CN203422359U - 一种高纯氧中气体的分析装置 - Google Patents

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Abstract

一种高纯氧中气体的分析装置，它包括一氢气管路、一混合气管路、一空气管路、一具有定量管的六通阀、一填充色谱柱和一氢火焰离子化检测器；氢气管路的输出端和混合气管路的输出端与具有定量管的六通阀相连接，具有定量管的六通阀依次与填充色谱柱和氢火焰离子化检测器相连接，空气管路的输出端与氢火焰离子化检测器相连接；与现有技术相比，在不改造气路的情况下，通过混合气管路中的混合气代替规定的载气和稀释气，达到最佳分离效果，可减少仪器投入，减少载气用量，降低成本，也便于控制载气中氧气用量，防止因氧气用量过大而烧坏装置，不需要切割气路流程，去除增加切割气路带来的成本，也使仪器容易维护保养，实现本实用新型的目的。

Description

一种高纯氧中气体的分析装置
技术领域
本实用新型涉及一种气体的分析装置，特别涉及一种在高纯氧中分析甲烷和二氧化碳的分析装置。
背景技术
在现有技术的国家推荐标准中，对氧气中甲烷和二氧化碳杂质有相应的指标要求和分析方法，使用的是带切割流程的FID气相色谱仪器，通常采用增加一路辅助气作为载气补充稀释气，要求在消除氧气主峰的干扰信号的条件下，分析氧气中甲烷和二氧化碳的含量。
而一般的氢火焰离子检测器气相色谱仪仅配三条进气气路，分别是载气、助燃气和燃气，而国家推荐标准中对高氧中甲烷和二氧化碳的测定使用了四条气路并带切割的气路流程，如按照通常的检测方法，就要求在一般FID气相色谱仪器的气路基础上增加一条稀释气气路，增加切割气路流程，需要进行一些仪器改造。
因此，特别需要一种高纯氧中气体的分析装置，以解决上述现有存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高纯氧中气体的分析装置，针对现有技术的不足，在于不增加气路的情况下，通过改变色谱条件，分析高纯氧中的甲烷和二氧化碳，大大降低了成本，且简化了操作。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种高纯氧中气体的分析装置，其特征在于，它包括一氢气管路、一混合气管路、一空气管路、一具有定量管的六通阀、一填充色谱柱和一氢火焰离子化检测器；所述氢气管路的输出端和所述混合气管路的输出端与所述具有定量管的六通阀相连接，所述具有定量管的六通阀依次与所述填充色谱柱和氢火焰离子化检测器相连接，所述空气管路的输出端与所述氢火焰离子化检测器相连接。
在本实用新型的一个实施例中，所述氢气管路包括一氢气钢瓶和一氢气表，所述氢气钢瓶通过氢气表与所述具有定量管的六通阀相连接。
在本实用新型的一个实施例中，所述混合气管路包括一混合气钢瓶和一氧气表，所述混合气钢瓶通过氧气表与所述具有定量管的六通阀相连接。
在本实用新型的一个实施例中，所述空气管路包括一空气钢瓶和一氧气表，所述空气钢瓶通过氧气表与所述氢火焰离子化检测器相连接。
在本实用新型的一个实施例中，所述填充色谱柱和氢火焰离子化检测器之间设置有一甲烷化转化器。
在本实用新型的一个实施例中，所述空气管路中设置有一干燥净化管。
在本实用新型的一个实施例中，所述氢气管路、混合气管路和空气管路中均设置有稳压阀和流量计。
本实用新型的高纯氧中气体的分析装置，与现有技术相比，在不改造气路的情况下，通过混合气管路中的混合气代替规定的载气和稀释气，达到最佳分离效果，可减少仪器投入，减少载气用量，降低成本，也便于控制载气中氧气用量，防止因氧气用量过大而烧坏装置，不需要切割气路流程，去除增加切割气路带来的成本，也使仪器容易维护保养，实现本实用新型的目的。
本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
图1为本实用新型的高纯氧中气体的分析装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例
如图1所示，本实用新型的高纯氧中气体的分析装置，它包括一氢气管路100、一混合气管路200、一空气管路300、一具有定量管的六通阀400、一填充色谱柱500和一氢火焰离子化检测器600；所述氢气管路100的输出端和所述混合气管路200的输出端与所述具有定量管的六通阀400相连接，所述具有定量管的六通阀400依次与所述填充色谱柱500和氢火焰离子化检测器600相连接，所述空气管路300的输出端与所述氢火焰离子化检测器600相连接，所述填充色谱柱500中设置有用于吸附二氧化碳的吸附填充物。
在本实施例中，所述氢气管路100包括一氢气钢瓶110和一氢气表120，所述氢气钢瓶110通过氢气表120与所述具有定量管的六通阀400相连接。
在本实施例中，所述混合气管路200包括一混合气钢瓶210和一氧气表220，所述混合气钢瓶210通过氧气表220与所述具有定量管的六通阀400相连接。
在本实施例中，所述空气管路300包括一空气钢瓶310和一氧气表320，所述空气钢瓶310通过氧气表320与所述氢火焰离子化检测器600相连接。
在本实施例中，所述填充色谱柱500和氢火焰离子化检测器600之间设置有一甲烷化转化器700。
在本实施例中，所述空气管路300中设置有一干燥净化管330。
在本实施例中，所述氢气管路100、混合气管路200和空气管路300中均设置有稳压阀800和流量计900。
混合气管路200的混合气钢瓶210中的混合气采用15-35%氧气+氮气混合气，在不改造气路的情况下，在一般的三条进气气路FID气相色谱仪上实现通常的四条进气气路流程和切割流程的效果。
混合气管路200的混合气钢瓶210中的混合气代替推荐标准中规定的载气，调节三条进气气路流量，使其达到最佳分离效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种高纯氧中气体的分析装置，其特征在于，它包括一氢气管路、一混合气管路、一空气管路、一具有定量管的六通阀、一填充色谱柱和一氢火焰离子化检测器；所述氢气管路的输出端和所述混合气管路的输出端与所述具有定量管的六通阀相连接，所述具有定量管的六通阀依次与所述填充色谱柱和氢火焰离子化检测器相连接，所述空气管路的输出端与所述氢火焰离子化检测器相连接。
2.如权利要求1所述的高纯氧中气体的分析装置，其特征在于，所述氢气管路包括一氢气钢瓶和一氢气表，所述氢气钢瓶通过氢气表与所述具有定量管的六通阀相连接。
3.如权利要求1所述的高纯氧中气体的分析装置，其特征在于，所述混合气管路包括一混合气钢瓶和一氧气表，所述混合气钢瓶通过氧气表与所述具有定量管的六通阀相连接。
4.如权利要求1所述的高纯氧中气体的分析装置，其特征在于，所述空气管路包括一空气钢瓶和一氧气表，所述空气钢瓶通过氧气表与所述氢火焰离子化检测器相连接。
5.如权利要求1所述的高纯氧中气体的分析装置，其特征在于，所述填充色谱柱和氢火焰离子化检测器之间设置有一甲烷化转化器。
6.如权利要求1所述的高纯氧中气体的分析装置，其特征在于，所述空气管路中设置有一干燥净化管。
7.如权利要求1所述的高纯氧中气体的分析装置，其特征在于，所述氢气管路、混合气管路和空气管路中均设置有稳压阀和流量计。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104155417A (zh) * 2014-08-22 2014-11-19 中国计量科学研究院 一种超高纯气体中痕量水分分析的前处理系统及方法
CN106289920A (zh) * 2016-11-18 2017-01-04 中国工程物理研究院材料研究所 一种氢氘分析水样制备系统及其实现方法

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