板上设置有若干个通孔，安装座的底端连接有定位柱，每一根定位柱对应穿过一个通孔，且定位柱能够在通孔中绕着其轴线转动。

进一步地，所述滚轮的顶端、滚筒二的顶端以及滚筒一的顶端均设置在同一平面内。

综上所述，本实用新型的有益效果是：该传送系统的结构简单，远离简便，通过设置的万向滚轮，能够改变传送方向，增加了传送的角度，能够将工件传送到需要的工序，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1—滚筒二；2—滚筒一；3—安装板；4—滚轮；5—夹紧套；6—安装座；7—支撑板一；8—支撑板二。

具体实施方式                  

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例：

如图1所示，能够进行多向传输的传送系统，包括两条相互平行的支撑板一7，支撑板一7之间设置有若干根滚筒一2，滚筒一2均垂直设置在支撑板一7之间，且滚筒一2的两端与对应的支撑板一7连接，滚筒一2能够绕着其自身的轴线转动；在滚筒一2中其中两根相邻的滚筒一2之间设置有安装板3，安装板3与两条支撑板一7连接，安装板3上设置有若干个滚动装置，支撑板一7的外部设置有两条相互平行的支撑板二8，支撑板二8与其中一条支撑板一7垂直连接，支撑板二8之间设置有若干根滚筒二1，滚筒二1均垂直设置在支撑板二8之间，且滚筒二1的两端与对应的支撑板二8连接，滚筒二1能够绕着其自身的轴线转动，安装板3设置在支撑板二8之间。工件放置在滚筒上，利用设置的滚筒一2和滚筒二1，操作人员推动工件在滚筒一2或滚筒二1上移动，传送到滚动装置上后，根据工件需要传送的方向进行用力，将工件沿着滚筒二1或滚筒一2进行传送，实现了工件的多向传输，能够将工件准确地传送到需要的位置，提高了传送的效率。 

所述滚筒一2的顶端设置在支撑板一7上方，滚筒二1的顶端设置在支撑板二8上方，滚动装置的顶端、滚筒二1的顶端以及滚筒一2的顶端均设置在同一平面内。滚筒一2和滚筒二1为相同结构的滚筒，只是安装方向不同，滚筒一2的轴线和滚筒二1的轴线相互垂直，使得工件传送方向有90°角的改变，通过将滚筒的顶端以及滚动装置的顶端设置在同一平面，使得工件能够稳定地传送。

所述滚动装置包括滚轮4、夹紧套5以及安装座6，滚轮4的底端设置在夹紧套5上，夹紧套5的底端固定在安装座6上，安装座6设置在安装板3上，且滚轮4能够绕着其自身的轴线转动。安装座6设置在最下方，滚轮4设置在最上方，用于直接与工件接触，滚动装置能够绕着其轴线圆周转动，滚轮4绕着其自身轴线转动，实现了将工件传送方向的改变。

所述安装板3上设置有若干个通孔，安装座6的底端连接有定位柱，每一根定位柱对应穿过一个通孔，且定位柱能够在通孔中绕着其轴线转动。利用定位柱的转动，使得滚动装置整体能够在铅垂线上实现转动，实现了其万向转动的功能，方便将工件传送到不同的方向。

所述滚轮4的顶端、滚筒二1的顶端以及滚筒一2的顶端均设置在同一平面内。利用顶端设置在同一水平面内，工件在不同的滚筒之间传送时更加顺畅，不会由于高度差造成无法传送。

采取上述方式，就能较好地实现本实用新型。

Claims (5)

1.能够进行多向传输的传送系统，其特征在于：包括两条相互平行的支撑板一（7），支撑板一（7）之间设置有若干根滚筒一（2），滚筒一（2）均垂直设置在支撑板一（7）之间，且滚筒一（2）的两端与对应的支撑板一（7）连接，滚筒一（2）能够绕着其自身的轴线转动；在滚筒一（2）中其中两根相邻的滚筒一（2）之间设置有安装板（3），安装板（3）与两条支撑板一（7）连接，安装板（3）上设置有若干个滚动装置，支撑板一（7）的外部设置有两条相互平行的支撑板二（8），支撑板二（8）与其中一条支撑板一（7）垂直连接，支撑板二（8）之间设置有若干根滚筒二（1），滚筒二（1）均垂直设置在支撑板二（8）之间，且滚筒二（1）的两端与对应的支撑板二（8）连接，滚筒二（1）能够绕着其自身的轴线转动，安装板（3）设置在支撑板二（8）之间。

2.根据权利要求1所述的能够进行多向传输的传送系统，其特征在于：所述滚筒一（2）的顶端设置在支撑板一（7）上方，滚筒二（1）的顶端设置在支撑板二（8）上方，滚动装置的顶端、滚筒二（1）的顶端以及滚筒一（2）的顶端均设置在同一平面内。

3.根据权利要求2所述的能够进行多向传输的传送系统，其特征在于：所述滚动装置包括滚轮（4）、夹紧套（5）以及安装座（6），滚轮（4）的底端设置在夹紧套（5）上，夹紧套（5）的底端固定在安装座（6）上，安装座（6）设置在安装板（3）上，且滚轮（4）能够绕着其自身的轴线转动。

4.根据权利要求3所述的能够进行多向传输的传送系统，其特征在于：所述安装板（3）上设置有若干个通孔，安装座（6）的底端连接有定位柱，每一根定位柱对应穿过一个通孔，且定位柱能够在通孔中绕着其轴线转动。

5.根据权利要求3所述的能够进行多向传输的传送系统，其特征在于：所述滚轮（4）的顶端、滚筒二（1）的顶端以及滚筒一（2）的顶端均设置在同一平面内。

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