CN203428109U - 罐装沥水机 - Google Patents
罐装沥水机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203428109U CN203428109U CN201320499628.1U CN201320499628U CN203428109U CN 203428109 U CN203428109 U CN 203428109U CN 201320499628 U CN201320499628 U CN 201320499628U CN 203428109 U CN203428109 U CN 203428109U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- conveying mechanism
- draining
- chair dish
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
一种罐装沥水机,它由沥水装置、进罐输送机构、出罐输送机构线向连接组成,对称设立于沥水装置机头两侧的进罐托盘和出罐托盘经托盘横轴与主轴上的偏心轮连接,变速箱带动水平轴,水平轴上的螺旋偏心轮与主轴下方的转盘相连,进罐托盘和出罐托盘的上方设有悬置环绕于机头周围的轨道,与机头连接的转罐构件套接在轨道上,并随着机头的旋转而沿着轨道滑行产生180°角度摆转,使罐体处于倒置状态,自动沥去罐内的水份。它用于罐头食品生产中的沥水操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食品机械设备,尤其是罐头在生产过程中沥去罐内残留水分的一种罐装沥水机。
背景技术
在传统的水果罐头生产工艺流程中,司称前必须要设有一道沥水工序,由于水果类罐头在生产过程中,原料一直浸泡在水中,将原料装入空罐后,罐内带有大量的水分,工人必须要逐罐进行沥水操作,如果不沥去罐内残留水分,很难确保罐头固形物的实际重量,并且糖度含量也难以控制。因此,安排工人沥水操作的工序是不可缺少的,但是这种传统的操作方法,生产速度慢,劳动力成本高。
为了克服上述技术存在的缺陷,本申请人曾发明了“一种罐头装罐控水机”(公开号:CN201633935U,公开日2010年11月17日),机身体左右两侧对称连接辊轴,辊轴上轴承由轴承座固定在机架上,机身体四周面壁装有控水罩,控水罩板面布有洞孔,控水罩由4只调节螺杆固定在机身体上,调节螺杆根据罐型的不同调节控水罩的高度。它虽然解决了用手工逐罐沥去罐内水分的操作方式,生产效率得到提高。但是,它还存在一些结构性缺陷,生产时该控水机还需手工操作转动,不能与自动封罐机配套使用,难以形成连贯的自动生产线。
发明内容
本实用新型的目的是针对所存在的不足,对“一种罐头装罐控水机”(CN201633935U)进行改进提供一种无需手工操作,自动沥去罐内水分,生产效率高,并可与罐头自动封罐机配套连接使用的一种罐装沥水机。
为了达到上述的目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种罐装沥水机,它包括进罐输送机构、出罐输送机构、沥水装置、电机及变速箱,沥水装置的左右两侧线向连接进罐输送机构和出罐输送机构,对称设立于沥水装置机头两侧的进罐托盘和出罐托盘经托盘横轴与主轴上的偏心轮连接,变速箱带动水平轴,水平轴上的螺旋偏心轮与主轴下方的转盘相连,进罐托盘和出罐托盘的上方设有悬置环绕于机头周围的轨道,与机头连接的转罐构件套接在轨道上,进罐输送机构上的分叉送罐轮与进罐托盘相邻且相互配合,出罐输送机构上的分叉出罐轮与出罐托盘相邻且相互配合,进罐输送机构和出罐输送机构上各设有进出罐体的输送带,输送带两侧设有进出罐体的挡罐杆。
所述的转罐构件上设有带排水孔的滤板。
所述的沥水装置上至少设有二个或二个以上的转罐构件。
采用上述结构后,进罐输送机构在输送带的传送下,通过分叉送罐轮,将罐体送入到沥水装置的托盘上进行沥水运作,出罐输送机构通过分叉出罐轮和输送带,将已沥水的罐体送入到下一工序操作。沥水装置主轴上的偏心轮带动进罐托盘和出罐托盘作上下往复运动工作;主轴在螺旋偏心轮的作用下,使沥水装置的机头作间歇式旋转运动。进罐托盘和出罐托盘的上下往复运动,与机头的间歇式旋转,二者协调配合。当转罐构件旋转到进罐托盘正上方时,机头作暂时停留,与此同时,分叉送罐轮将罐体送入到进罐托盘上,进罐托盘作向上运动,将罐体的罐口推向转罐构件的滤板下平面,使罐体的罐口固定相贴在滤板上,此时机头开始旋转,套接在轨道上的转罐构件,随着机头的旋转而沿着轨道滑行,并进行转动倒置的运作,使罐体内的水份沥去。倒置的罐体,经连续旋转又恢复原状进入到出罐处的出罐托盘上,机头又作暂时停留,通过分叉出罐轮送到出罐输送机构上。转罐构件产生180°角度的摆转,也就是罐体的倒置,决定于控制转罐构件的轨道的弧度设计。在轨道距机头之间的距离最大时,转罐构件位于轨道与机头之间的进罐托盘或出罐托盘正上方,处于罐体进罐期或罐体出罐期;在轨道距机头之间距离最小时,转罐构件被迫产生180°角度的摆转,使罐体处于倒置状态,罐内的水份也随着罐体的倒置而沥去;从罐体的进罐处到罐体的出罐处,轨道弯曲的弧度从小逐渐变大,再由大逐渐变小,转罐构件也随着轨道的弧度变化而发生转动。沥水装置围绕着机头每旋转一周,完成一次沥水过程,这样反复循环操作,达到沥水的目的。
