CN203427473U - 压字装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种压字装置，包括：压字模具及将所述压字模具加热到预定温度，且将加热到预定温度的压字模具与依次放置于所述压字模具上的压字材料压合到一起的高频机，所述压字模具安装于所述高频机上，所述压字材料的表面积大于所述压字模具的表面积。本实用新型提出的压字模具，使压字材料结合得更紧密，压字成功率高，压出的字更耐用，而且压出的字的边缘更整齐，整体更美观。
Description
技术领域
本发明涉及一种压字装置。
背景技术
在当今社会中，很多领域都会应用到压字技术，尤其是用于服装方面。现有技术中，大多是先将多层压字材料制作成压字模具的字型，再将该字型的多层压字材料放置在压字模具上，然后使用特定工具或装置将多层压字材料和压字模具进行压合，将多层压字材料压合成字。
上述压字方式，通常会出现以下几个问题，一是如果压字材料与压字模具没有对齐，会出现压字不成功的问题；二是即使压字材料与压字模具对齐了，也会出现压出的字的边缘不够整齐而导致整体不够美观的问题。
因此，需要提出一种压字成功率高，且压出的字更美观的压字技术。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压字装置，使压字材料结合得更紧密，压字成功率高，压出的字更耐用，而且压出的字的边缘更整齐，整体更美观。
为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提出了一种压字装置，包括：
压字模具；及
将所述压字模具加热到预定温度，且将加热到预定温度的压字模具与依次放置于所述压字模具上的压字材料压合到一起的高频机；
其中，所述压字模具安装于所述高频机上；所述压字材料的表面积大于所述压字模具的表面积。
进一步的，所述压字模具包括底板和凸体字型，所述凸体字型活动式的设置于所述底板上。
进一步的，所述凸体字型与所述底板为一整体。
进一步的，所述压字模具还包括边框，所述边框活动式地设置于所述底板上，所述凸体字型位于所述边框围绕的区域内。
进一步的，所述压字模具为铜质材料制成。
进一步的，依次放置于所述压字模具上的压字材料为反光材料、PVC底模、网布或非网布和PVC底膜。
进一步的，依次放置于所述压字模具上的压字材料为非网布、PVC底模、网布或非网布和PVC底膜。
本实用新型提供的压字装置，通过高频机将压字模具加热到预定温度且将加热到预定温度的压字模具与放置于压字模具上的压字材料压合到一起，并且压字材料的表面积大于压字模具的表面积，可使压字材料结合得更紧密，压合成功率高，压出的字更耐用，而且压出的字的边缘更整齐，整体更美观。同时，压字模具中的凸体字型更方便更换，压字模具的边框可根据需要拆卸，增加了压字模具的适用范围和使用寿命。而且，将压合包括反光材料的压字材料用于服装、宣传画等，可使压出的字具有反光效果，可起到很好的警示作用。
附图说明
图1是使用本实用新型一实施例的压字装置进行压字的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1，示出了使用本实用新型一实施例的压字装置进行压字的结构示意图，该压字装置包括压字模具1和高频机2，压字模具1安装于高频机2上。高频机2用于将压字模具1加热到预定温度，且将加热到预定温度的压字模具1与依次放置于压字模具上的压字材料压合到一起，其中，压字材料的表面积大于压字模具1的表面积。
通过上述实施例的压字装置可使压字材料结合得更紧密，压字成功率高，压出的字更耐用，而且压出的字的边缘更整齐，整体更美观。
进一步的，压字模具1包括底板和凸体字型，凸体字型和底板可为一体成型，即为一个整体；凸体字型也可活动式的设置于底板上，以使压字模具中的凸体字型更方便更换，增加了压字模具的适用范围和使用寿命。
进一步的，压字模具还可包括边框，边框活动式地设置于底板上，凸体字型位于边框围绕的区域内。该压字模具的边框可根据需要拆卸，也增加了压字模具的适用范围和使用寿命。
进一步的，所述压字模具为铜质材料制成，以利于加热和传热，进而更有利于压字的进行。
进一步的，依次放置于压字模具上的压字材料为非网布（未示）、PVC底模5、网布或非网布4和PVC底膜3。
在本实用新型的另一优选实施例中，依次放置于压字模具上的压字材料为反光材料6、PVC底模5、网布或非网布4和PVC底膜3。其中，将压合包括反光材料的压字材料用于服装、宣传画等，可使压出的字具有反光效果，可起到很好的警示作用。
具体的，可通过如下步骤使用上述实施例中的压字装置进行压字。
步骤一，将压字模具安装到高频机上。
步骤二，使用高频机对压字模具加热到预定温度。
步骤三，将包括反光材料、PVC底膜、网布或非网布和PVC底膜的压字材料依次放置于压字模具上，其中最接近压字模具的为反光材料，最远离压字模的为PVC底模。
步骤四，使用高频机将加热到预定温度的压字模具与上述依次放置于压字模具上的压字材料压合到一起，从而形成以反光材料为表面的立体字。
步骤五，使用工具将立体字周围的多余材料撕除，即可呈现带有反光效果、边缘整齐且整体美观的立体字。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本发明所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种压字装置，其特征在于，包括：
压字模具；及
将所述压字模具加热到预定温度，且将加热到预定温度的压字模具与依次放置于所述压字模具上的压字材料压合到一起的高频机；
其中，所述压字模具安装于所述高频机上；所述压字材料的表面积大于所述压字模具的表面积。
2.如权利要求1所述的压字装置，其特征在于，所述压字模具包括底板和凸体字型；
所述凸体字型活动式的设置于所述底板上。
3.如权利要求1所述的压字装置，其特征在于，所述压字模具包括底板和凸体字型；
所述凸体字型与所述底板为一整体。
4.如权利要求2或3所述的压字装置，其特征在于，所述压字模具还包括边框，所述边框活动式地设置于所述底板上；
所述凸体字型位于所述边框围绕的区域内。
5.如权利要求1所述的压字装置，其特征在于，所述压字模具为铜质材料制成。
6.如权利要求1所述的压字装置，其特征在于，依次放置于所述压字模具上的压字材料为反光材料、PVC底模、网布或非网布和PVC底膜。
7.如权利要求1所述的压字装置，其特征在于，依次放置于所述压字模具上的压字材料为非网布、PVC底模、网布或非网布和PVC底膜。
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| CN201320525012.7U Expired - Fee Related CN203427473U (zh) | 2013-08-27 | 2013-08-27 | 压字装置 |
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2013
- 2013-08-27 CN CN201320525012.7U patent/CN203427473U/zh not_active Expired - Fee Related
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