本实用新型的优点是:1.机械化自动操作,罐内水分控制完全,生产效率得到提高。2.整体结构紧凑,占地面积小,与罐头自动封罐机配套连接使用。3.节省了人工成本,提高了经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图3是本实用新型沥水装置进出罐时的结构示意图。
图4是本实用新型罐体倒置的俯视结构示意图。
图5是图4中A-A侧面的示意图。
图中:1.沥水装置;11.机头;12.转罐构件;121.滤板;1211.开口孔;1212.排水孔;13.主轴;131.偏心轮;132.转盘;14.水平轴;141.螺旋偏心轮;15.进罐托盘;151.进罐托盘横轴;16.出罐托盘;161.出罐托盘横轴;17.轨道;18.未沥水罐体;19.已沥水罐体;2.进罐输送机构;21.分叉送罐轮;22.进罐输送带;23.进罐挡罐杆;3.出罐输送机构;31.分叉出罐轮;32.出罐输送带;33.出罐挡罐杆。
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
具体实施方式
如图1-5所示,一种罐装沥水机,它包括进罐输送机构2、出罐输送机构3、沥水装置1、电机及变速箱,沥水装置1的左右两侧线向连接进罐输送机构2和出罐输送机构3,对称设立于沥水装置机头两侧的进罐托盘15和出罐托盘16经托盘横轴151/161与主轴13上的偏心轮131连接,变速箱带动水平轴14,水平轴上的螺旋偏心轮141与主轴13下方的转盘132相连,进罐托盘15和出罐托盘16的上方设有悬置环绕于机头周围的轨道17,转罐构件12与机头11连接,转罐构件的滤板121上布有排水孔1212,滤板121一端的开口孔1211套接在轨道17上,并随着机头11的旋转而沿着轨道17滑行转动,沥水装置1上至少设有二个或二个以上的转罐构件12,转罐构件12可设为四个或六个或八个,转罐构件12设计的数量,决定生产的速度。本实施例图中画有四个转罐构件12(如图2)。进罐输送机构2上的分叉送罐轮21与进罐托盘15相邻且相互配合,出罐输送机构3上的分叉出罐轮31与出罐托盘16相邻且相互配合,进罐输送机构2和出罐输送机构3上各设有罐体进出的输送带22/32,输送带两侧设有进出罐体的挡罐杆23/33。
如图4、5所示,轨道17为条状材料弯曲连接而成,条状材料的外径与转罐构件12的滤板121上的开口孔1211相适配且呈滑动配合,在转罐构件12滑动到轨道17与机头11相隔距离最大的区间时,转罐构件12位于轨道17与机头11之间的进罐托盘15或出罐托盘16正上方,并作间歇式停留,在转罐构件12转动到轨道17与机头11相隔距离最小的区间时,转罐构件12产生180°角度的摆转,于轨道17外侧,固定在转罐构件12上的未沥水罐体18也发生倒置,罐体内的水份从滤板121的排水孔1212中排出,使罐内得到了沥水处理。从罐体的进罐处到罐体的出罐处,轨道17弯曲的弧度从小逐渐变大,再由大逐渐变小,转罐构件12也随着轨道17的弧度变化而发生180°角度的摆转后又回转180°角度到原来状态,这一过程的运作变化,完成了沥水的整个操作过程。沥水装置旋转一周,形成一循环。
本实用新型的工作过程:未沥水的罐体18在进罐输送机构2的输送带22的传送下,通过分叉送罐轮21,将未沥水的罐体18送入到沥水装置1的进罐托盘15上,此时机头11上的转罐构件12已旋转到进罐托盘15正上方,与进罐托盘15平行。由于沥水装置1的主轴13在螺旋偏心轮141的作用下,沥水装置的机头11产生间歇式旋转,机头11作暂时停留;进罐托盘15在主轴13上的偏心轮131带动下,作向上运动,将未沥水的罐体18的罐口推向转罐构件12的滤板121下平面,使未沥水的罐体18的罐口相贴固定在滤板121上,此时机头11开始旋转,套接在轨道17上的转罐构件12随着机头11的旋转而沿着轨道17滑行;由于轨道17与机头11之间的距离逐渐缩小,迫使转罐构件12的滤板121产生180°角度的摆转,未沥水的罐体18也同时产生倒置而罐口向下,罐内的内容物受到滤板121的阻挡,罐内的水份从滤板的排水孔1212中排出,使罐内得到了沥水处理;继而转罐构件12又回转180°角度到原来状态,已沥水的罐体19也恢复到罐口向上而进入到出罐处。沥水装置的机头11又作间歇式停留,出罐托盘16向上运动,将已沥水的罐体19在出罐输送机构3的分叉出罐轮31的转动下送入到出罐输送机构3上,由输送带32传送到下一工序操作,这样反复循环运作,达到沥水的目的。
Claims (3)
1.一种罐装沥水机,其特征在于:它包括进罐输送机构(2)、出罐输送机构(3)、沥水装置(1)、电机及变速箱,沥水装置(1)的左右两侧线向连接进罐输送机构(2)和出罐输送机构(3),对称设立于沥水装置(1)的机头(11)两侧的进罐托盘(15)和出罐托盘(16)经托盘横轴(151/161)与主轴(13)上的偏心轮(131)连接,变速箱带动水平轴(14),水平轴(14)上的螺旋偏心轮(141)与主轴(13)下方的转盘(132)相连,进罐托盘(15)和出罐托盘(16)的上方设有悬置环绕于机头(11)周围的轨道(17),与机头(11)连接的转罐构件(12)套接在轨道(17)上,进罐输送机构(2)上的分叉送罐轮(21)与进罐托盘(15)相邻且相互配合,出罐输送机构(3)上的分叉出罐轮(31)与出罐托盘(16)相邻且相互配合,进罐输送机构(2)和出罐输送机构(3)上各设有进出罐体的输送带(22/32),输送带两侧设有进出罐体的挡罐杆(23/33)。
2.根据权利要求1所述的一种罐装沥水机,其特征在于:所述转罐构件(12)上设有带排水孔(1212)的滤板(121)。
3.根据权利要求1所述的一种罐装沥水机,其特征在于:所述的沥水装置(1)上至少设有二个或二个以上的转罐构件(12)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320499628.1U CN203428109U (zh) | 2013-08-14 | 2013-08-14 | 罐装沥水机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320499628.1U CN203428109U (zh) | 2013-08-14 | 2013-08-14 | 罐装沥水机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203428109U true CN203428109U (zh) | 2014-02-12 |
Family
ID=50057163
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320499628.1U Expired - Fee Related CN203428109U (zh) | 2013-08-14 | 2013-08-14 | 罐装沥水机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203428109U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103395523A (zh) * | 2013-08-14 | 2013-11-20 | 胡海明 | 罐装沥水机 |
-
2013
- 2013-08-14 CN CN201320499628.1U patent/CN203428109U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103395523A (zh) * | 2013-08-14 | 2013-11-20 | 胡海明 | 罐装沥水机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206621054U (zh) | 一种学生用凳子 | |
CN101480638B (zh) | 机械手式喷嘴 | |
CN103395523B (zh) | 罐装沥水机 | |
CN104772750B (zh) | 一种移动升降机器人 | |
CN204305982U (zh) | 一种茶叶揉捻机 | |
CN203428109U (zh) | 罐装沥水机 | |
CN206238209U (zh) | 一种具有升降功能的月饼刷蛋装置 | |
CN208620004U (zh) | 一种工业机器人用安装底座 | |
CN204638716U (zh) | 高度可调的抱芯装置 | |
CN108978574A (zh) | 一种推摇结合的造波机 | |
CN103434827B (zh) | 控制罐体倒置的导引结构 | |
CN201235490Y (zh) | 一种曲柄摆动磨台装置 | |
CN207872647U (zh) | 一种基于铁塔生产的引料设备 | |
CN207848751U (zh) | 一种用于污水处理的阀门加工装置 | |
CN204195483U (zh) | 改进结构的抛光机输送带 | |
CN202297760U (zh) | 涂装设备工件转架 | |
CN204938377U (zh) | 浮法玻璃板在线90度旋转装置 | |
CN209127967U (zh) | 一种小型装配式建筑用提升装置 | |
CN208547153U (zh) | 一种直冷式块冰机电动升降装置 | |
CN209175286U (zh) | 一种机械模具加工装置 | |
CN208730029U (zh) | 石膏芯模刮制成型机及其刮刀装置 | |
CN209098108U (zh) | 一种整机升降系统 | |
CN105035764A (zh) | 浮法玻璃板在线90度旋转装置 | |
CN204822918U (zh) | 一种输送辊轮单侧旋转升降机构 | |
CN203003072U (zh) | 大型模壳硬化装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140212 Termination date: 20150814 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |